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摘要：目前，随着工业生产的不断发展和科学技术水平的不断进步，电气自动化控制技术水平也在明显提高，并成为国内技术水平中一项重要的专业技术。PLC技术的广泛推广应用，给电气自动化控制技术水平提供了可靠的有力保障。加强了电气设备的控制目标，对今后的电气自动化控制水平有着深远的影响。就PLC技术在电气自动化控制中的重要性进行分析，着重对PLC技术在电气自动化控制中的具体应用效果进行阐述。
关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制
引言
随着科学技术和信息化技术的不断发展，使大规模集成化的电路获得了极大的提高。PLC技术开始大规模在电气工程中使用，不断推动着电气工程自动化控制水平的提高，PLC技术作为处理器在电气工程自动化行业中起到了重要的作用。
1PLC技术相关概述
PLC技术在电气设备自动化控制系统中的应用，最早是在上个世纪70年代，应用的领域则是汽车生产行业，在时代不断发展过程中，PLC技术在目前已经成为工业行业生产过程中较为关键的一项技术了，并且在实际应用过程中，这一技术也随着社会的不断发展形成了一套较为完整的技术系统。在电气设备自动化控制过程中应用PLC技术，其主要功能就是在实际生产过程中，对计算机进行控制，这样就能实现对系统运行的智能化保证，在工业生产过程中应用这一技术有着十分显著的优势，因为其本身就能很好地适应各种环境。
2PLC技术类型
可编程控制器（PLC）技术主要分为DCS控制系统和FCS控制系统。
2.1DCS控制系统
DCS控制系统是应用集中的方法管理机械设备，但其对机械设备的控制是分散式的。通过对机械设备的分散式管理，可以有效分散机械设备内的危险因素，而采用集中方法管理机械设又可以实现对机械设备的有效控制。DCS控制系统的这种特性可以保证在生产过程中对机械设备进行有效的控制和调整，也可以有效分散生产过程中的风险。一般，DCS控制系统由控制系统、显示装置、通信总线三部分构成。通讯总线是有效地连接网络，将现场检查站和控制站连接，便于DCS控制系统通过相应的通讯技术和自动化控制技术进行统一控制调动，从而实现优化管理。
2.2FCS控制系统
FCS控制系统是现场总线型控制系统。要实现现场总线型控制系统，机械电气装置需要具备一定的智能化。FCS控制系统的核心是要通过数字化的方法对总线下的各个分支进行有效管控，以使其能够协同发挥更好的效果。FCS控制系统可以利用多节点的数字通讯技术形成一个有效的数据链，并利用该数据链对机械设备的生产活动进行精细化控制。FCS控制系统的优点是可以在机械设备之间形成良好的数据网络体系，进而实现生产线的智能化，最后提高机械设备的使用效率。
3PLC技术的优势
相比传统的电气设备自动化控制技术可以更加有效地进行机电一体化控制，可编程控制器（PLC）技术能耗较小、操作简单、可靠性强。将自动化控制技术和计算机技术有机结合，能够较好地提升电气控制系统的性能。可编程控制器（PLC）技术具有较好的兼容性，其本身就具有的数据处理功能使其可以在不同的电气系统中进行应用。同时，通过（PLC）技术可以优化机械生产过程，使机械设备更合理地运用。
4PLC技术在电气自动化控制中的具体应用效果
目前PLC技术在电气自动化控制系统中还不够成熟，还需要技术的进一步提时高及研究，还有很多未知的领域需要挖掘。所以随着科学技术的不断发展，PLC技术也在不断地创新和完善，被更加广泛地应用于各行各业。
4.1基于PLC技术的顺序控制
在传统的电气设备自动化控制中，设备工作时间较长，所损失的材料就越多，就会增加企业的支出成本。应用PLC技术后，按照电气设备工作要求的顺序，综合考虑时间、内部情况等方面，输入信号后，能够保证各控制系统都能完成各自的操作程序，实现了对电气设备运转顺序的控制，改变了以往的工作效率。传统继电器控制元件的进一步改进，对顺序控制又达到了一个新的高度。在工业自动化生产控制中，应用信息模拟参数控制模块后，可以对电气设备进行单独控制，解决了控制中容易出现的顺序颠倒及质量问题的产生，使电气自动化设备的控制工作得到全面实施。在实际的生产工作中，要想了解生产的全面情况，需要对生产中的人员情况和工作情况进行监控，应用PLC技术可以对模块进行科学调试，形成完整的自动化控制系统，就可以掌握生产中的运行情况。
4.2基于PLC技术的开关量控制
在传统的电气设备自动化控制中，电磁性继电器承载着开关量的控制工作。开关量的控制工作容易受到众多触点和接线复杂性等外界因素的影响，不能保证系统的可靠性，给维修工作带来麻烦，容易出现运行慢、不准确等状态。应用PLC技术的自动化控制系统后，对继电器和触点都进行了改进和取代，减少了触点的故障发生率，提高了设备的运行效率，也提高了工业自动化系统的质量。应用PLC技术的自动化控制系统，实现了对开关的集中控制，工作起来更加简单方便，既节省了大量的人力和物力，又减少了工作量，开关数量的减少也方便了控制和维修工作。在电业局生产中已经广泛使用备用电源自动投入装置，应用PLC技术对程序进行重新录入，减少了对外界的干扰，极大地提高了系统的可靠性和电力系统的运行效率。在运输系统中安装PLC技术，可以提高运输控制效率。
4.3PLC技术中的闭环控制
在电气设备自动化控制系统之中，系统中的泵类电机启动有多种方式进行启动，通过应用PLC技术的自动启动方式，PLC内的顺控模块可在泵开机时根据泵的总共工作时间来进行对用泵的选择，并对泵运行的时间来决定泵的启动或关闭。目前电力自动化系统是将PLC技术和常规控制系统结合在一起使用，常规控制系统是在PLC技术出现问题时作为备用系统使用的，是为了保证企业能够不停产，能够处于持续运行状态，以免影响企业的生产。
4.4系统控制和远程通信控制中PLC技术的应用
在自动化控制系统中，PLC技术除了应用于机械工业等各行各业中，对自身也能起到控制作用。PLC技术对自身系统出现故障可以分析原因进行查找，并能够解决系统出现的错误，保证了自动化控制系统能够正常运行。在实际的工业生产中，企业的每一个设备运行步骤都安装了自动化系统控制和检测装置，如果设备运行出现故障或者有安全隐患发生，PLC系统就会出现混乱现象，PLC控制系统就会分析混乱的逻辑关系对故障进行查找并发出报警信号。在远程通信控制时，只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性，PLC技术就能在不同系统间进行稳定的远程通信。
结束语
综上所述，在社会工业不断发展过程中，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用已经是必然的发展趋势了，将其应用到自动化控制当中，能够将计算机和通信技术有效地融合在一起，这样就能最大程度提高工业电气设备控制质量以及效率，促进我国工业领域的发展和进步。因此，在电气设备自动化控制当中，相关人员一定要加强对PLC技术的应用，同时在应用过程中对其加强研究，以此来确保PLC技术的应用价值能有效地发挥出来。
参考文献：
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