稀土铝箔论文-曹建刚,李文学,王玉峰

稀土铝箔论文-曹建刚,李文学,王玉峰

导读:本文包含了稀土铝箔论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:铝箔,Ce,组织,织构

稀土铝箔论文文献综述

曹建刚,李文学,王玉峰[1](2012)在《稀土对铝箔组织、织构的影响》一文中研究指出冶炼含11%Ce的稀土-铝中间合金,制备不同稀土含量的铝锭,通过热轧、冷轧得到0.11mm厚的铝箔,进行再结晶退火。利用金相显微镜和电子显微镜研究稀土元素及其含量对铝箔再结晶退火后组织和织构的影响。结果表明,随稀土含量增加,再结晶退火后的晶粒细化,当稀土含量小于0.0074%时,铝箔中立方织构最多。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2012年S2期)

路璐[2](2011)在《稀土铝箔再结晶织构研究》一文中研究指出铝电解电容器由于它工作电压高、体积小、重量轻、电容量大且价格低廉等特点,成为不可取代的电子元件之一。电解电容器的主要材料是铝箔,采用何种方法,使得电容器电容量增加、体积缩小、质量减轻,是一值得研究的重要课题。本课题源于充分利用我区稀土资源优势,开发电解电容器用稀土铝箔,通过加入稀土铈以及改变热处理工艺提高铝箔立方织构占有率,进而在电容器体积不变的条件下增加表面积,使得其电容量增加。本论文以高纯铝箔和不同Ce含量的稀土铝箔为研究对象,运用金相显微镜、EBSD技术、X射线衍射技术对高纯铝箔与稀土铝箔冷轧后及不同温度再结晶退火后的组织和织构进行分析,从而研究再结晶过程中织构的演变规律,研究不同稀土含量、不同再结晶温度以及轧制中加入润滑剂对铝箔组织和织构的影响。实验结果表明:在热轧后进行中间退火的铝箔只发生了回复,没有发生再结晶;冷轧后再结晶退火中高纯铝箔185℃开始发生再结晶,含0.01%Ce的稀土铝箔240℃开始发生再结晶;随退火温度的升高,铝箔中小角度晶界逐渐减少,大角度晶界逐渐增多;再结晶形核时存在各个取向的形核,通过选择生长,立方织构占有率逐渐升高;在同一再结晶温度下,Ce含量在0.004%—0.01%之间时,随着Ce含量的增加,铝箔组织愈加细化,立方织构占有率升高;在同一温度再结晶退火后,经过中间退火且轧制过程中加入润滑剂的铝箔中立方织构占有率高。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2011-01-07)

李文学,华连庚,李德超[3](2010)在《稀土铝箔再结晶退火组织、织构研究》一文中研究指出将含w(Ce)=11.45%的Al-Ce中间合金按照一定的比例加入到高纯铝液中,制备成不同稀土含量的稀土铝锭,经过均匀化退火、热轧、冷轧,获得0.11mm厚铝箔。研究稀土含量、再结晶退火工艺对铝箔组织、织构的影响。结果表明,添加适量稀土元素Ce可以细化铝箔的再结晶晶粒,提高再结晶退火后铝箔的立方织构占有率;含w(Ce)=0.0048%的稀土铝箔530℃10 min再结晶退火时立方织构含量最高。(本文来源于《轻合金加工技术》期刊2010年11期)

