LVL用刨切单板切削力与质量研究

论文摘要

该论文选用白桦和红松两种树种、10种切屑厚度(0.5～5mm,中间间隔是0.5mm)和刃倾角为0~0、10~0、20~0、30~0的四把刀具进行横向和纵向切削,对LVL用刨切单板切削力和单板质量进行研究。实验结果表明单板厚度、刃倾角对切削力和质量分别有不同的影响。 就切削力来说:纵向切削时主切削力和垂直分力,单板厚度小于3mm时都随单板厚度增加而增大,红松随刃倾角增加切削力下降,而白桦有所变化;但他们在单板厚度大于3mm时切削力并不都随单板厚度增加而增大。横向切削时主切削力和垂直分力基本都随单板厚度增加而增大,随刃倾角增加而下降。就横向和纵向主切削力比较而言,横向主切削力小得多,白桦横向主切削力仅为纵向的0.36倍,红松横向主切削力仅为纵向的0.56倍。 就单板质量来说,横向切削时的质量明显好于纵向切削。纵向切削时影响单板表面质量的主要因素是背裂、毛刺和撕裂;横向切削时影响单板表面质量的主要因素是背裂和端部劈裂、毛刺和撕裂。白桦横向切削的单板表面质量比红松好得多,但无论是横向切削还是纵向切削,刃倾角为20~0时质量是最好的。 建议生产中取刃倾角为20~0,横向刨切的白桦单板厚度控制在5mm以内,横向刨切红松单板厚度控制在3mm以内;纵向刨切白桦和红松单板厚度控制在3.5mm以内,此时单板质量是最好的。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 国内外LVL的研究现状及发展趋势
• 1.2.1 国外LVL的研究现状及发展趋势
• 1.2.2 国内LVL的研究现状及发展趋势
• 1.3 LVL的生产工艺过程、特点和用途
• 1.3.1 LVL的生产工艺过程
• 1.3.2 LVL的特点
• 1.3.3 LVL的用途
• 1.4 国内外单板加工与切削力及表面质量的研究历史和现状
• 1.4.1 国外单板加工与木材切削力及表面质量的研究历史和现状
• 1.4.2 国内单板加工与木材切削力及表面质量的研究历史和现状
• 1.5 论文研究的目的及意义
• 1.6 本论文研究的可行性
• 2 单板刨切试验系统的总体设计
• 2.1 单板刨切试验系统的设计
• 2.2 试验设备和仪器
• 2.3 试验用刀具
• 2.4 试验用材料
• 2.5 测试与试验数据
• 2.5.1 试验设计
• 2.5.2 试验曲线的标定
• 2.5.3 试验曲线的整理
• 3 试验结果与分析
• 3.1 纵向切削时切削力和单板厚度的关系
• 3.1.1 纵向切削时主切削力和单板厚度的关系
• 3.1.2 纵向刨切时垂直分力和单板厚度的关系
• 3.2 横向刨切时切削力和单板厚度的关系
• 3.2.1 横向刨切时主切削力和单板厚度的关系
• 3.2.2 横向刨切时垂直分力和单板厚度的关系
• 3.3 横向刨切与纵向刨切切削力的比较
• 3.4 本章小结
• 4 切屑形态及单板表面质量分析
• 4.1 木材切削现象
• 4.1.1 木材切屑形态
• 4.1.2 切屑的形态和对应的切削力波形图的分析
• 4.1.3 刃倾角对切削力波形的影响
• 4.2 刨切单板表面质量的研究
• 4.2.1 单板背面裂纹和端部劈裂
• 4.2.2 单板表面加工缺陷
• 4.2.3 纵向和横向刨切单板质量的比较
• 4.3 本章小结
• 5 结论
• 参考文献
• 附录1
• 附录2
• 攻读学位期间发表的学术论文
• 致谢