摩擦纺纱新型输送与凝聚机理

论文摘要

本课题主要研究了摩擦纺纱系统的纤维输送、凝聚机理,在深入研究的基础上设计制作了结构更为合理的输棉管道,通过实际测试后证明该管道对纤维的控制更为优良,新的输棉管道改善了凝聚状态,有望提高成纱质量。本课题共分以下几方面:首先主要简述了摩擦纺纱的历史、摩擦纺纱的产品应用领域与前景。论述了摩擦纺纱的工艺特点、优势及其技术难点、改进措施。对传统摩擦纺纱系统的纤维输送过程、凝聚过程进行全面深入的研究,剖析了纤维在输送和凝聚过程中的运动特点及规律,并在此基础上设计制作了理论上对纤维控制优良并能改善纤维输送、凝聚工艺过程的输棉管道。改变梳棉管道的形状对改善纱线质量有一定的影响。我们从理论上分析得出渐缩型梳棉管道的设计,在输送凝聚过程中,对改善纤维的伸直度与平行度有一定的积极作用。然后从理论上分析了纤维在平板中的排列状态。纤维的排列与板内流场的分布是密切相关的。利用PIV测试原理,测出不同条件下(不同的给风压力,不同的平板高度)平板内流场的分布规律,结合流场的分布规律来分析出纤维在输送凝聚过程中的实际的排列状态。最终我们根据纱线在输送管道中的运动、排列状态,确定影响纤维输送与凝聚的影响因素(补风压力、平板开口间隙)的最优值。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 本课题研究的意义和内容
• 1.1.1 本课题研究的意义
• 1.1.2 本课题的主要研究内容
• 1.2 新型纺纱发展现状
• 1.3 摩擦纺纱发展的历史
• 1.4 产业应用领域与前景
• 1.5 摩擦纺纱的优势
• 1.6 摩擦纺纱存在的主要问题
• 1.6.1 纤维的输送方向存在的问题
• 1.6.2 纤维的凝聚方向存在的问题
• 1.7 新技术的改进要点
• 第二章 摩擦纺纤维输送凝聚的设计思路
• 2.1 引言
• 2.2 纤维输送过程分析
• 2.2.1 目前摩擦纺纱设备纤维的输送
• 2.2.2 改善输送过程的重要性
• 2.3 纤维凝聚过程分析
• 2.3.1 纤维凝聚时理论分析
• 2.3.2 纤维的凝聚方程
• 2.3.3 改善纤维凝聚过程的重要性
• 2.4 补风口、梳棉管道及平板的设计与制作
• 2.4.1 补风口的设计思想
• 2.4.2 渐缩管的设计思想
• 2.4.3 平板的设计思想
• 2.5 补风口、渐缩管及平板的设计规格图
• 2.6 补风口、渐缩管及平板的制作
• 2.7 结论
• 第三章 渐缩型输送管道的设计对纤维输送凝聚方式的影响
• 3.1 引言
• 3.2 摩擦纺梳棉管道形状对纤维输送方式的影响
• 3.3 合理的摩擦纺梳棉管道设计
• 3.4 本课题所选用的渐缩型梳棉管道的特点
• 3.4.1 渐缩管中纤维输送方式
• 3.4.2 渐缩型梳棉管道的设计对纤维伸直度的影响
• 3.5 结论
• 第四章 平板中气流场的理论分析及实际测试
• 4.1 引言
• 4.2 平板中气流流场的理论分析
• 4.2.1 旋转射流概述
• 4.2.2 旋转射流的流速分布
• 4.3 平板内气流场的实际测试
• 4.3.1 测试原理
• 4.3.2 失踪粒子的选择
• 4.3.3 实验设备
• 4.3.4 实验目的
• 4.3.5 实验说明
• 4.3.6 实验结果
• 4.3.7 实验结果分析
• 第五章 平板中纱线的运动规律
• 5.1 引言
• 5.2 补风压力的确定
• 5.2.1 实验目的
• 5.2.2 实验器材
• 5.2.3 实验结果
• 5.3 纤维在平板中的运动的实际效果图
• 5.4 实验结果分析
• 5.5 结论
• 结论
• 参考文献
• 攻读学位期间的研究成果
• 致谢