论文摘要
链篦机-回转窑球团生产工艺具有对原料适应性强,生产规模大,球团矿强度高、质量均匀、能耗及生产成本低等优点,因此以煤为燃料的链篦机-回转窑法球团生产工艺近年在我国得到了较大范围的推广应用。由于该工艺系统的设计及设备全国产化仅是近年才开始,所以目前球团生产系统中,从系统设计、工艺安排到设备选用还有许多问题需要完善,尤其是球团生产的热工过程需要进一步优化设计和优化操作。针对本钢球团矿厂的链篦机—回转窑系统球团生产工艺,按照工艺流程将该生产系统所划分出来的9个区段分别做了物料平衡和热平衡计算。运用Excel软件的数学计算功能,将9个区段的热平衡计算参数互相关联,使热平衡计算成为一个有机的整体。通过全系统物料平衡和热平衡计算,不仅客观地描述了链篦机—回转窑球团生产系统复杂的物质流及能流流向,又合理地反映了各个区段及全系统的能源消耗状况。本文针对该厂链篦机—回转窑系统目前所存在的一系列问题,综合热平衡计算结果,对链篦机—回转窑系统热工过程的制度和操作进行了深入的分析,提出了几项关键性的改进方案：（1）、对于回转窑的供热系统采用单通道煤枪,取消冷风助燃,可以有效提高沿窑长方向的整体平均辐射温压,提高产量,减小结圈,降低煤耗。（2）、通过对环冷机系统分析,提出了新的供风制度,新的供风制度强化了环冷一段的热交换,并重新优化环冷各段热风分配,使之得到最大程度的余热回收。（3）、针对该厂的实际条件,根据分析结论提出了一套行之有效的链篦机—回转窑球团生产系统热工制度调整方案,使设备操作参数和系统热工制度得到进一步优化。