论文摘要
高精度和高分辨率的超精密工作台在近代尖端工业生产和科学研究领域具有极为重要的地位和广泛的应用前景。超磁致伸缩精密位移驱动器(GMA)是利用磁致伸缩棒的轴向磁致伸缩效应实现精度位移驱动,具有应变大、能量密度高、响应速度快、工作温度范围广等优点,但是由于驱动线圈发热及使用环境温度变化等因素导致热变形。为了提高驱动器的输出位移精度,必须对GMA的热误差产生的原因进行分析,并研究减小或消除热变形误差的方法。论文第一章介绍了典型的微位移驱动技术,对超磁致伸缩驱动器及超磁致伸缩材料的特点进行了分析。综合阐述了国内外相关研究的现状,最后介绍了本文研究的主要内容。第二章研究了GMA的温度场和热变形,使用有限元软件对GMA温度场及热变形进行了分析。第三章对GMA的强化传热结构进行优化和设计。第四章设计了GMA强制水冷温度控制系统。第五章对GMA进行了相关实验研究,包括温度控制的稳定性和鲁棒性实验、不同环境温度和目标温度对GMA输出位移的影响实验。最后,对论文研究取得的结论进行了归纳。
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摘要ABSTRACT目录第1章 绪论1.1 精密位移驱动技术应用背景和研究意义1.2 精密位移驱动技术的实现方式1.2.1 精密位移驱动技术的分类1.2.2 基于传统方法的精密位移驱动技术1.2.3 基于智能材料的新型精密位移驱动技术1.3 基于超磁致伸缩材料的精密位移驱动技术概述1.3.1 超磁致伸缩材料及其特点1.3.2 超磁致伸缩驱动器及其工作原理1.3.3 超磁致伸缩驱动器的发热问题1.4 超磁致伸缩驱动器的发热分析与控制技术研究现状1.5 论文的主要研究内容第2章 超磁致伸缩精密位移驱动器的发热影响分析2.1 超磁致伸缩精密位移驱动器结构2.2 温度变化对超磁致伸缩精密位移驱动器特性的影响2.3 超磁致伸缩精密位移驱动器温度场的有限元分析2.3.1 传热基本定律2.3.2 有限元建模和网格划分2.3.3 载荷和边界条件2.4 超磁致伸缩精密位移驱动器温度场稳态分析2.5 超磁致伸缩精密位移驱动器温度场瞬态分析2.6 温度变化对超磁致伸缩精密位移驱动器输出位移精度影响的分析2.7 本章小结第3章 超磁致伸缩精密位移驱动器的传热结构设计3.1 引言3.2 超磁致伸缩精密位移驱动器的线圈发热分析3.2.1 线圈发热模型3.2.2 线圈结构优化3.3 超磁致伸缩精密位移驱动器的水腔强化对流换热3.3.1 水腔对流换热模型3.3.2 水腔结构设计3.4 超磁致伸缩精密位移驱动器的翅片强化散热3.4.1 翅片管强化传热分析3.4.2 翅片结构设计3.5 本章小结第4章 超磁致伸缩精密位移驱动器的水冷温控系统设计4.1 引言4.2 温控系统总体设计要求4.3 强制水冷温控系统的硬件设计4.3.1 温控系统总体设计方案4.3.2 控制系统的选择和配置4.3.3 温度传感器的选用4.3.4 温度传感器调理电路设计4.3.5 冷却装置控制电路设计4.4 预测--时间比例控制算法4.5 软件的设计与实现4.5.1 软件开发平台的选择4.5.2 软件系统流程4.6 本章小结第5章 超磁致伸缩精密位移驱动器的水冷温控系统实验研究5.1 温度传感器的标定实验5.2 温度控制稳定性和鲁棒性实验5.3 温度控制对驱动器输出位移影响的实验5.3.1 无温度控制实验5.3.2 强制水冷温度控制实验5.4 本章小结第6章 结论与展望6.1 总结6.2 展望参考文献附录致谢
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