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摘要：泵站作为输配水工程的水头动力来源，关乎整个工程的安全运行以及经济社会效益的发挥。工程基础的渗漏问题是危及泵站安全运行的最大隐患，因此，采取必要的工程措施做好防渗处理十分必要。高喷防渗墙技术作为泵站常用的防渗措施具有施工简单，防渗效果好等优点。因此有必要对高喷防渗墙技术做系统的分析，以便推广应用。
关键词：水利泵站施工；高喷防渗墙技术；制浆插管
1高喷防渗墙技术概述
1.1高喷防渗墙技术
高喷防渗墙技术是指在普通钻孔切割地面土体结构的操作基础上，向钻孔中喷射高压射流从而改变其原有性能，之后在钻孔中加入适量的混合浆液并使土体和浆液融合，凝固后形成高强度、高质量的防渗体系。与其他技术相比，高喷防渗墙技术简单易行、成本低廉，且防渗效果极佳，是水利泵站工程中的首选防渗技术。
1.2技术流程
首先，需要对施工地点进行清洁，并将投入使用的设备进行勘察，确保其处于一个合理的运行状态；其次，根据之前的调查结果和墙体的材质成分制定出一系列方案，实现钻孔与图纸之间的深入比较；再次，根据具体的质量标准实施混合物调配，在衡量标准的制定上，以钻杆为主，将钻孔内部的实际深度展示出来；最后，利用好喷射管开展高压喷射工作，最终形成防渗固体。
1.3施工中的注意事项
在进行实际操作过程中，需要对工作之中涉及到的细节问题进行严格把控，避免由于某一环节出现问题，进而对整个工程质量产生影响。可以根据相关标准要求进行如下操作：第一，整个钻孔过程需要确保孔嘴与土体始终保持一个垂直状态；第二，在进行高压管喷射时，一定要避免孔嘴出现阻塞问题，一旦发现工作过程中存在异常情况，应立即停止相关工作的开展；第三，应保证整个喷射过程具备连续性特点，尽量避免停顿问题的出现；第四，在喷射时应该确保混合液之中的水灰比与设计施工要求相符，与此同时，工作人员还要做好问题发生情况的记录，为后续工作提供参考依据[1]。
2水利泵站施工中高喷防渗墙技术的具体应用流程
2.1工程概况
本文以某水利泵站工程建设为例，该泵站的建设面积为520m2，主体工程包括泵房、钢雨棚等结构，总建筑面积为220m2。在具体选址和规划上，除了满足使用需求外，还要降低整体投资数额。为了确保泵站的顺利运行，建设人员专门在基地的东侧设立了专门的泵站出入口，与一条宽度为4m的道路相连，满足消防要求。由于该工程的地基开挖难度较高，高喷防渗技术的应用显得十分重要，可以实现土体的有效加固。
2.2准备工作
在高喷防渗墙技术应用过程中，主要的准备工作内容包括场地平整和杂物清理，还要做好施工机械的准备。整个施工队伍中包括钻探工、灌浆工以及质量检查人员等，人数在30人左右，相关企业必须确保工作人员的专业程度，而且还要持证上岗，提升整个工作团队的职业道德素质和专业技能，为后续工程建设质量的提升创造有利条件。如果工程建设规模较大，施工机械的投入量也会渐渐增多，此时，人们需要做好各种机械的质量检查工作，并与相关规则相符。另外，在本次施工之中还应用到了SPJ式的转盘钻机，投入数量为3台，还有电焊机、空压机等设备，这些设备在使用之前均需要进行严格检查，确保其处于正常工作状态。
2.3钻孔
