超声铸造论文-李康,李晓谦,李瑞卿

超声铸造论文-李康,李晓谦,李瑞卿

导读:本文包含了超声铸造论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:2219铝合金,超声铸造,Al2Cu相,固溶处理

超声铸造论文文献综述

李康,李晓谦,李瑞卿[1](2019)在《超声铸造2219铝合金的固溶工艺和Al_2Cu相的演变》一文中研究指出超声辅助铸造技术能明显提高合金的性能,合理的固溶处理能更好地发挥超声铸造铝合金的优越性,进一步提高合金性能。本文采用DSC,SEM,EDS和XRD等研究超声铸造2219铝合金的固溶工艺及在固溶过程中Al_2Cu相的演变规律。结果表明:超声铸造2219铝合金中依然存在大量非平衡凝固共晶组织,其中主要第二相为Al_2Cu相,其过烧温度为551.96℃;在固溶过程中第二相的形态和数量不断变化,而固溶温度对第二相的影响更为显着;该合金较合理的固溶工艺为545℃/2 h。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年02期)

石昊昱,叶升强[2](2018)在《超声铸造对汽车A356铝合金组织和力学性能的影响》一文中研究指出主要研究了不同超声功率下A356铝合金的微观组织和力学性能。结果表明:超声处理可以有效细化晶粒,且功率越大细化效果越明显;试样的抗拉强度和伸长率随超声功率增加而增大,经过超声处理后的试样断口形貌呈现出解理特征;超声处理还能提高A356铝合金试样的耐磨性。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年19期)

郑欣,杨宇玲,刘荣海[3](2018)在《钒基储氢电池合金的超声铸造工艺优化》一文中研究指出采用不同的超声振动频率和浇注温度参数,对V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金试样进行了超声铸造,并进行了储氢性能和电化学循环性能的测试与分析。结果表明:与95 Hz相比,超声振动频率55 Hz使试样的最大吸氢量增大了65%,放电容量衰减率减小了61%;与1 830℃相比,浇注温度1 920℃使试样的最大吸氢量增大了71%,放电容量衰减率减小了63%。试样的储氢性能和电化学循环性能随超声振动频率和浇注温度增加而先提高后下降。V_3Ti_(0.56)Cr_(0.1)Mo_(0.1)钒基储氢电池合金的超声振动频率和浇注温度参数分别优选为55 Hz和1 920℃。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2018年01期)

陈增奎,胡南,韩飞,秦晋,杜之明[4](2016)在《超声铸造制备原位Al_3Ti/2024Al复合材料的性能》一文中研究指出利用超声铸造法制备了原位Al_3Ti颗粒增强的Al_3Ti/2024Al复合材料,研究了Al_3Ti含量对Al_3Ti/2024Al复合材料微观组织、硬度、力学性能和耐磨性的影响。结果表明,随着Al_3Ti含量增加,复合材料基体组织逐渐细化;但当Al_3Ti含量超过12%时,复合材料致密度却显着降低;基体硬度和复合材料硬度都随Al_3Ti含量增加而增大;Al_3Ti含量为8%的2024Al复合材料的屈服强度和抗拉强度分别为357 MPa和446 MPa,相比铸态2024Al合金提升了38.5%和39.8%;复合材料的耐磨性随Al_3Ti含量增加而逐渐提高。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2016年07期)

李瑞卿,李晓谦,陈平虎,黄明哲,董方[5](2016)在《超声铸造7085铝合金在热处理过程中的相变行为》一文中研究指出采用OM,SEM,EDS和DSC等研究超声外场下凝固的结晶相在热处理过程中的相变行为,并利用扫描电镜原位加热台实时观察结晶相转变过程。结果表明:铝熔体经过超声外场处理后,晶粒组织由粗大树枝晶向细小等轴晶转变;超声铸锭的熔化焓为4.60J/g,低于常规铸锭的6.52J/g;超声外场处理后,铸锭中的θ相+T相共晶组织减少了29%;该铝合金铸锭中有θ相、T相、Al_3Fe相及Mg_2Si相4种结晶相,样品在DSC升温过程中,θ相颗粒逐渐溶入基体,T相转变成S相后在升温至高温峰时溶入基体,Al3Fe相在低温峰时转变成Al_7Cu_2Fe相残留在铸锭中,Mg_2Si相未见明显变化。(本文来源于《材料工程》期刊2016年06期)

