麻赛尔纤维针织面料的研究与开发

论文摘要

麻赛尔纤维是对天然黄麻和红麻纤维经过特殊工艺处理，而制得的一种新型再生纤维素纤维，麻赛尔纤维兼具了粘胶纤维和原麻纤维的优良特性。本课题以研究麻赛尔纤维和纱线的基本性能作为起点，系统的测试和分析了麻赛尔纤维的截面形态、成份和力学性能。在对纱线质量评价的过程中主要以纱线的毛羽、捻度、强力、含湿量、耐高温性能以及耐酸碱性作为参考指标，进行测试分析。本课题研究中所用的原料为麻赛尔纤维和棉纤维的混纺纱线，混纺比为50/50，纱线细度为22.6tex,纤维规格为1.33dtex×38mm。在对麻赛尔纤维和纱线性能的基本性能分析的基础上，设计了七种组织的麻赛尔纤维针织面料并在STOLL-CMS530-HP电脑横机完成编织，这七种组织分别是纬平针、1+1罗纹、半空气层、空气层、单鱼鳞和双鱼鳞组织。随后对这七种组织的试样，进行了基本的性能测试，例如平方米克重、厚度和密度。实验数据证明，麻赛尔纤维适宜开发针织物面料，其本身的优良透气性和吸湿快干性适合做贴身衣物，同时麻纤维的挺括性也适合做外衣。本课题对麻赛尔纤维针织物的漂白工艺采用了碱氧一浴法，以白度和顶破强力做为测试指标，运用正交分析的试验方法，经过反复实验和分析，最终确定了麻赛尔纤维针织物的最佳前处理工艺为：浴比：1:15；温度：80℃；漂白时间：50min；氢氧化钠用量：2.5%；过氧化氢用量：4%。对麻赛尔纤维针织物的染色，选用活性艳红KD-8B染料，染色工艺流程选用一浴二步法，以织物上染率和染色深度即K/S值为测试指标，运用单因素与正交分析相结合的方法对染色工艺进行优化，得出了最佳的染色工艺为：浴比为1：20；氯化钠的用量为30g/L；匀染剂的用量为0.4g/L；燃料为2%；温度为60℃；时间60min。固色工艺为：浴比为1：20；温度为60℃；碳酸钠用量为30g/L依次如下：时间60min。皂洗工艺为：浴比为1:15；温度为90℃；皂洗剂用量为0.5g/L；皂洗时间为15min。随后对染色后的麻赛尔纤维针织面料的服用性能进行了系统的测试分析，测试内容主要包括舒适性、坚牢度、外观保持性，服用性能等。具体指标有悬垂性、保温性、透湿性、透气性、刚柔性，起毛起球性等。在获得了具体的实验数据后，运用模糊数学综合评价法对开发出的麻赛尔纤维针织面料的服用性能进行了综合评价。最终得出了令人满意的结果，即麻赛尔纤维针织物除了保持麻纤维本身的优良特性外，又克服了麻纤维的刺痒感，大大的扩大了麻纤维的应用范围，是一种值得推广的并具有广泛应用前景的新型针织面料。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 麻赛尔纤维概述
• 1.1.1 麻赛尔纤维的开发背景
• 1.1.2 麻赛尔纤维的研究现状及发展动态
• 1.1.3 麻赛尔纤维的发展及应用
• 1.2 本课题研究的目的和意义
• 1.3 本课题研究的内容
• 2 麻赛尔纤维和纱线的基本性能研究
• 2.1 麻赛尔纤维的测试
• 2.1.1 麻赛尔纤维的形态结构
• 2.1.2 麻赛尔纤维的红外光谱图
• 2.1.3 麻赛尔纤维的细度
• 2.1.4 麻赛尔纤维的单纤维强力
• 2.2 麻赛尔纱线的性能测试
• 2.2.1 纱线强力测试
• 2.2.2 纱线细度均匀度测试
• 2.2.3 纱线捻度测试
• 2.2.4 纱线毛羽测试
• 2.2.5 纱线含湿量测试
• 2.2.6 纱线耐热性测试
• 2.2.7 纱线耐酸碱性测试
• 2.3 小结
• 3 麻赛尔纤维针织面料的设计与编织
• 3.1 编织机号的选择
• 3.2 织物组织的设计
• 3.2.1 纬平针组织
• 3.2.2 1 + 1 罗纹组织
• 3.2.3 双反面组织
• 3.2.4 罗纹半空气层组织
• 3.2.5 罗纹空气层组织
• 3.2.6 单鱼鳞组织
• 3.2.7 双鱼鳞组织
• 3.3 编织工艺要点
• 3.4 麻赛尔纤维针织面料的基本结构特征
• 3.4.1 织物密度
• 3.4.2 织物厚度
• 3.4.3 织物单位面积重量
• 3.4.4 织物缩水率
• 3.5 小结
• 4 麻赛尔纤维针织面料前处理工艺研究
• 4.1 前处理的目的
• 4.2 前处理方案的选择
• 4.3 练漂试剂的选择
• 4.4 练漂工艺的选择
• 4.4.1 实验的测试方法和指标
• 4.4.2 练漂各因素工艺条件分析
• 4.4.3 练漂正交实验设计
• 4.4.4 练漂正交实验结果分析
• 4.5 麻赛尔纤维针织面料的练漂工艺及效果
• 4.6 小结
• 5 麻赛尔纤维针织面料染整工艺研究
• 5.1 染色的目的和要求
• 5.2 染色方法的选择
• 5.3 染料的选择
• 5.3.1 染料分类
• 5.3.2 活性染料的结构及分类
• 5.3.3 活性染料与纤维的反应
• 5.4 染色工艺的确定
• 5.4.1 实验的测试方法和指标
• 5.4.2 染色工艺条件分析
• 5.4.3 染色正交实验的设计
• 5.4.4 染色正交实验结果与分析
• 5.5 麻赛尔纤维针织面料的染色工艺与工艺路线
• 5.6 染色后织物的柔软整理
• 5.7 染色后织物的定型整理
• 5.8 麻赛尔纤维针织面料的染色牢度评定
• 5.8.1 耐洗色牢度的测试
• 5.8.2 耐汗渍色牢度的测试
• 5.8.3 耐摩擦色牢度的测试
• 5.9 小结
• 6 麻赛尔纤维针织面料的服用性能测试
• 6.1 麻赛尔纤维针织面料的热、湿舒适性能
• 6.1.1 保温性
• 6.1.2 透气性
• 6.1.3 透湿性
• 6.1.4 吸水性
• 6.2 麻赛尔纤维针织面料的外观保持性
• 6.2.1 悬垂性
• 6.2.2 折皱恢复性
• 6.2.3 起毛起球性
• 6.2.4 刚柔性
• 6.3 麻赛尔纤维针织面料的尺寸稳定性
• 6.3.1 缩水率
• 6.3.2 汽蒸收缩性
• 6.4 麻赛尔纤维针织面料的顶破强力
• 6.5 小结
• 7 麻赛尔纤维针织面料服用性能的综合评判
• 7.1 模糊数学
• 7.2 模糊综合评判
• 7.2.1 模糊综合评判在纺织工业中的应用
• 7.2.2 模糊综合评判的基本步骤
• 7.3 麻赛尔纤维针织面料服用性能的模糊综合评判
• 7.3.1 实验与指标测试
• 7.3.2 计算与评价
• 7.3.3 评价结果分析
• 7.4 小结
• 8 结论
• 8.1 课题的主要研究成果
• 8.2 课题的创新点
• 8.3 课题的不足
• 参考文献
• 攻读学位期间发表的学术论文目录