钻孔属于前期施工工作内容，与高喷防渗墙技术最终应用效果存在很大联系。在具体施工上，工作人员首先需要根据具体的图纸内容来寻找空位，将误差缩小到5cm左右，而钻孔泥浆具有清洁、保护等功效，可以对钻头实施保护，但对其使用规格存在很大限制。另外，本次工程建设主要以膨润土应用为主，在其中加入一定的粘土，之后按照1：2的比例进行搅拌，最终确保混合物胶体率达到90%以上，在此过程中，粘度和含砂量也要与相关标准要求相符。在钻机放置上，机械自身需要保持一定的平整性，让钻头和孔位中心保持一致。为了确保工作的科学性，工作人员需要对钻孔过程进行详细记录，如果在桩端土层中未发现软弱层，需要向监理工程师报告。在钻机使用上，工作人员需要时刻保持其处于垂直状态，钻挖速度也要保持由慢到快的状态，避免孔斜率超过1%。由于该防渗墙在建设过程中主要由旋喷桩搭接而来，钻孔工作需要分成两序来进行。
2.4制浆插管
该过程主要应用的装置为IS-2100泥浆搅拌机，并保证灌注浆液调制保持一定的配比和质量，这其中会涉及到流动性、和易性等参数。当钻孔钻至一定深度后，便可以下放喷射管。为了确保各项工作的顺利进行，工作人员可以在地面上开展低压射水实验，避免喷嘴出现阻塞问题，之后完成高喷台车转移工作，确保三重喷射管可以直接下放到孔底，根据参数开展喷射注浆工作。
2.5高压喷射
高压喷射环节十分重要，与最终的施工质量息息相关，而且每一个细节在实施上都需要慎之又慎。在具体操作过程中，喷射管的拆卸和安装速度需要进一步提升，避免整体工作连续性受到影响，还要控制好注浆流量和压力参数。在此过程中，空气压力需要保持在1MPa左右，浆液压力也要控制在40MPa以内。另外，在喷浆高度设计上，需要比参考值高出0.5m左右，随后将喷射工作停止，并快速拔出喷射管，用清水洗净之后转移到存放位置处。
3泵站施工中的质量控制措施
高喷射防渗技术进行泵站施工的中，须对施工质量进行全方位、有力的控制。制定系统性的施工方案，不仅是实现质量控制的前提，同时还能保证其科学性和合理性。施工前的准备，首先要明确施工方案，对所用到的机械设备、原材料等进行预先测试并备案，排除一切可能发生的机械隐患。由于泵站施工工程自身的特点（一般在地下），工程具有一定的隐蔽性，后期性能和使用情况的排检登记工作难度很大，因此在施工过程中进行严格的控制是非常关键的。施工过程中实现质量控制，需要工程管理者把主要精力放在钻孔与喷浆两大操作上，钻孔是高喷防渗墙技术的基础，决定工程的命脉，且能够直接影响到泵站的防渗情况，因此必须充分重视钻孔质量；钻孔使用的泥浆决定着钻孔的质量，除了润滑作用和清洁污垢外，还能起到保护钻头的作用，对泥浆质量必须进行严格把关。粘度在17s~20s之间的泥浆润滑效果最好，采用优质硼润土作为主要原料，同时采用优质粘土作为辅料，且二者比重应控制在1.2~1.3之间，除此之外还要保证胶体率高于90%，砂含量大于4%等。喷浆时应重点控制材料质量和制浆操作，水泥是浆体的主要成分，必须采用高质量水泥。由于水泥易沉淀、干结，所以必须要现用现配，使用前要过筛，确保无大颗粒[2]。
结语
综合所述，在水利工程泵站施工过程中，高喷防渗墙技术在泵站防渗工作之中发挥着重要作用，是主体工程建设中不可缺少的一部分。但在具体的高喷防渗墙技术使用上，工作人员需要对钻孔和喷浆两方面进行有效控制，无论是钻孔还是喷浆，均需要在施工之前进行深入查验，避免质量问题的出现。
参考文献
[1]王沙果,徐超.高喷防渗墙技术在泵站施工中的应用[J].黑龙江科技信息,2014(12):177.
[2]王育满,林维秋,杨伯华.高喷防渗墙在复杂地层中的应用[J].水利水电技术,2001(02):23-25.