生物柴油的制备研究

生物柴油的制备研究

论文摘要

石油能源是现代社会赖以生存和发展的物质基础。随着人类对能源需求的不断增加和地球石油储量的不断减少,人类已经认识到,开发新的、对环境无害的非石油类能源及可再生能源是重要的途径。生物柴油即脂肪酸甲酯,目前大多采用均相催化酯交换法制备,催化剂一般采用浓硫酸或NaOH, KOH。但都存在着很多缺点。若采用碱作为催化剂,原料油和甲醇必须严格脱水,否则易形成乳状物。而且,原料油中的游离酸对碱性催化剂的活性有很大损害。液体酸催化剂虽然对原料油的水分和游离酸含量没有特殊要求,但它具有腐蚀性,对设备要求很高,而且反应结束后甲醇和副产物甘油很难分离,后处理过程复杂,使成本上升。另外,采用液体酸或碱作为催化剂,在后处理过程中会排出大量污水,造成环境污染。因此,采用固体酸作催化剂,反应结束后产品非常容易分离,既降低成本,简化工艺流程,又可达到环保的目的,成为人们关注的焦点。本课题创新的采用两种固体酸Zr(SO4)2·4H2O和SO42-/ZrO2)和负载型固体酸(Zr(SO4)2/AC)结合共溶剂作为酯交换反应制备生物柴油的新方法。筛选出了适宜的催化剂和共溶剂,而且通过考察影响脂肪酸甲酯的收率随反应温度,醇油摩尔比,反应时间,催化剂用量等各个因素的变化情况,优化出生物柴油的制备反应的最佳反应条件,获得了较温和条件下制备生物柴油的工艺条件。不但生物柴油的产率非常理想,而且后处理过程也大大简化,在节约成本和保护环境的方面都具有重大意义,并对反应过程动力学进行了初步研究。将自制的生物柴油同中国0#柴油(GB252-1994优级品)的相比较,结果表明,各项主要性能指标已经与0#柴油相接近。研究结果显示,以CO2为共溶剂结合Zr(SO4)2·4H2O做催化剂的反应体系中,酯交换反应的温度和时间都大大降低,并且得到了产率很高的优质生物柴油产品。共溶剂和固体酸催化剂易于分离并可以重复使用。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 文献综述
  • 1.1 生物柴油
  • 1.1.1 生物柴油的特点
  • 1.1.2 生物柴油的生产制备方法
  • 1.1.3 国外生物柴油的研究现状
  • 1.1.4 国内生物柴油的研究现状
  • 1.1.5 生物柴油产品物性的表征与测试
  • 1.2 固体酸催化剂的研究进展
  • 1.2.1 前言
  • 1.2.2 负载型固体酸催化剂
  • 1.2.3 一般固体酸催化剂
  • 1.3 共溶剂反应的特点
  • 1.4 均匀设计的实验方法
  • 1.4.1 均匀设计的特点
  • 1.4.2 回归分析及其在均匀设计中的应用
  • 1.5 本课题的研究内容、方法及意义
  • 第二章 试验部分
  • 2.1 负载型固体酸结合共溶剂的方法制备生物柴油
  • 2.1.1 实验原料及实验装置
  • 2.1.2 负载型固体酸催化剂的制备
  • 2.1.3 负载型固体酸催化剂的表征方法
  • 2.1.4 单纯负载型固体酸制备生物柴油方法
  • 2.1.5 丁烷共溶剂结合负载型固体酸制备生物柴油方法
  • 2.2 超强酸与一般固体酸结合共溶剂的方法制备生物柴油
  • 2.2.1 实验原料及实验装置
  • 2.2.2 超强酸与一般固体酸催化剂的制备
  • 4)2·4H2O和超强酸催化剂的表征方法'>2.2.3 Zr(SO42·4H2O和超强酸催化剂的表征方法
  • 2共溶剂制备生物柴油方法'>2.2.4 超强酸结合CO2共溶剂制备生物柴油方法
  • 4)2·4H2O结合CO2共溶剂制备生物柴油方法'>2.2.5 Zr(SO42·4H2O结合CO2共溶剂制备生物柴油方法
  • 2.3 试验研究的关键点
  • 2.4 产物表征分析方法
  • 2.4.1 气相色谱分析
  • 2.4.2 高校液相色谱分析
  • 2.4.3 红外光谱分析
  • 2.5 产物物性的测试
  • 2.6 反应脂肪酸甲酯产率的计算
  • 第三章 结果与讨论
  • 3.1 催化剂与共溶剂的筛选
  • 3.1.1 催化剂的筛选
  • 3.1.2 共溶剂的筛选
  • 3.2 单纯负载型固体酸制备生物柴油反应条件的优化
  • 3.2.1 催化剂的表征分析
  • 3.2.2 催化剂载体目数的筛选
  • 3.2.3 催化剂负载量的筛选
  • 3.2.4 催化剂用量的优化
  • 3.2.5 甲醇和植物油的摩尔比的优化
  • 3.2.6 反应温度的优化
  • 3.2.7 反应时间的优化
  • 3.2.8 重复使用考察催化剂使用寿命
  • 3.2.9 反应产物的表征
  • 3.3 加入共溶剂的负载型固体酸制备生物柴油反应条件的优化
  • 3.3.1 丁烷加入对反应体系的影响
  • 3.3.2 催化剂用量的优化
  • 3.3.3 共溶剂丁烷加量的优化
  • 3.3.4 甲醇和植物油的摩尔比的优化
  • 3.3.5 反应温度的优化
  • 3.3.6 反应时间的优化
  • 2共溶剂法制备生物柴油反应条件初步优化'>3.4 超强酸结合CO2共溶剂法制备生物柴油反应条件初步优化
  • 2加入对反应体系的影响'>3.4.1 CO2加入对反应体系的影响
  • 3.4.2 运用均匀设计法设计试验方案
  • 4)2·4H2O结合CO2共溶剂制备生物柴油反应条件的优化'>3.5 Zr(SO42·4H2O结合CO2共溶剂制备生物柴油反应条件的优化
  • 3.5.1 催化剂的表征分析
  • 3.5.2 催化剂用量的优化
  • 2加量的优化'>3.5.3 共溶剂CO2加量的优化
  • 3.5.4 甲醇和植物油的摩尔比的优化
  • 3.5.5 反应温度的优化
  • 3.5.6 反应时间的优化
  • 3.5.7 反应产物表征
  • 3.6 产品物性的测试
  • 3.7 反应过程的动力学初步研究
  • 第四章 结论
  • 参考文献
  • 附录
  • 致谢
  • 攻读学位期间发表的学术论文目录
  • 作者和导师简介
  • 附件
  • 相关论文文献

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