论文摘要
电气石是一种独特的自发电极性矿物,具有发射远红外和诱发负离子功能,广泛应用于环保、功能性纺织品及建材等领域。其超细粉体具有特殊的超细效应,但团聚现象严重影响其应用性能,因此提高其粉体分散性具有重要理论意义。本文运用化学全分析、电子探针分析、ICP、X射线衍射分析、红外光谱测试、差热分析等分析方法对新疆阿勒泰云母二矿电气石的矿物学特征进行了测试,并对超细粉体电气石的制备工艺进行了研究,通过对新疆电气石矿物超细前后物化性质的分析,总结了超细前后电气石矿物粉体相关性质的变化规律,对产生变化的原因进行了探讨,为矿物粉体的利用提供了重要的基础数据,归纳总结了超细粉体电气石的机械力化学效应。最后利用沉降时间、沉降体积百分数、中位粒径分布、Zeta电位测定等手段,根据胶体的分散稳定理论选用不同类型分散剂（聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾,多聚磷酸钠、六偏磷酸钠,十二烷基苯磺酸钠）对超细粉体电气石进行表面改性,确定了最佳改性工艺条件,制备出在水溶液中具有良好分散性能的超细粉体,并对改性后样品进行静态负离子测试;最后采用FTIR、DTA-TC和SEM对表面改性后的超细粉体电气石结构和表面特性进行了表征和研究,对其在水中分散性和稳定性机理进行分析,建立了电气石表面的吸附模型,并提出水溶性表面改性剂与电气石的作用机理。本文主要结论:该矿电气石样品为镁电气石;选用机械破碎法即采用介质搅拌磨连续磨矿、二阶段循环研磨的工艺,通过合理地使用研磨介质,优化工艺条件制备了粒度细、分布窄、颗粒形状规则的超细粉体,研磨60 min后粒径增加达到极限,最小粒径为0.619μm,所制得粉体比表面积最大值达33.47 m2/g。根据实验获得的中位粒径和比表面积随时间变化的数据,采用MATLAB程序进行超细粉碎曲线拟合研究,建立了相关数学模型。机械力化学效应研究表明:电气石在研磨过程中晶格发生膨胀,属晶格畸变范畴,电气石的一些振动精细结构消失,谱峰出现简并和宽化的特征,[SiO4]引起的谱带逐渐消失和红移;超细粉体除脱吸附水外的吸热效应的最大值温度有所降低,由原样的1004℃降低至907℃,降低幅度达97℃;超细粉碎后粉体矫顽力增大;超细粉碎导致晶格周期性的破坏,提高了晶格极性振动的非简谐效应,有效改善电气石在一定波长范围内的红外辐射率。负离子测试结果表明:随粒度减小,所诱生的负离子在一定程度上增多,但当粒径小到一定程度时则开始减小。超细粉体电气石表面改性最佳工艺条件为:在改性实验温度83℃,pH值为11的条件下,改性剂为聚丙烯酸钠与多聚磷酸钠复配改性剂,最佳用量为1.8%（其中聚丙烯酸钠1.2%,多聚磷酸钠0.6%）;改性助剂为白炭黑,最佳用量为4.0%。结果表明10wt%固含量电气石水分散体系的稳定性强烈地受分散剂的用量和pH值的影响。改性后粉体Zeta电位绝对值从9.5mv提高到28.6mv;改性后负离子增量提高达9.30%。FTIR和DTA-TG测试结果表明:改性剂聚丙烯酸钠与多聚磷酸钠与电气石表面的羟基产生键合作用,聚丙烯酸钠中的羧基（-COOH）与电气石颗粒表面的羟基（-OH）发生了脱水酯化反应,白炭黑则基本不引起电气石本身性质的变化。改性机理为:改性剂赋予粒子表面较高的Zeta电位,增加粒子间的静电排斥作用,并在粒子表面形成空间稳定作用或空缺稳定作用,使粉体在水中的分散稳定性能提高。白炭黑吸附于粒子表面,可降低粒子间的液桥力,粒子间距增大,减少粒子的相互粘结,提高电气石的分散性能。电气石的吸附模型为:改性电气石的表面形成三种吸附层,内层为化学吸附层,改性剂与电气石表面的羟基产生作用;中层为物理吸附层;外层为改性助剂。改性剂分别以化学及物理吸附作用于电气石表面,白炭黑则充填于电气石之间。本项研究为国家自然科学基金“极性矿物电气石与半导体氧化物（ZnO等）复合微粒的环境作用机理研究”及教育部高等院校博士学科点专项科研基金“环境材料电气石粉末覆膜强化机理研究”资助项目。