刘宇[6](2014)在《超声铸造对7085铝合金组织、强韧性及耐蚀性的影响》一文中研究指出摘要:本文采用力学拉伸和硬度测试、剥落腐蚀实验、极化曲线测试、电导率测试和金相(OM)、扫描(SEM)、透射(TEM)电镜等表征与分析方法,运用基于热力学相图计算软件Themo-Calc、 JmatPrO和基于密度泛函理论的第一性原理方法,以Al-7.8Zn-1.6Mg-1.8Cu-0.12Zr合金为研究对象,分别进行如下研究:对合金析出相种类、含量及其形成热、结合能、费米能以及弹性常数进行计算,并根据计算结果探讨了析出相对合金耐蚀性能以及强韧性能的影响;超声铸造对合金组织均匀性的影响;超声铸造对合金力学性能和腐蚀性能的影响。得到如下结论:(1)合金中析出相主要为MgZn2,A12Cu,A13Zr和α-Al,且其形成均为自发反应的放热过程,稳定性大小为A13Zr>A12Cu>MgZn2。 MgZn2与α-Al费米能值相差最大,最易与α-Al形成微腐蚀电池而导致合金耐蚀性能下降。弹性模量计算结果表明,除MgZn2外,A13Zr与Al2Cu的杨氏模量均远大于a-Al基体的杨氏模量,两者可直接作为增强增韧硬质颗粒,提升基体强硬度。(2)超声波铸造Al-Zn-Mg-Cu合金能够显着的晶粒细化,均匀组织成分。铸锭经473℃/24h均匀化处理后晶界明晰、平直化。超声铸造有助合金元素的扩散及固溶,在铸态组织的遗传效应下合金铸锭经均匀化、热变形在固溶处理过程中普通铸锭热轧板在470℃/120min处理下硬度最大,超声铸锭热轧板在470℃/90min处理下硬度最大。超声铸造能够加剧合金元素扩散,有助发挥Al3Zr粒子在晶粒细化和抑制合金发生再结晶的作用。(3)对于超声铸造Al-7.8Zn-1.6Mg-1.8Cu-0.12Zr铝合金,与T6状态合金相比,T73状态合金的抗腐蚀性能较好,但强度显着降低,RRA状态的合金强度与T6态合金相当,且抗腐蚀性能显着提高;相对于没有经过超声熔体处理的合金,在超声波的空化、声流和机械振动效应的作用下,铸态合金的合金元素固溶度以及基体空位浓度都增加,在其组织遗传效应的影响下,采用相同时效工艺处理后合金中析出相的分布更加均匀且出现了部分粗化现象,均匀分布的细小析出相对合金的强度有积极影响,粗化的析出相对合金的强度不利,但是能够改善合金的耐腐蚀性能。(本文来源于《中南大学》期刊2014-05-01)

李晓谦,聂广,蒋日鹏,林森[7](2013)在《25kHz超声铸造系统仿真对比分析》一文中研究指出以功率超声振动系统为基础,进行了功率超声振动系统的对比仿真分析。通过一个微小的变量——电极片,讨论了建模时应注意的问题,即因素省略的合理性。结果表明,电极片在系统建模时起着十分重要的作用。(本文来源于《机电信息》期刊2013年27期)

