论文摘要
作为一种主流的存储技术,超闪存技术已经得到迅猛发展。由于具有高的读电流以及完全避免过擦除的能力,SST分离栅结构超闪存无论是在单体或嵌入式应用方面都得到了人们很多关注。目前,超闪存已被广泛应用于个人电脑、数码器材、移动电话、智能卡等产品。本文首先介绍了超闪存工作原理及SST 0.25μm超闪存艺实现方法。该超闪存单元为分栅结构,采用与标准0.25μm兼容的CMOS工艺进行制造。利用两层多晶硅间电场增强型隧穿进行擦除操作,利用源端沟道热电子注入机制进行编程操作。对于SST超闪存,可靠性方面最主要的失效模式是擦除失效,它主要是因为在擦除周期,电子容易被浮栅、控制栅间的隧穿氧化膜介质俘获,从而无法彻底擦除。本文作者通过大量实践,从版图设计和工艺优化两个主要方面探讨了提升该超闪存擦写循环耐久性(可靠性)的方法。在版图设计方面,通过更改第1、3层金属光刻版,将内部电荷泵产生的擦除电压从12.8V提高到13.2V,使擦写循环耐久性通过30万次。在工艺优化方面,从优化浮栅多晶硅光刻工艺、调整浮栅多晶氧化时的整合工艺菜单、调整浮栅刻蚀时间以及变更隧穿氧化层厚度等几方面入手,使超闪存单元擦写循环耐久性得到显著提高。本论文的研究课题来源于企业的大规模生产实践,对于同类的超闪存产品研制具有参考意义。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 前言1.2 浮栅存储单元工作机理介绍1.3 浮栅单元电荷运输机制1.3.1 FN 隧穿1.3.2 沟道热电子注入(CHEI)1.4 浮栅存储单元的耐久性及其失效模式1.5 本课题研究的目的和意义1.6 本课题的主要研究内容2 SST 超闪存结构与机理分析2.1 SST 超闪存技术介绍2.2 SST 超闪存结构分析2.3 SST 超闪存单元布线分析2.4 SST 超闪存电荷运输机制分析2.4.1 电荷擦除机制2.4.2 编程机制2.4.3 读机制3 SST 0.25μm 超闪存工艺对抗擦写能力降低的机理分析3.1 SST 0.25μm 超闪存工艺实现3.1.1 工艺分析3.1.2 SST 超闪存制造工艺对抗擦写能力的影响分析4 SST 0.25μm 工艺超闪存擦写循环耐久性提升的实现方法4.1 SST 超闪存擦写循环耐久性评价标准及方法4.1.1 擦写循环耐久性评价标准及样品选择方法4.1.2 测试流程开发4.1.3 电性测试4.1.4 良率测试4.1.5 其他测试方法4.1.6 小结4.2 电路优化提高擦除电压4.2.1 实验思路4.2.2 实验设计4.2.3 结果与讨论4.2.4 本实验小结4.3 多晶硅浮栅光刻抗反射工艺优化4.3.1 实验思路4.3.2 实验设计4.3.3 结果与讨论4.3.4 本实验小结4.4 多晶硅氧化工艺的优化4.4.1 实验思路4.4.2 实验设计4.4.3 结果与讨论4.4.4 本实验小结4.5 多晶硅栅刻蚀工艺的优化4.5.1 实验思路4.5.2 实验设计4.5.3 结果与讨论4.5.4 本实验小结4.6 隧穿氧化层的减薄优化4.6.1 实验思路4.6.2 实验设计4.6.3 结果与讨论4.6.4 本实验小结4.7 高压栅氧形成工艺的优化4.7.1 实验思路4.7.2 实验设计4.7.3 结果与讨论4.7.4 本实验小结5 实验结果总结6 展望参考文献致谢攻读学位期间发表的学术论文目录
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标签:闪存论文; 嵌入式存储器论文; 抗擦写能力论文; 分栅论文; 电场增强型隧穿论文; 沟道热电子注入论文; 擦除论文; 编程论文; 可靠性论文;
SST 0.25μm工艺嵌入式超闪存擦写次数提升的实现方法研究
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