许贺龙[4](2010)在《稀土及腐蚀条件对电子铝箔腐蚀行为的影响》一文中研究指出铝质电解电容器是电器产品中不可缺少的元件,随着近些年来科学技术的发展,凭借其用途广泛,性能优良,价格低廉等特点,也得到了很好的发展。铝质电容器比电容大小与电子铝箔的电解腐蚀后的扩面率密切相关,通过添加适量稀土元素而提高电解电容器用电子铝箔的比电容,提高电子铝箔产品的竞争力。本研究以添加不同含量稀土元素Ce的电子铝箔和高纯电子铝箔为试验材料,通过轧制得到0.11mm厚的电子铝箔后,经再结晶退火获得高的立方织构占有率和合适的晶粒尺寸,再通过不同的腐蚀工艺,得到腐蚀铝箔。利用光学金相显微镜和扫描电子显微镜观察铝箔腐蚀坑形貌,利用交流阻抗测试仪进行相对比电容测试。研究以盐酸与硫酸为体系腐蚀液的溶液浓度、腐蚀温度、腐蚀时间、电流密度以及稀土元素Ce对电子铝箔腐蚀相对比电容的影响。研究结果表明:再结晶退火得到较高的立方织构的铝箔,经过腐蚀后得到方形的腐蚀孔洞。随腐蚀液Cl-浓度的增加,铝箔的相对比电容值不断增加,但达到一定的浓度后,铝箔表面就会出现穿孔,比电容值下降。腐蚀液浓度和电压一定时,随着时间延长,铝箔的相对比电容值发生变化。在相同的外界条件下,适量稀土元素Ce使电子铝箔腐蚀坑密度增大、坑的尺寸减小、深度加大,有利于电子铝箔腐蚀比电容的提高,但是过量的稀土元素Ce也不利于电子铝箔腐蚀比电容的增大。本实验以加入0.001%Ce的稀土电子铝箔在电流密度为0.3A/cm2、腐蚀时间为190s的工艺下所获取的腐蚀比电容值最大。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2010-06-08)

许贺龙,李文学[5](2010)在《腐蚀条件及稀土含量对铝箔腐蚀形貌和比电容的影响》一文中研究指出以0.11 mm厚的不同Ce含量的稀土铝箔和高纯铝箔为研究对象,依次经过抛光前处理、电解抛光、直流电解腐蚀、腐蚀后处理及腐蚀比电容测试和腐蚀形貌观察.结果表明,外加电流、腐蚀液成分和温度以及腐蚀时间是影响铝箔直流电解腐蚀的主要外界因素.在相同外界条件下,Ce含量在一定量范围内,随着Ce含量的增加,腐蚀铝箔的腐蚀坑孔径减小、密度增大、深度加深.添加适量Ce的稀土铝箔的腐蚀比电容值比高纯铝箔的也相应偏高.而且,不同Ce含量的稀土铝箔能获取最大腐蚀比电容的腐蚀工艺也有所不同.(本文来源于《内蒙古科技大学学报》期刊2010年01期)

华连庚[6](2009)在《稀土电子铝箔制备工艺研究》一文中研究指出稀土电子铝箔中立方织构的含量决定着电容器比电容的大小。稀土电子铝箔的高立方织构含量主要取决于铝箔的制备工艺。本课题为得到高立方织构含量的稀土铝箔而就稀土铝箔的制备工艺展开研究。本研究在稀土Ce含量上分别采用最小和最大掺入量,取消中间退火工艺通过均匀化退火、热轧、冷轧和再结晶退火,制成0.11mm厚的铝箔。运用Axiovert 25型金相显微镜和QUANTA400环境扫描电子显微镜所配备的丹麦HKL公司的CHANNEL-5 EBSD系统,以及北科大的X衍射仪对轧制和再结晶退火后稀土铝箔及高纯铝箔的组织、织构进行了分析;并运用德国Leica显微硬度仪分析了轧制和再结晶后的稀土铝箔和高纯铝箔的硬度;通过研究不同稀土含量,不同变形率,不同退火温度,不同退火时间对稀土铝箔的组织、硬度和织构的影响,从而制定出有利于增加稀土铝箔立方织构的工艺。研究结果表明,稀土Ce含量在10~100ppm之间可以起到细化再结晶晶粒的作用,并提高再结晶退火后铝箔的立方织构占有率;高温再结晶退火可得到高的立方织构占有率。本研究中,变形率为96.3%的含0.0048%Ce的稀土铝箔530℃10分钟再结晶退火时立方织构含量最高。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2009-06-06)

