导读:本文包含了双酚型液体环氧树脂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液体双酚A型环氧树脂,叁官能度环氧树脂,固化动力学,玻璃化转变温度
双酚型液体环氧树脂论文文献综述
李娟[1]（2009）在《双酚A型液体环氧树脂的合成及特种环氧树脂的固化行为与性能的研究》一文中研究指出环氧树脂由于其优异的粘接性、力学性能、电绝缘性、化学稳定性,以及收缩率低、成型加工容易、成本低廉等优点,被广泛应用于胶粘剂、涂料、复合材料等行业。随着以电子、航空、航天为代表的高新技术领域的不断发展,对环氧树脂的低腐蚀性、低粘度、及耐高温等性能提出了更高的要求。本论文针对提高液体基础环氧树脂的品质和合成特种耐高温环氧树脂及其固化行为和性能进行了详细研究,主要工作如下:合成了新型的叁官能度酚-4-(3,3-二氢-7-羟基-2,4,4-叁甲基-2H-1-苯并吡喃-2-基)-1,3-苯二酚,并采用这种酚与环氧氯丙烷(ECH)反应,制备了新型叁官能度环氧树脂(TF-EPOXY)。以二氨基二苯砜(DDS)、二氨基二苯甲烷(DDM)为固化剂,通过差示扫描量热(DSC)法研究了TF-EPOXY的固化反应动力学,结果表明:Kissinger法计算TF-EPOXY/DDM体系的固化反应活化能Ea为55.13 kJ·mol~(-1),反应级数n为0.882;Flynn-Wall-Ozawa方法计算的Ea为60.96 kJ·mol~(-1);最佳固化程序为140℃/2h+170℃/4h;Kissinger法计算TF-EPOXY/DDS体系的Ea为63.98 kJ·mol~(-1),n为0.885,Flynn-Wall-Ozawa法计算的Ea为68.72 kJ·mol~(-1);最佳固化程序为140℃/2h+200℃/2h+220℃/4h。采用傅立叶红外分析(FTIR)跟踪分析了TF-EPOXY固化反应程度随固化温度和时间的变化趋势,实验结果表明,固化温度对固化反应程度的影响要大于固化时间的影响。采用热失重分析(TGA)研究TF-EPOXY/DDM和TF-EPOXY/DDS固化物的热稳定性,分析了固化物的热分解温度随固化温度和时间的变化趋势。实验结果表明,TF-EPOXY/DDM体系固化温度低于140℃时,随着固化温度和时间的延长,固化物热分解温度逐渐升高;高于140℃时,固化物热分解温度随着固化温度和时间的延长有所降低,这是由于过交联固化物内部产生内应力造成的。TF-EPOXY/DDS体系体系固化温度低于180℃时,随着固化温度和时间的延长,固化物热分解温度逐渐升高;高于180℃时,由于过交联,固化物热分解温度随着固化温度和时间的延长有所降低。采用动态力学热分析(DMTA)研究了TF-EPOXY固化物的玻璃化转变温度(Tg),结果表明:TF-EPOXY/DDM体系的Tg为240.2℃,TF-EPOXY/DDS体系的Tg为290.1℃,远高于文献报道的双酚A型环氧树脂(DGEBA)的玻璃化转变温度。在实验室已经进行了部分研究的基础上,通过设计和改进实验设备和工艺,并分别采用一步法、两步法和混合法合成双酚A型液体环氧树脂,考察实验的重复性,确定合成工艺的可行性及最佳合成工艺条件,采用FTIR分析树脂的环氧指数。实验结果表明,两步法合成的树脂的环氧指数最高可达0.58,树脂无色透明,且实验重复性好。(本文来源于《北京化工大学》期刊2009-06-01）
