星火机床公司生产管理系统优化研究

论文摘要

本文以天水星火机床有限责任公司生产管理为研究背景。通过对企业的生产管理现状进行分析,建立现有的生产管理系统模型,针对企业产品交货拖期严重的现象,对日常反映比较集中的问题进行归纳,在相关人员中开展了问卷调查,辩识出生产计划问题、能力问题、现场控制问题为影响企业正常交货的主要原因。用MRPⅡ/ERP、JIT与TOC理论对现有生产管理系统进行优化,构建了新的天水星火机床有限责任公司生产管理系统模型,利用新的生产管理系统提出对问题的解决方案:用计划加下拉式的计划控制方法解决生产计划问题;用约束管理的办法解决能力问题;用按部件组织生产,按订单组织装配解决现场控制问题。同时提出了生产管理系统优化的保障措施:利用ERP解决供应链管理问题;利用模块化解决产品设计的周期问题。保障生产管理系统的正常运行,改善目前产品交货拖期现象。研究结果对天水星火机床有限责任公司的生产管理有很强的指导作用。因为天水星火机床有限责任公司是订单拉动式生产、小批量多品种制造、离散型机械制造加工企业,具有一定的典型性,对它的生产管理中存在的问题进行研究,并利用先进的管理理论来解决生产实际问题,能够为其它企业提供一定的借鉴作用。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 导论
• 1.1 课题背景和研究意义
• 1.2 研究内容
• 1.3 研究思路和方法
• 2 理论综述
• 2.1 ERP的基本理论
• 2.2 JIT理论
• 2.3 TOC理论
• 2.4 MRPII、TOC与JIT的集成
• 3 星火机床公司生产管理系统分析
• 3.1 星火机床公司的生产管理简介
• 3.2 星火机床公司生产管理系统存在的问题调查与分析
• 3.2.1 星火机床公司生产管理的现状及存在的问题调查
• 3.2.2 星火机床公司生产管理问题的分析
• 4 星火机床公司生产管理系统的优化研究
• 4.1 星火机床公司生产管理系统优化模型的构建
• 4.1.1 星火机床公司产品产出流程的组织方式的确定
• 4.1.2 基于MRPⅡ/ERP、JIT与TOC集成思想下优化的生产管理系统
• 4.2 新系统下生产计划问题解决方案
• 4.2.1 计划优化
• 4.2.2 计划执行与控制
• 4.3 新系统下生产能力问题的解决方案
• 4.3.1 依据瓶颈工序和关键设备能力排产
• 4.3.2 培育良好的配套环境，充分利用外部资源
• 4.3.3 能力平衡与生产计划的结合
• 4.4 新系统下均衡生产的解决方案
• 4.4.1 按部件组织生产，按订单组织装配
• 4.4.2 对各生产阶段严格分序，变复杂为简单
• 4.4.3 增加计划的频次，缩短不均衡生产的周期
• 4.4.4 强化考核机制，严肃计划的执行
• 5 星火机床公司生产管理系统优化的保证措施
• 5.1 ERP的建设和应用
• 5.1.1 基础管理重新塑造企业
• 5.1.2 用JIT、TOC思想和IE方法规范企业的各项工作
• 5.1.3 建设与应用相结合
• 5.2 “药匣子”工程建设与应用
• 5.2.1 建立产品分类库（药匣子）
• 5.2.2 按方抓药，缺药补药，形成新产品
• 5.2.3 模块化规范，集成化设计，最优化组合
• 5.2.4 面向供需链管理的思想应用于产品的研发
• 结论
• 致谢
• 参考文献
• 发表论文