新型石蜡加氢催化剂的开发及工业应用

论文摘要

为了适应原料日趋重质化和劣质化的趋势,满足国际石蜡市场更高的质量要求,需要不断开发高性能的石蜡加氢精制催化剂。本论文重点研究了新一代SD-2石蜡加氢精制催化剂的开发及应用。通过对氧化铝制备工艺的研究,开发出一种具有双峰孔径分布的大孔γ-Al2O3载体;以W-Ni为活性组份,采用浸渍法制备出具有较高活性和稳定性的新型石蜡加氢精制催化剂。采用BET、IR、NH3-TPD、XRD、SEM-EDS等方法对SD-2催化剂进行了研究和表征。结果表明,SD-2催化剂具有孔径大、表面酸性低、活性组分分散均匀、再生性能好的特点。在小试定型的基础上,工业放大及工业批量生产的γ-Al2O3载体和催化剂均达到或超过小试水平。200ml加氢评价结果表明,产品质量优于出口协议要求。SD-2催化剂在大庆石化公司炼油厂10万吨/年中压石蜡加氢装置上进行了首次工业应用,开车一次成功。工业应用结果表明,SD-2催化剂能够在150%负荷的工艺条件下加工高含油的劣质蜡料,产品质量全部满足出口技术协议的要求,年处理量达到15万吨以上,为炼油厂创造了较好的经济效益。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 第一章 绪论
• 1.1 石蜡性质
• 1.2 石蜡加氢反应机理
• 1.3 国内外石蜡加氢催化剂及工艺现状
• 1.4 本论文研究的目的与意义
• 第二章 实验部分
• 2.1 原料与试剂
• 2.1.1 原料
• 2.1.2 试剂
• 2.2 试验装置
• 2.3 载体制备
• 2.4 催化剂制备
• 2.5 催化剂表征方法
• 2.5.1 X 射线衍射（XRD）
• 2.5.2 低温氮气吸附
• 2.5.3 热重氨吸附-脱附（NH3-TPD）
• 2.5.4 红外光谱（IR）
• 2.5.5 X 射线荧光光谱（XRF）
• 2.5.6 扫描电子显微镜（SEM）
• 2.6 石蜡分析方法
• 第三章 实验结果与讨论
• 3.1 新型石蜡加氢催化剂的研制
• 3.1.1 催化剂的开发思路
• 3.1.2 双峰孔氧化铝载体的制备
• 3.1.3 催化剂制备工艺研究
• 3.1.4 催化剂反应性能评价
• 3.1.5 石蜡加氢工艺研究
• 3.1.6 催化剂活性稳定性试验
• 3.1.7 催化剂再生试验
• 3.2 催化剂的工业放大及生产
• 3.2.1 催化剂的工业放大
• 3.2.2 催化剂的工业生产
• 3.3 催化剂的工业应用
• 3.3.1 工业装置
• 3.3.2 催化剂装填
• 3.3.3 催化剂干燥
• 3.3.4 催化剂预硫化
• 3.3.5 退油及初活性稳定
• 3.3.6 正常生产
• 3.3.7 催化剂工业标定
• 结论
• 参考文献
• 发表文章目录
• 致谢
• 详细摘要