宁研[2]（2008）在《高品质双酚A型液体环氧树脂合成研究》一文中研究指出本论文针对目前国内双酚A型液体环氧树脂环氧值偏低,色泽较深,透明度不好等问题进行了深入的剖析,首先改进了合成树脂的常规装置,采用FTIR分析法对环氧数值进行定性分析,并对于液体环氧树脂的几种合成方法,即一步法、两步法和混合法进行了深入的研究,考察了各种合成条件对树脂环氧指数的影响,并合成出了具备高环氧值,低粘度,透明性好等优点的高品质液体双酚A型环氧树脂,论文主要工作如下：1、在实验操作中观察发现,常规合成装置反应中会产生气阻,影响体系中水份含量；恒压漏斗滴加溶液碱,不能保证足够的匀速；四氟搅拌在使用很短时间后会产生漏气现象,密封效果不佳,实验结果的重复性无法保证。因此,实验中对合成装置进行了改造,采用了宽口四口瓶和分水器减少气阻,采用机械密封搅拌代替四氟搅拌,采用机械强制加碱方式代替恒压漏斗滴碱方式,保证了实验结果的重复性。2、通常,工业上采用盐酸—丙酮法测定环氧树脂环氧值,这种方法具有操作简便、快捷的优点,但是误差大。本实验中,我们提出用FTIR分析法代替盐酸—丙酮法分析该种液体环氧树脂环氧基团含量的指标。该FTIR分析法采用红外光谱仪对环氧树脂进行分析,分析其中的特征基团峰的位置和面积,从而定性表征环氧树脂中环氧基团的含量。在本实验研究的特定环氧树脂条件下,该方法具有分析重复性好、准确度和精度高的特点。3、采用一步法合成了环氧树脂,考察了醚化反应、闭环反应、精制反应中反应条件对合成树脂的环氧指数的影响,结果表明：当醚化反应温度从60℃升高到80℃时,双酚A的转化率从68%降低到56%；闭环反应的加碱量对环氧树脂的环氧指数有重要影响,当碱量滴碱量没有达到1.8倍双酚A摩尔数时,树脂的环氧指数随着滴碱量增加而变大；当滴碱量超过1.8双酚A摩尔数时,反应过程中副反应增加,从而造成废聚物增加,环氧指数不升反降。精制过程当闭环反应碱量大于1.7倍的BPA摩尔数时,精制反应不会提高树脂的环氧指数,当闭环反应碱量小于等于1.6倍的BPA摩尔数时,精制反应可以提高树脂的环氧指数,最后采用优选一步法工艺合成环氧树脂,环氧指数达到0.54-0.56。4、采用二步法合成了环氧树脂,考察了醚化反应时间、反应温度、相转移催化剂用量、相转移催化剂种类等对合成树脂的环氧指数的影响,使用四甲基溴化铵为相转移催化剂,当醚化反应温度为58—60℃,反应时间为40—120min,闭环反应温度为60—62℃,反应时间为3小时,得到的液体环氧树脂色泽浅,环氧指数为0.570-0.593。反应不需要精制过程,大大缩短反应周期,并且过程中无废水产生。在此基础上深入考察了二步法醚化阶段反应温度、反应时间、催化剂用量以及种类对于醚化程度和双酚A转化率的影响,进而选择醚化效果最好的一组反应条件即醚化温度为80℃醚化时间3小时来合成环氧树脂,树脂各项性能指标接近理论值,环氧指数为0.610-0.629。5、根据一步法和二步法的合成反应研究结果,提出了一种新的合成路线——混合法合成环氧树脂,即采用碱和季铵盐同时催化醚化反应的方法合成环氧树脂,首先加季铵盐在58℃下醚化反应60min,然后加碱醚化120min,然后滴加碱进行闭环反应得到环氧树脂。反应过程省去精制反应步骤,得到的树脂的环氧指数为0.558。(本文来源于《北京化工大学》期刊2008-06-02）
