精益物流在主机板产品生产系统中的应用研究

论文摘要

生产物流设计、规划和管理是提高劳动生产率和产品质量的关键，良好的物流可以大大降低制造企业的成本。精益物流是基于JIT生产理论而发展起来的一种新型的物流管理理念，它强调以客户需求为中心，准时、准确、快速完成从信息流到实物流动的过程，以达成降低成本、提升效率的目的。本文运用精益物流的相关理论，结合根据P公司的实际情况加以实施运用，对P公司的主要产品主机板的生产系统进行了分析。利用价值流分析技术和流程分析技术，对整个生产系统中的停滞、等待等环节进行识别，发现P公司存在物料运转周期过长，在制品库存积压，生产线平衡能力不足，整个制造系统反应速度较慢等问题。针对发现的问题，通过对物料系统的流程改善，以及生产看板的使用等，提升了物料周转速度，减少了线边库物料库存需求，降低了厂房空间需求及积压库存金额，取得了明显的效益。本文是对电子产品制造企业生产物流的改善，文中运用精益物流理论形成改善方案，并且对方案进行实施的过程实时监控及修正，达成了预期效果。对于其它同类产品企业的生产物流改善实施有着借鉴意义。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景
• 1.2 公司背景
• 1.3 研究问题的提出及意义
• 1.4 研究目标与内容
• 1.5 论文框架
• 第二章 国内外研究现状及相关理论基础
• 2.1 国内外研究现状综述
• 2.1.1 国外研究现状
• 2.1.2 国内研究现状
• 2.2 相关理论基础
• 2.2.1 精益物流的概念
• 2.2.2 JIT 生产方式及看板管理
• 2.2.3 价值流图析
• 2.2.4 生产线平衡优化
• 2.2.5 快速換模
• 第三章 P 公司制造系统现状及产品价值流分析
• 3.1 P 公司制造系统现状
• 3.1.1 厂房及生产车间布局
• 3.1.2 产品生产工艺
• 3.1.3 厂区物流
• 3.2 现况价值流图析
• 3.2.1 编制工艺流程
• 3.2.2 编制物料流程图
• 3.2.3 编制信息流
• 3.2.5 计算总产品生产周期
• 3.2.6 现状价值流程图
• 3.3 现状价值流程图问题分析
• 3.4 本章小结
• 第四章 物料系统的改善
• 4.1 物料仓储管理系统的改善
• 4.1.1 物料管理单位整合
• 4.1.2 仓储区物流优化
• 4.2 基于看板管理的 JIT 供料
• 4.2.1 看板数量的计算方式
• 4.2.2 看板在 PCB 供料环节的使用
• 4.2.3 其他 SMT 料件的供料改善
• 4.2.4 包材供料改善
• 4.3 本章小结
• 第五章 基于线平衡的产品生产流程时间改善
• 5.1 线平衡能力提升
• 5.1.1 SMT 线体改造
• 5.1.2 修整测包段改造
• 5.2 换模能力提升
• 5.3 理想价值流达成
• 5.4 本章小结
• 第六章 改善效益評估
• 6.1 方案实施过程的困难点
• 6.1.1 困难点解析
• 6.1.2 解决方案
• 6.2 直接效益分析
• 6.3 间接效益分析
• 第七章 总结与展望
• 7.1 总结
• 7.2 后续工作及未来展望
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表的论文