(中国能源建设集团山西电力建设有限公司山西太原030006)
摘要：在我国社会经济的不断发展下，我国的各个行业都随之进步，目前，在火电厂的生产运营过程中，锅炉是重要的设备之一，其安装工艺将直接关系到火电厂运行的安全性和稳定性。所以在对锅炉设备进行安装施工时，工作人员应合理选择安装工艺，并准确掌握锅炉安装技术中的各项要点，同时要对锅炉安装施工的全过程加强质量控制，以提高安装施工的质量和效率。
关键词：火电厂；锅炉安装工艺；关键技术
引言
目前，火电厂仍然是我国电力能源生产的主要方式之一，而锅炉设备是火电厂在生产运营过程中的重要组成部分。因此火电厂锅炉能否安全运行直接关系到火电厂电力生产经营活动的正常开展，这就要求在锅炉安装时必须选择合理工艺和技术，同时施工人员应准确掌握锅炉安装施工的各项技术要点，提高安装操作的规范性和准确性，以保障锅炉安装施工的质量和效率，为火电厂电力生产的正常运行奠定坚实的基础，为我国的国民经济建设和社会发展提供安全稳定、优质高效的电力能源供应。
1.安装锅炉的主要工艺分析
锅炉安装的质量将对火电厂电力生产经营活动能否正常进行，以及电力能源生产的质量和效率产生重要的影响。因此在安装火电厂锅炉设备时，必须选择合理的工艺技术，并严格遵守工艺要求来进行安装操作。安装火电厂锅炉设备时，应首先做好各项准备工作。由于火电厂锅炉是一种复杂、大型的设备装置，因此在安装施工前应制定科学的安装施工方案，并做好技术交底工作，确保施工人员能够准确掌握安装操作的技术要求和操作规范。此外，火电厂施工方还应对安装人员进行必要的技术培训，帮助他们更好的掌握锅炉安装重点、难点环节的安装技术及安装需特别注意的事项，以减少安装过程中出现问题的机率。在受热面安装施工准备阶段还应提前校正调节好锅炉的支撑钢架，并要对其立柱垂直度和钢梁结构尺寸进行检验，以确保其能够达到施工规范要求。在安装锅炉时，火电厂要对安装施工的各个环节加强质量管控，以保证安装施工的质量和安全[1]。特别是对焊接施工的质量要重点进行检查，此外，要对过热器、省煤器以及空气预热装置的安装施工进行全方位的管理监督，安装施工要有序进行，以提高锅炉安装的质量和效率。在完成锅炉的安装施工后，火电厂还应对安装质量进行详细的检查验收。在验收合格后，还需要进行必要的调试，对锅炉的主要设备运行状态进行测试。在试运行时应全面了解锅炉主体、燃烧装置、风机、空气预热器、电除尘、以及各种阀门管道装置的运行情况。在确认所有设备装置均运行正常后，及通过168小时试运合格后，火电厂才能正式投入生产运营。
2、火电厂锅炉安装的基本流程
2.1施工准备阶段
在火电厂锅炉安装之前，相关人员需要对安装过程中用到的设备，用到的技术，具体的环节以及安装过程中的注意事项等等对施工人员进行技术交底。另外，在施工前，相关人员也要做好准备工作，制定完整的工作流程和质量要求，从而可以为锅炉的安装创造好足够的条件，为锅炉的安装质量提供强有力的保障。
2.2锅炉安装阶段
施工准备阶段结束之后，就是进行锅炉安装阶段，在安装阶段过程中，安装人员需要使用相关的技术，并且根据具体的要求和标准来完成。锅炉安装阶段是锅炉安装过程中最重要的一个阶段，在目前锅炉安装过程中，通常都会采取地面组合大件及结合散件吊装的安装措施，只有保证安装过程的科学性和合理性，才能确保锅炉安装过程中的安全及高质量完成锅炉安装任务。
2.3锅炉的后期安装和试行阶段
锅炉的后期安装和试行阶段是整个锅炉安装过程最关键的环节，因此相关人员不能有已经安装完了，后期的工作不重要的思想。在这个阶段中，相关人员要检查锅炉的每一个组成部分是否安装正确，并且确保通过各个组成部分的协调配合，锅炉的工作效率有一定的提升。在完成锅炉的后期安装和试行工作之后，才能进行移交，并且进行验收试验。
3安装锅炉施工的关键技术分析
3.1安装集箱以及锅筒施工的关键技术