聂广[8](2013)在《25kHz超声铸造振动系统设计及实验研究》一文中研究指出功率超声产生的超声效应(包括空化、声流、机械等非线性效应)在介质中传播时,由于超声波与介质的相互作用,使介质的一些物理、化学、生物特性或状态发生改变。金属凝固过程中施加功率超声可以有效地改善铸锭凝固组织,提高材料的物理和化学性能。在铝合金铸造过程中引入超声场是当前研究的热点及未来铸造技术的一个新发展方向。本文主要以7系铝合金超声铸造为切入点,主要从以下几方面进行了研究:1.结合铝合金铸造的特点,确定了换能器和变幅杆的类型和材质。根据任意变截面的波动方程及振动系统的设计原理,建立了换能器和变幅杆结构的数学和物理模型。在此基础上对25kHz的超声振动系统的主要结构包括换能器、前后端盖、变幅杆和工具杆进行了结构尺寸的确定。2.利用ANSYS有限元分析软件,建立了25kHz超声振动系统有限元模型,并通过仿真分析计算得出该系统的主要参数,包括超声波振动系统的纵向谐振频率、位移振幅等。仿真结果与实测数据相似,说明了超声换能系统的设计和有限元模型建立的合理性。3.应用不同频率超声振动系统进行7XXX铝合金超声铸造试验。试验结果表明:在铝熔体中导入功率超声对铝合金凝固组织有较好的细化效果,晶粒组织均由粗大的枝状晶变成均匀的等轴晶。在相同的条件下,20kHz对铝合金的细化作用效果较25kHz的明显,可以得到更均匀的晶粒。图35幅,表5个,参考文献66篇(本文来源于《中南大学》期刊2013-05-01)

张立华,朱彪[9](2013)在《7050铝合金施加超声铸造的数值模拟》一文中研究指出利用流体力学软件Fluent及动网格技术,以多相流模型中的混合物模型(Mixture)为基础,并耦合空化模型,对不同功率超声作用下7050铝合金熔体所产生的空化效应及铸造组织进行了数值模拟,并通过超声铸造试验进行了验证。结果表明:随着超声时间的延长,熔体中的空化区域逐渐扩大,并逐步向变幅杆端面中心集中;超声功率越大,空化强度越高,对铸态组织的细化效果越明显;模拟结果与试验结果基本吻合。(本文来源于《机械工程材料》期刊2013年01期)

陈鼎欣,李晓谦,黎正华,蒋日鹏[10](2012)在《超声铸造7050铝合金的微观组织和宏观偏析规律》一文中研究指出采用不同功率超声对铝熔体进行处理,研究超声场对7050铝合金凝固组织和宏观偏析的影响规律.结果表明:超声振动产生的空化效应和声流效应影响熔体的凝固过程,合理功率的超声能有效细化晶粒、优化组织及改善宏观溶质分布.当超声功率达到170 W时,铸锭径向宏观偏析的弱化效果最好,Zn、Mg和Cu的偏析指数分别为0.0593、0.0565和0.0319;超声功率超过170 W,溶质元素在中心区域富集量显着提高,宏观偏析程度增大.(本文来源于《北京科技大学学报》期刊2012年06期)

超声铸造论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

主要研究了不同超声功率下A356铝合金的微观组织和力学性能。结果表明:超声处理可以有效细化晶粒,且功率越大细化效果越明显;试样的抗拉强度和伸长率随超声功率增加而增大,经过超声处理后的试样断口形貌呈现出解理特征;超声处理还能提高A356铝合金试样的耐磨性。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

超声铸造论文参考文献

[1].李康,李晓谦,李瑞卿.超声铸造2219铝合金的固溶工艺和Al_2Cu相的演变[J].热加工工艺.2019

[2].石昊昱,叶升强.超声铸造对汽车A356铝合金组织和力学性能的影响[J].热加工工艺.2018

[3].郑欣,杨宇玲,刘荣海.钒基储氢电池合金的超声铸造工艺优化[J].钢铁钒钛.2018

[4].陈增奎,胡南,韩飞,秦晋,杜之明.超声铸造制备原位Al_3Ti/2024Al复合材料的性能[J].特种铸造及有色合金.2016

[5].李瑞卿,李晓谦,陈平虎,黄明哲,董方.超声铸造7085铝合金在热处理过程中的相变行为[J].材料工程.2016

[6].刘宇.超声铸造对7085铝合金组织、强韧性及耐蚀性的影响[D].中南大学.2014

[7].李晓谦,聂广,蒋日鹏,林森.25kHz超声铸造系统仿真对比分析[J].机电信息.2013

[8].聂广.25kHz超声铸造振动系统设计及实验研究[D].中南大学.2013

[9].张立华,朱彪.7050铝合金施加超声铸造的数值模拟[J].机械工程材料.2013

[10].陈鼎欣,李晓谦,黎正华,蒋日鹏.超声铸造7050铝合金的微观组织和宏观偏析规律[J].北京科技大学学报.2012

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