江苏江恒建设工程有限公司江苏连云港222000
摘要：随着经济的快速发展，高层建筑越来越多，混凝土的使用量越来越多。施工人员通过现代混凝土技术，并应用优质的原材料，对质量进行合理的控制而制成的。本文简单介绍了混凝土施工过程问题，并探讨了大体积混凝土施工质量的控制措施，以期为同行业提供可以借鉴的资料。
关键词：大体积混凝土；施工问题；质量控制
导言
由于经济和社会都在飞速发展，因此，建筑结构的设计同样产生了变化。人们对于建筑的功能、与环境的协调性提出了更高层次的要求，而在常规建筑物中，混凝土材料占比常常达到50%以上，无论是在对混凝土质量，还是其工作性都提出了较高要求。同时建筑物在设计时通常会更多强体现自身的特点，所以一些高墩大跨桥梁、高层建筑就脱颖而出，这些结构在一些部位上都采用了大体积混凝土，而在浇注那些体积较大的混凝土的时候，通常会选择泵送混凝土这一施工方法。
1大体积混凝土施工质量控制的意义
1.1预防质量缺陷发生。大体积混凝土施工技术要求高，浇筑面积大，如果不注重加强施工质量控制，没有严格落实各项技术措施，往往会导致质量问题发生。而合理设计施工方案，落实质量控制措施，把握施工技术要点，并注重现场施工检测，能及时发现并处理存在的质量问题。同时有利于避免质量缺陷发生，进而为现场施工顺利进行奠定基础。
1.2提高大体积混凝土综合性能。要想提高大体积混凝土的综合性能，使其更为有效的发挥作用，施工单位和施工人员必须落实质量控制措施，制定有效的技术和工程建设方案，加强施工质量控制。同时还要提高原材料质量，确保配合比设计满足要求，并遵循施工技术要求开展项目工程建设。从而有利于提高大体积混凝土的综合性能，使其更为有效的发挥作用。
1.3提升项目工程建设效益。如果没有落实施工技术措施，不注重对大体积混凝土施工质量的控制，则难以确保施工活动顺利进行，也会容易导致质量缺陷发生。并且还会增加养护维修费用，降低项目工程建设效益。而采取相应措施，落实施工技术要点，把握质量控制策略，能推动大体积混凝土施工顺利进行，让施工材料、施工设备等得到科学合理安排。并且有利于预防裂缝等质量缺陷发生，促进项目工程建设效益提升。
2大体积混凝土施工的常见问题
项目工程建设中，尽管落实各项施工技术措施，把握每个施工要点具有重要作用。但在施工中，一些单位没有严格执行技术规范流程，现场管理不到位，制约工程质量提升。目前，大体积混凝土施工存在的问题表现在以下几点：
2.1原材料质量不合格。大体积混凝土施工中，为保证工程质量，首先应该加强材料质量控制，但一些施工单位不注重该项活动，制约施工效益提升。一些施工单位不注重采取措施提高原材料质量，例如，未能从可靠的材料供应商采购原材料，对外加剂、砂石、水泥等的试验检测不到位，不合格的原材料被应用到现场施工，容易导致大体积混凝土施工出现质量缺陷。
2.2混凝土裂缝现象发生。例如，施工组织设计不到位，原材料质量不合格，大体积混凝土浇筑和振捣施工不到位，制约工程建设效果提升，难以确保工程质量和施工效益提升。再加上大体积混凝土浇筑方式不合理，没有采用分层浇筑的施工方式，浇筑温度控制不合理，容易导致各类裂缝发生。
2.3施工养护不到位。施工养护是非常关键的环节，也是质量控制过程中不可忽视的内容。但一些施工人员没有严格遵循施工技术规范流程施工。或者施工完成后没有及时进行养护，对养护工程的重视程度不够，养护施工技术要求没有落实。进而可能导致质量缺陷发生，影响大体积混凝土施工效益提升。
