浙江绿筑集成科技有限公司
摘要：随着我国经济的发展，我国的建筑行业也在不断前进，建筑工程高大模板在建筑施工中应用也更加广泛。建筑工程高大模板工程具有质量安全控制难度大、施工过程中安全事故频发、事故性质恶劣等特点。本文论述了建筑工程高大模板工程的概念，对建筑工程高大模板的施工技术进行分析，可供参考。
关键词：高大模板；施工安全；高大模板支撑体系
1概念
高大型模板支撑结构指的是在建筑工程施工现场中混凝土结构模板的支撑高度大于8米或跨度大于18米，或者总施工荷载超过15KN/m2，或着集中荷载超过20KN/m的大型模板支撑结构。比如某公寓作为一类的高层建筑，总共有三大转换层，分别在5层、14层以及20层，在这些转换层位置存在很多个不同的超大、超高SRC梁，最大的断面大小是1.3×1.8m，高度最大是16.8米，集中荷载最大值是58.5KN/m。这三个转换层都使用建筑工程高大型模板支撑结构，因此，保证建筑工程高大型模板项目施工的安全和质量，已然已经成为了本建筑工程的施工重点之一。
2柱模板安装施工工艺
2.1技术要点
在墙柱模板安装之前，需要对墙柱的接茬位置进行凿毛处理，同时使用空压机来清理墙体中的杂物，做好放线测量工作。为了能够有效预防墙柱模板底部存在漏浆“烂根”问题，因此，在安装墙柱模之前，需要在底板依据放线的尺寸加贴海绵条或者使用水泥砂浆进行找平处理，确保准确、平整以及牢固黏结并重视安装穿墙螺栓的质量，然后在使用支撑结构、加柱箍把墙柱固定起来。
2.2模板支撑
模板支撑项目杆件不可以与接料平台、外钢管架相连接，同时在架体上布置纵横向的扫地杆、剪刀撑以及多条水平的拉杆，将支撑结构变成一个稳固的整体。
3梁、板模板安装的技术要点
楼板模板使用单块就位的尺寸，需要以各个铺设单元为基础从周边使用阴角模板和梁、墙模板进行连接，然后再往中央方向铺设。依据设计需求进行起拱（当跨度超过4米时，起拱在0.2%左右），同时需要注意的是，起拱位置是中间部位起拱，周边部位不起拱。
4混凝土浇捣分析
（1）施工现场操作员、监理人员以及质检人员需要一起检测模板支撑结构是否符合建筑工程的施工方案需求，钢管和扣件之间是否牢固以及钢管是否出现变形等问题。
（2）钢筋、模板工程都验收合格之后，需要正确填写混凝土的委托单，其具体内容包含工程名称、强度等级、施工位置、添加剂、坍落程度等具体信息，以保证浇筑混凝土的顺利进行。
（3）在浇筑施工之前需要测试混凝土的配置比，实际测量混凝土进场出现的坍落度，在确认符合施工要求之后才能够进行浇筑。
（4）浇筑混凝土之前需要确认运输管道的设置方式符合施工方案的要求，同时确认泵管没有直接连接到模板上或者固定在支撑结构上，需要在泵管下面加垫轮胎皮，预防水平出现振动，并需要在浇筑过程中避免出现混凝土结构堆载过多现象。
（5）柱、墙与梁板需要分开进行浇筑，当竖向结构到一定强度之后才可以当做模板支架结构的约束端。
（6）建筑工程设计人员需要依据实际情况来设计混凝土的浇筑方案，保证模板支架结构在具体施工过程中均匀受载，最好使用从中部往两侧发展的浇筑方法；严格把控施工实际荷载低于设计荷载，对已经大于最大荷载的情况要采取对应的控制对策，同时，在浇筑混凝土过程中，需要派人专门检查支承和支架情况，一旦发现松动、下沉以及变形情况就马上进行解决。
5模板拆除
（1）高大模板拆除根据现场留置的同条件混凝土试块强度符合规范要求的强度后，经技术负责人审核并及时报验，监理公司人员审批签字后方可拆除，其中跨度大于8m和悬挑阳台强度要达100%方可拆模。