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摘要ABSTRACT第一章 引言1.1 电气石研究历史及研究现状1.1.1 电气石的晶体化学及晶体结构研究现状1.1.2 电气石成因、产状及地质学的研究现状1.1.3 电气石热电性和压电性的研究现状1.1.4 电气石超细粉体微粒的制备及表征研究现状1.1.5 电气石表面改性研究现状1.1.6 电气石应用研究现状1.2 目前存在的问题1.3 研究内容及研究方法1.3.1 研究内容1.3.2 技术路线与研究方法1.3.2.1 超细粉体制备1.3.2.2 超细粉体机械力化学效应的研究1.3.2.3 表面改性实验第二章 新疆阿勒泰云母二矿电气石的矿物学研究2.1 电气石样品地质背景及样品描述2.2 新疆阿勒泰电气石的矿物学特征2.2.1 化学成分特征2.2.1.1 化学全分析2.2.1.2 电子探针分析2.2.1.3 微量元素测定2.2.1.4 晶体化学式的计算2.2.2 X 射线粉晶衍射分析2.2.3 红外光谱测试2.2.4 差热热重分析2.3 本章小结第三章 超细粉体电气石的制备3.1 非金属矿超细粉碎的工艺类型与设备选择3.2 超细粉体电气石的制备3.2.1 工艺流程设计3.2.2 实验的具体方法3.2.2.1 实验的仪器设备及试剂3.2.2.2 超细粉碎过程3.2.3 超细粉体表征3.2.3.1 粒径测试3.2.3.2 比表面积测试3.2.4 结果分析3.2.4.1 粒度随研磨时间变化特征3.2.4.2 比表面积随研磨时间变化特征3.2.4.3 电气石颗粒比表面积与表面自由能的关系3.3 用 MATLAB 进行粒度及比表面积随时间变化的曲线拟合3.3.1 拟合方法3.3.2 曲线拟合过程3.3.2.1 中位粒径模拟的复相关系数R 的计算3.3.2.2 比表面积模拟的复相关系数R 的计算3.4 本章小结第四章 超细粉体电气石机械力化学效应的研究4.1 机械力化学效应的研究机理、内容及过程4.1.1 研究机理及内容4.1.2 过程4.1.3 检测和判断方法4.1.4 研究现状4.2 超细粉体电气石机械力化学效应的研究4.2.1 研究方法4.2.1.1 SEM 及EDS 分析测试4.2.1.2 XRD 测试4.2.1.3 FTIR 测试4.2.1.4 DTA-TG 测试4.2.1.5 Zeta 电位测试4.2.1.6 磁感应强度测试4.2.1.7 红外辐射率测试4.2.1.8 静态负离子测试4.2.2 分析与讨论4.2.2.1 SEM 和EDS 测试分析4.2.2.2 XRD 测试分析4.2.2.3 FTIR 测试分析4.2.2.4 DTA-TG 测试分析4.2.2.5 Zeta 电位的测试分析4.2.2.6 磁强度测试分析4.2.2.7 红外辐射率测试4.2.2.8 负离子功能测试分析4.3 本章小节第五章 超细粉体电气石表面改性的研究5.1 电气石粉体团聚分析5.2 超细粉体分散及稳定原理5.2.1 超细粉体的分散过程5.2.1.1 润湿5.2.1.2 分散5.2.1.3 稳定5.2.2 分散稳定理论5.2.2.1 经典稳定理论—DLVO 理论（双电层理论）5.2.2.2 空间位阻稳定机理5.2.2.3 空缺稳定机理5.2.3 分散体系中颗粒间的相互作用5.2.3.1 Van der Waals 作用能5.2.3.2 双电层静电作用能5.2.3.3 溶剂化膜作用能5.2.3.4 聚合物吸附层的空间位阻作用能5.2.4 颗粒的团聚行为5.2.5 提高颗粒分散性的措施5.2.6 分散剂的选择5.2.6.1 选择分散剂的原则5.2.6.2 分散剂类型及性质5.2.7 颗粒在液体中分散的评价方法5.2.7.1 沉降法5.2.7.2 浊度法5.2.7.3 显微镜法5.2.7.4 粒度分布测量法5.2.7.5 Zeta 电位法5.2.8 超细粉体电气石表面改性方法5.2.9 超细粉体电气石表面改性的发展现状5.3 超细粉体电气石水分散体系稳定性的表面改性研究5.3.1 实验样品、试剂、设备及测试评价方法5.3.1.1 实验样品5.3.1.2 改性剂5.3.1.3 改性助剂5.3.1.4 其它试剂5.3.1.5 实验设备5.3.1.6 实验方法5.3.2 改性效果评价方法5.4 表面改性实验5.4.1 改性剂比较实验5.4.1.1 沉降过程现象5.4.1.2 测试结果分析5.4.1.3 小结5.4.2 改性剂用量实验5.4.2.1 实验5.4.2.2 小结5.4.3 调节PH 值5.4.3.1 实验5.4.3.2 小结5.4.4 改性助剂比较实验5.4.4.1 实验5.4.4.2 小结5.4.5 改性助剂用量实验5.4.5.1 实验5.4.5.2 小结5.4.6 综合实验5.4.6.1 实验5.4.6.2 小结5.4.7 改性后负离子功能测试5.5 改性作用机理分析5.5.1 FTIR 分析5.5.2 DTA-TG 分析5.5.3 SEM 分析5.5.4 改性机理分析5.5.4.1 作用机理5.5.4.2 吸附模型5.5.4.3 分散稳定性分析5.6 本章结论结论参考文献致谢附录
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