华连庚,李文学[7](2009)在《再结晶退火对稀土铝箔组织与织构的影响》一文中研究指出由铈的质量分数0.004 8%的稀土铝锭均匀化退火、热轧、冷轧制成0.11 mm厚的稀土铝箔.运用Axiovert25型金相显微镜和蚀坑法,对退火后的稀土铝箔组织和织构进行研究.通过不同温度、不同时间的再结晶退火,得到530℃,600 s时稀土铝泊立方织构含量最高.(本文来源于《内蒙古科技大学学报》期刊2009年01期)

王向阳[8](2008)在《稀土电解电容器高压阳极用铝箔电解腐蚀研究》一文中研究指出铝电解电容器的高性能、小型化,即高比电容化是当前的发展趋势。通过稀土微合金化提高电解电容器铝箔的比电容,可以充分发挥稀土的资源优势,提高相关产品的竞争力。电容器比电容大小与铝箔的电解腐蚀扩面率密切相关,因此,研究稀土Ce对电解电容器铝箔的电解腐蚀的影响很有必要。本研究以制备过程中添加不同Ce含量的稀土铝箔和高纯铝箔为主要研究对象,通过先对铝箔半成品进行冷轧和再结晶退火以制成0.11mm厚的铝箔,再对一定大小的铝箔样品依次经过抛光前处理、电解抛光、直流电解腐蚀、腐蚀后处理及腐蚀比电容测试。实验中,运用Axiovert25型金相显微镜和QUANTA400环境扫描电子显微镜对腐蚀后铝箔进行了微观观察分析;并运用英国Solartron公司的SI1287加SI1260EIS交流阻抗测试仪对腐蚀箔的比电容进行了测试分析。之后,对大量所得实验照片和数据进行对比分析,从而对Ce含量对铝箔直流电解腐蚀的影响规律进行了研究。研究结果表明,外加电压或电流、腐蚀液成分和温度以及腐蚀时间是影响铝箔直流电解腐蚀的主要外界因素。然而,在相同外界条件下,一定量范围内,随着Ce含量的增加,腐蚀铝箔的腐蚀坑孔径减小、密度增大,而深度加深。此外,研究得,添加适量Ce的稀土铝箔的腐蚀比电容值比高纯铝箔的也相应偏高。而且,不同Ce含量的稀土铝箔能获取最大腐蚀比电容的腐蚀工艺也有所不同,在本实验中,以加入Ce含量为0.0074%时的稀土铝箔在一定工艺下所获取的最大腐蚀比电容值最大,其值为29.72μF/cm2。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2008-05-30)

王向阳,李文学[9](2007)在《Ce含量对稀土铝箔直流电解腐蚀的影响》一文中研究指出对不同稀土含量的铝箔进行了直流电解腐蚀,利用Axiovert 25型金相显微镜和QUANTA400环境扫描电子显微镜对稀土铝箔直流电解腐蚀后的表面形貌和微观结构进行了观察分析,并利用电化学交流阻抗法(EIS)对腐蚀铝箔的比电容进行了测试分析.结果表明,在实验稀土含量范围内,随着Ce含量的增加,腐蚀铝箔的腐蚀坑孔径减小,密度增大,而深度加深.在本实验中,以加入Ce的质量分数为0.007 4%时所测得的比电容最大.(本文来源于《内蒙古科技大学学报》期刊2007年04期)