双酚型液体环氧树脂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本论文针对目前国内双酚A型液体环氧树脂环氧值偏低,色泽较深,透明度不好等问题进行了深入的剖析,首先改进了合成树脂的常规装置,采用FTIR分析法对环氧数值进行定性分析,并对于液体环氧树脂的几种合成方法,即一步法、两步法和混合法进行了深入的研究,考察了各种合成条件对树脂环氧指数的影响,并合成出了具备高环氧值,低粘度,透明性好等优点的高品质液体双酚A型环氧树脂,论文主要工作如下：1、在实验操作中观察发现,常规合成装置反应中会产生气阻,影响体系中水份含量；恒压漏斗滴加溶液碱,不能保证足够的匀速；四氟搅拌在使用很短时间后会产生漏气现象,密封效果不佳,实验结果的重复性无法保证。因此,实验中对合成装置进行了改造,采用了宽口四口瓶和分水器减少气阻,采用机械密封搅拌代替四氟搅拌,采用机械强制加碱方式代替恒压漏斗滴碱方式,保证了实验结果的重复性。2、通常,工业上采用盐酸—丙酮法测定环氧树脂环氧值,这种方法具有操作简便、快捷的优点,但是误差大。本实验中,我们提出用FTIR分析法代替盐酸—丙酮法分析该种液体环氧树脂环氧基团含量的指标。该FTIR分析法采用红外光谱仪对环氧树脂进行分析,分析其中的特征基团峰的位置和面积,从而定性表征环氧树脂中环氧基团的含量。在本实验研究的特定环氧树脂条件下,该方法具有分析重复性好、准确度和精度高的特点。3、采用一步法合成了环氧树脂,考察了醚化反应、闭环反应、精制反应中反应条件对合成树脂的环氧指数的影响,结果表明：当醚化反应温度从60℃升高到80℃时,双酚A的转化率从68%降低到56%；闭环反应的加碱量对环氧树脂的环氧指数有重要影响,当碱量滴碱量没有达到1.8倍双酚A摩尔数时,树脂的环氧指数随着滴碱量增加而变大；当滴碱量超过1.8双酚A摩尔数时,反应过程中副反应增加,从而造成废聚物增加,环氧指数不升反降。精制过程当闭环反应碱量大于1.7倍的BPA摩尔数时,精制反应不会提高树脂的环氧指数,当闭环反应碱量小于等于1.6倍的BPA摩尔数时,精制反应可以提高树脂的环氧指数,最后采用优选一步法工艺合成环氧树脂,环氧指数达到0.54-0.56。4、采用二步法合成了环氧树脂,考察了醚化反应时间、反应温度、相转移催化剂用量、相转移催化剂种类等对合成树脂的环氧指数的影响,使用四甲基溴化铵为相转移催化剂,当醚化反应温度为58—60℃,反应时间为40—120min,闭环反应温度为60—62℃,反应时间为3小时,得到的液体环氧树脂色泽浅,环氧指数为0.570-0.593。反应不需要精制过程,大大缩短反应周期,并且过程中无废水产生。在此基础上深入考察了二步法醚化阶段反应温度、反应时间、催化剂用量以及种类对于醚化程度和双酚A转化率的影响,进而选择醚化效果最好的一组反应条件即醚化温度为80℃醚化时间3小时来合成环氧树脂,树脂各项性能指标接近理论值,环氧指数为0.610-0.629。5、根据一步法和二步法的合成反应研究结果,提出了一种新的合成路线——混合法合成环氧树脂,即采用碱和季铵盐同时催化醚化反应的方法合成环氧树脂,首先加季铵盐在58℃下醚化反应60min,然后加碱醚化120min,然后滴加碱进行闭环反应得到环氧树脂。反应过程省去精制反应步骤,得到的树脂的环氧指数为0.558。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
双酚型液体环氧树脂论文参考文献
[1].李娟.双酚A型液体环氧树脂的合成及特种环氧树脂的固化行为与性能的研究[D].北京化工大学.2009
[2].宁研.高品质双酚A型液体环氧树脂合成研究[D].北京化工大学.2008
标签：液体双酚A型环氧树脂; 叁官能度环氧树脂; 固化动力学; 玻璃化转变温度;