安装锅筒前应根据锅筒的起吊重量来制定吊装方案，并合理选择起吊点。在吊装过程中应指派专业技术人员指挥调度起吊操作。在起吊前应事先通过试操作来检查吊具的运行状态，然后再正式进行起吊施工。安装集箱以及锅筒时，应保证锅筒中线完全重合于基准线，并对锅炉标高以及中心进行校正。此外，应在锅筒吊装到位后直接安装永久吊挂装置，而钢架横梁和锅筒间则应固定牢固。
3.2安装水冷壁施工的关键技术
首先应在组合台上根据施工设计将管排分段吊放到位，然后应详细检查管排的规格及通流。在检验管排通流时可以采用通球试验方式来进行，要注意的是，应逐一对钢球进行编号，以保证试验的有序性。如果钢球能够顺利通过管排，则说明管道通流满足要求。焊接施工完成后，应对受热面上面刚性梁安装位置加以确认，然后将刚性梁吊放就位，并对其位置进行调整校正。对联箱以及管屏进行对口焊接施工时，应避免相邻管屏出现相互重叠。焊口完成后，还应利用厂家供应的扁钢条在管子鳍片间密封。在拼缝密封作业前应首先打磨鳍片，并采用多点加固方式进焊接操作。鳍片与管子之间的间距不应超过2mm。在焊接时应应准确控制电流，并保证焊缝平整，应避免出现咬边超标等问题。在完成焊接后，应彻底清理飞溅焊渣及药皮。在吊装水冷壁上部垂直段时应先进行前墙的吊装，然后依次再将左右墙吊装到位，最后进行后墙组件的吊装。在吊装过程中可以采用增加吊点的方式来分散应力，避免管排出现变形的情况。在安装水冷壁时，其关键是避免在焊接施工时破坏设备，同时应通过螺栓或卡具等对水冷壁管以及集箱进行临时性的固定。
3.3锅炉省煤器的安装技术
在进行锅炉省煤器安装时，安装技术人员首先应该到现场进行仔细的考察，然后运用精准的测量设备来确定省煤器的安装位置，从而进行省煤器和低温省煤器的安装工作。为了能够保证安装水平达到国家和行业规定的标准，那么就需要安装技术人员根据现场的实际情况和设计要求对省煤器进行优化安装，安装技术人员首先应该进行通球试验，然后再按照设计图纸对省煤器集箱进行安装并固定，安装技术人员还应该全面地检查省煤器和集箱之间的接口情况，及时地对出现的安装偏差进行修正，从而保证省煤器安装的整体质量。
3.4过热器安装技术
在对过热器进行安装的时候，要从以下三个方面进行安装工作:其一是吊装，这部分工作需要在尾部竖井中空气预热器以及省煤器安装之后才进行，在吊装的时候要保障过热器中的蛇形管与吊挂管处于交错状态，要使用单片吊装方式，这样能够防止组合吊装导致过热器损坏的问题。依据设备图纸确定吊装质量，并在此基础上进行合理的调整;其二是组对，在明确了管束基准之后，依据集箱位置进行固定，保障集箱安装位置符合标准。同时还要检查蛇形管和集箱位置的对接效果，确保两个管的管头无误之后再对口焊接;其三是焊接，在焊接的过程中要保障管束不能明显折口、错口，并符合规范要求。保障间距在标准范围中，并且吊挂管和蛇形管的垂直度要符合要求，确定其符合焊接标准之后才能够进行焊接作业。特别是在对不同材质的管子进行安装焊接时，要依据材质选用不同的焊接方式及焊材。对过热器夹板、合金钢件以及蛇形管的焊接焊缝进行外观检查及金相检验。
结语
目前很多火电站在安装锅炉施工中还存在很多的问题，影响了锅炉设备的正常运行和使用寿命，同时也对火电厂工作人员的人身安全造成了极大的威胁。一旦锅炉安装质量存在缺陷，就会对火电厂的电力正常经营活动带来严重的经济损失。因此火电厂必须高度重视锅炉设备的安装质量问题，合理选择安装方案，同时安装人员也要准确掌握各项关键性技术，严格按照各种技术操作规范来进行安装施工，以提高锅炉安装的质量和效率。
参考文献:
[1]张彦斌.火力发电厂锅炉安装主要工艺及技术措施探讨[J].山西建筑,2018,44(31):102-104.
[2]牛松涛,王斌.火力发电厂锅炉安装及注意事项[J].民营科技,2014(12):27.