黄丽颖[10](2007)在《稀土电解电容器高压阳极用铝箔组织和织构研究》一文中研究指出铝电解电容器的高性能、小型化,即高比电容化是当前的发展趋势。通过稀土微合金化提高电解电容器铝箔的比电容,可以充分发挥稀土的资源优势,提高相关产品的竞争力。电容器比电容大小与铝箔中立方织构的含量密切相关,因此,研究稀土对电解电容器铝箔组织、织构的影响很有必要。本研究以不同Ce含量稀土铝箔和高纯铝箔为主要研究对象,通过均匀化退火、热轧、中间退火、冷轧和再结晶退火,制成0.11mm厚的铝箔。然后,运用Axiovert 25型金相显微镜和QUANTA400环境扫描电子显微镜所配备的丹麦HKL公司的CHANNEL-5 EBSD系统,以及稀土院的PHILIPS PW1700X衍射仪对轧制和再结晶退火后稀土铝箔及高纯铝箔的组织、织构进行了分析;并运用德国Leica显微硬度仪分析了轧制和再结晶后的稀土铝箔和高纯铝箔的硬度;同时运用EBSD微取向分析术对铝箔再结晶织构的形成机理进行了研究。研究结果表明,稀土元素能细化铝锭、轧态铝箔和再结晶退火后铝箔的组织;并可以提高铝箔轧制和再结晶织构中立方织构含量;高温再结晶退火可得到高的立方织构含量;变形率越大铝箔再结晶织构中,立方织构含量越高;250℃再结晶退火时,再结晶退火时间对稀土铝箔的再结晶织构有影响,含0.0074%Ce的稀土铝箔900S再结晶退火时立方织构含量可达到89.12%。适当的稀土含量、轧制工艺及再结晶退火工艺能提高铝箔中立方织构含量。本研究得出,变形率为96.3%的含0.0074%Ce的稀土铝箔, 530℃,10分钟再结晶退火时立方织构含量最高,可达90%;铝箔再结晶织构的形成机制符合择优长大理论。(本文来源于《内蒙古科技大学》期刊2007-05-27)

稀土铝箔论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

铝电解电容器由于它工作电压高、体积小、重量轻、电容量大且价格低廉等特点,成为不可取代的电子元件之一。电解电容器的主要材料是铝箔,采用何种方法,使得电容器电容量增加、体积缩小、质量减轻,是一值得研究的重要课题。本课题源于充分利用我区稀土资源优势,开发电解电容器用稀土铝箔,通过加入稀土铈以及改变热处理工艺提高铝箔立方织构占有率,进而在电容器体积不变的条件下增加表面积,使得其电容量增加。本论文以高纯铝箔和不同Ce含量的稀土铝箔为研究对象,运用金相显微镜、EBSD技术、X射线衍射技术对高纯铝箔与稀土铝箔冷轧后及不同温度再结晶退火后的组织和织构进行分析,从而研究再结晶过程中织构的演变规律,研究不同稀土含量、不同再结晶温度以及轧制中加入润滑剂对铝箔组织和织构的影响。实验结果表明:在热轧后进行中间退火的铝箔只发生了回复,没有发生再结晶;冷轧后再结晶退火中高纯铝箔185℃开始发生再结晶,含0.01%Ce的稀土铝箔240℃开始发生再结晶;随退火温度的升高,铝箔中小角度晶界逐渐减少,大角度晶界逐渐增多;再结晶形核时存在各个取向的形核,通过选择生长,立方织构占有率逐渐升高;在同一再结晶温度下,Ce含量在0.004%—0.01%之间时,随着Ce含量的增加,铝箔组织愈加细化,立方织构占有率升高;在同一温度再结晶退火后,经过中间退火且轧制过程中加入润滑剂的铝箔中立方织构占有率高。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

稀土铝箔论文参考文献

[1].曹建刚,李文学,王玉峰.稀土对铝箔组织、织构的影响[J].稀有金属材料与工程.2012

[2].路璐.稀土铝箔再结晶织构研究[D].内蒙古科技大学.2011

[3].李文学,华连庚,李德超.稀土铝箔再结晶退火组织、织构研究[J].轻合金加工技术.2010

[4].许贺龙.稀土及腐蚀条件对电子铝箔腐蚀行为的影响[D].内蒙古科技大学.2010

[5].许贺龙,李文学.腐蚀条件及稀土含量对铝箔腐蚀形貌和比电容的影响[J].内蒙古科技大学学报.2010

[6].华连庚.稀土电子铝箔制备工艺研究[D].内蒙古科技大学.2009

[7].华连庚,李文学.再结晶退火对稀土铝箔组织与织构的影响[J].内蒙古科技大学学报.2009

[8].王向阳.稀土电解电容器高压阳极用铝箔电解腐蚀研究[D].内蒙古科技大学.2008

[9].王向阳,李文学.Ce含量对稀土铝箔直流电解腐蚀的影响[J].内蒙古科技大学学报.2007

[10].黄丽颖.稀土电解电容器高压阳极用铝箔组织和织构研究[D].内蒙古科技大学.2007

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