论文摘要
滑片压缩机以其比功率高、噪声小、泄露少、排量稳定等独特的优点,得到广泛的应用。然而目前我国多数滑片压缩机厂家,还利用传统的手工方式检测压缩机的性能,存在劳动强度大和结果不准确等缺点,所以必须建立压缩机性能自动检测系统,实现产品质量的反馈与控制。本文首先分析研究了目前国内压缩机行业检测现状,指出我国压缩机检测中存在的问题以及与国外的差距。并针对滑片压缩机自动测试系统简单的介绍了滑片压缩机的工作原理,确立了以比功率和噪声为主,以及温度、压力等性能参数,并对各个参数的测量方法进行了选择。在此基础上提出了滑片压缩机自动测试系统的总体设计方案。本文在设计方案的基础上,详细论述了滑片压缩机的自动测试系统的硬件和软件的设计。测试系统硬件上,建立了一套以PC机为核心的滑片式压缩机性能测试实验台,,采用压差传感器、压力传感器和扭矩传感器等各种传感器检测各实验数据,并利用研华PCI-1713数据采集卡对数据进行采集；在软件设计上,采用利用小波滤波方法对数据进行处理,利用Visual Basic语言编写软件,实现了试验数据的自动采集、实时显示、绘制曲线等基本功能。此外,本实验针对压缩机进行了现场测试,根据测试数据对压缩机测试实验台的性能进行了分析,并把测试结果和充罐法测试结果进行对比实验。分析结果表明：本测试系统性能稳定、工作可靠,测试速度和精度均能满足设计要求,测试系统达到了预期的指标。
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摘要Abstract第1章 引言1.1 滑片式压缩机性能测试的意义1.1.1 滑片式压缩机的作用及特点1.1.2 滑片压缩性能测试的意义1.2 压缩机性能测试的发展与现状1.2.1 压缩机测试技术的发展1.2.2 国内外压缩机自动检测系统的现状1.3 本论文研究的内容第2章 压缩机测试平台方案设计2.1 滑片压缩机原理2.2 主要性能参数及测试方法选择2.2.1 排气量及测试方法2.2.2 轴功率及测试方法的选择2.2.3 其它性能参数2.3 总测试方案第3章 测试原理及实验平台设计3.1 排气量的测量3.1.1 喷嘴测量原理3.1.2 喷嘴测量装置的设计计算3.1.3 排气量测试各参数测试点布置及基本要求3.2 主轴功率的测量3.2.1 扭矩测量3.2.2 转速测量3.3 温度和压力的测量3.3.1 温度的测量3.3.2 压力的测量3.3.3 温度和压力测试点布置及基本要求3.4 其他参数的测量3.4.1 润滑油流量的测量3.4.2 噪声的测量3.4.3 电压和电流的测量3.5 研华PCI-1713数据采集卡的安装与配置3.6 测试系统电路设计3.6.1 测试电路设计3.6.2 控制电路设计3.7 测试系统抗干扰设计3.7.1 干扰产生的原因分析3.7.2 测试系统抗干扰设计3.8 本章小结第4章 测试平台软件开发4.1 软件基本功能开发4.1.1 数据采集功能4.1.2 信号处理功能4.1.3 数据库设计4.1.4 打印功能设计4.1.5 用户操作界面4.2 小波滤波方法4.2.1 小波理论4.2.2 小波滤波方法4.2.3 小波滤波实例4.3 本章小结第5章 测试系统可靠性分析5.1 测试系统误差分析5.1.1 随机误差5.1.2 系统误差5.2 排气量测试的对比实验5.3 本章小结第6章 结论参考文献致谢
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