论文摘要
高炉炼铁后产生大量的含钛高炉渣成为人造含钛资源。由于熔渣中钛组分弥散分布在不同矿物相,而且含钛矿物相晶粒细小,难以分离利用,通过对熔渣进行适当的改性处理,促使钙钛矿相选择性析出长大,为选矿作业提供了良好的条件。以高炉渣选矿工艺矿物学研究为基础,用低、中、高钛型改性高炉渣为原料,开展了高炉渣碎矿磨矿、高炉渣重选选钛、高炉渣常规浮选回收钙钛矿、表面改性与处理后精选试验。主要工作和研究内容如下:1.利用重选、常规浮选对低钛型高炉渣进行选矿,使其尾矿品位降到10%以下。2.考察了油酸类、石油磺酸类、羟肟酸类、磷酸酯等对高炉渣中钙钛矿的浮选性能和选择性的影响,在抑制剂如水玻璃、羧甲基纤维素、草酸等的作用下,常规的浮选对高炉渣选钛达不到要求,利用中品位的高炉渣,确定浮选药剂和浮选方案。通过混合试剂Ls的特殊强化表面化学预处理,高炉渣中钙钛矿和脉石矿物等的表面性质差异加大,浮选的选择性变好,经过大量的粗选条件优化试验,采用集中磨矿、Ls特殊强化表面化学预处理,使中钛型高炉渣经过五次精选闭路试验获得了TiO2品位36.02%,TiO2回收率47.16%左右的钙钛矿精矿,并且尾矿品位达到了11.31%。3.经过中钛型高炉渣确定的浮选方案和浮选药剂,对高钛型高炉渣进行两段三次精选闭路浮选,使高炉渣中钙钛矿的品位已经达到了40.35%,TiO2回收率64.53%,并且尾矿的品位也达到了10.14%。
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