2.4没有设置冷却水管。由于大体积混凝土施工面积大，混凝土内部和外部温差较大。因此，为尽量缩小二者的温差，采取相应措施，合理设置冷却水管是必要的。但一些施工单位没有按要求设置冷却水管，不仅制约施工顺利进行，还容易导致裂缝发生。
3大体积混凝土施工质量控制措施
为弥补工程施工存在的不足，结合大体积混凝土施工的基本情况，预防裂缝发生，提高工程质量，可以从以下几个方面采取完善措施。
3.1确保原材料质量合格。从可靠的材料供应商采购砂石、水泥、外加剂等原材料，严格按要求进行试验检测，确保原材料质量合格。对运往施工现场的材料采取防潮和防水措施，确保综合性能良好，使其有效发挥作用。
3.2加强混凝土配合比设计。根据实际情况进行配合比设计，适量加入缓凝剂和引气剂，改善大体积混凝土性能，适量加入膨胀剂，提高混凝土干缩性，减少拌合物中水和水泥质量所占的比重，有利于减少大体积混凝土表面裂缝现象发生。同时还必须加强配合比设计，使水和灰的比值要小于0．4，进而保证混凝土的综合性能良好。
3.3重视混凝土搅拌和运输工作。按配合比设计要求，对所添加的混合料进行称重，确保混合料添加的质量准确。加强混合料拌和温度控制，一般在170－185℃为宜。合理控制搅拌时间，保证混合料综合性能。然后利用自卸车辆将混合料运往施工现场，为浇筑施工奠定基础。
3.4提高大体积混凝土浇筑施工质量。浇筑前清理混凝土表面杂物，确保混凝土表面湿润，且不能留有积水。常用浇筑方式有推移式连续浇筑施工方式（如图1所示）和分层连续浇筑施工方式，单层浇筑厚度不得超过3m，每层混凝土浇筑完成且凝固后才能进行下一层浇筑施工。
3.5注重混凝土施工养护工作。大体积混凝土浇筑施工完成后，应该立即采取养护措施，防止裂缝现象发生，确保施工质量。养护施工过程中，要将大体积混凝土内外部的温差控制在合理范围内。在表面可以覆盖草袋、土工布等，从而取得更好的保温效果，缩小大体积混凝土内部和外部温差，避免裂缝发生，保证施工质量。
3.6合理设置冷却水管。为缩小大体积混凝土内部和外部温差，防止裂缝发生，保证工程质量，合理设置冷却水管是必要的。例如，可以在大体积混凝土的中间部位设置蛇形冷却水管，采用循环水流动方式，降低混凝土水化热温度。一般每层冷却水管的间距约0．8m，同一层每根水管的间距约为1m，外侧水管距离混凝土外边缘约0．5m。冷却水管使用前需要进行压水试验，确保管道综合性能良好，这样不仅能有效满足冷却混凝土需要，还有利于避免管道漏水、阻水现象发生。混凝土浇筑到各层冷却水管标高后开始通水，各层混凝土峰值过后停止通水，通水流量应该保持25L/min。根据温度测量结果合理确定通水时间，对进出水温度也要严格控制。在保证进水温度与混凝土内部最高温度之差不超过30℃的前提下，尽量降低进水温度。等管道通水管冷却之后，采用同标号水泥或砂浆封堵冷却水管。
结束语
形成工程项目实体的关键是混凝土施工。在对大体积混凝土施工质量控制中，不能指望局限于某一个环节的控制达到预期的效果，应形成从设计、原材料选择为控制源头，以配合比设计、混凝土生产浇筑过程控制为主线，以各类措施、检测为保证，以保证混凝土强度、降低混凝土水化热、消除裂缝发生的诱因为目的控制体系，才能真正解决大体积混凝土易产生的质量通病，最终建成具有高质量、高使用价值的建筑，提高人们的生产和生活水平。
参考文献：
[1]朱正涛.大体积混凝土施工质量控制[J].河南科技.2015（24）
[2]吴晓琳.关于大体积混凝土施工质量控制的论点[J].科技风.2016（04）
[3]许园林.冬期大体积混凝土施工质量控制[J].山西建筑.2014（35）
[4]唐甜，李碧雄，赵祖芳.混凝土抗剪强度和剪切变形试验研究[J].四川建筑科学研究.2017（03）