（2）高大型模板以及支架需要在拆除地方四周布置提示标语和警示标志，并派遣专人进行看护。
（3）模板拆除的流程和模板安装流程刚好相反，模板拆除流程需要遵循后支先拆、先支后拆、从上到下的基本原则。①墙柱模板要等到混凝土强度在1.2Mpa时才能够拆除，可以确保其棱角以及表面不由于拆除而受到损坏时才可以拆除，同时拆除模板的顺序和模板安装的顺序相反，是后内墙先外墙，先拆除外墙外侧的模板；②脚手架拆除过程中，需要依照剪刀撑到大横杆到小横杆到立杆到斜刀撑的拆除顺序进行。同时扣件和钢管需要及时传送到楼面，并禁止直接抛向楼面致使冲击荷载的增加。
（4）拆除模板之后，需要立即运出扣件和钢管，并及时进行保养、清理，依据相关规定进行堆放。
（5）其他相关技术要求如下：第一，模板拆除之前需要先进行具备针对性的施工安全技术交底工作，在交底过程中双方需要履行签字程序；第二，模板拆除过程中，2米以上的高处作业需要戴好安全设施如安全带、安全帽，并设置科学的立足点，并采取对应的防护安全措施；第三，拆除墙柱模板过程中，需要先进行穿墙螺栓拆除工作，然后再拆斜撑和水平撑，再使用撬棍慢慢撬动模板，将模板脱离墙体，然后再一块块向下传送，不能直接向下抛；第四，固定部件需要随着脚手架的拆除而逐层拆掉，当拆除剩最后一个立管时，需要先采取临时支撑装置来搭设加固，才能够拆除支撑件和固定件。第五，技术员、安全员每天下工之前需要检查尚未拆掉脚手架的合理安全性，还需要结合着天气情况、周边环境进行详细分析，如发现异常应该立即处理。
6施工过程监控
6.1严格按照模板及支架的构造要求施工
钢筋混凝土结构施工的安全保证是模板及支撑体系具有足够的承载力、刚度和稳定性，因此，模板及支架除了按支撑体系设计的要求搭设外，还必须结合工程实际情况严格按照模板及支架的构造要求进行搭设，由质检员、木工组长负责全过程监督。
全部立杆的底端需要布置10×10×0.5厘米的通长垫板，在距离地面20厘米的位置布设纵横的扫地杆。为了有效提升高大模板支撑结构的抗倾覆性能以及整体安全稳定性，梁板底端支撑结构沿着立杆高纵横设置的水平杆连接为一个统一的整体。立杆的垂直度应该控制在15毫米之内。大梁底端两排的立杆，需要沿着外侧设置剪刀撑。同时，扣件螺栓的拧紧力度不能低于55N.m，当拧紧扭力升到65N.m时，扣件才能不受到破坏。此外，每隔1.5米设置一道水平杆，水平剪刀支撑设置为两步一道。在大梁底端水平管道的最上层中增加扣件数量，能够有效预防扣件抗滑性能差造成的水平管道下滑，此外，还需要对立杆对接口件以及防滑口件逐个逐根检查。
6.2浇筑混凝土过程的控制要点分析
在安装梁板模板之后，需要先浇筑柱砼，然后再进行梁板钢筋结构的安装，最后是大梁结构混凝土的浇筑过程。建筑工程项目高大模板浇捣流程如下：使用2台砼泵从两端向中间进行分层浇捣，同时每层浇捣的高度不能大于6米，保证荷载可以均匀对称加载。浇筑混凝土过程中，需要派遣专人对高大模板支撑结构进行全过程的监测工作，一旦发生支撑结构松动、变形等异常情况，就马上停止进行施工，并组织相关人员人员疏散，保证建筑工程的施工安全。待完全清除险情之后，并经过施工现场负责人检查确认之后，才可以继续进行施工。
7结束语
随着我国科技水平的不断进步以及城市建设的不断发展，大跨度、超高组件的建筑工程也越来越多。同时，建筑工程项目高大型模板支撑结构也越来越广泛的应用在当前建筑工程施工中，因此，需要在施工过程中注意安全性，以保证人民财产生命的安全。所以，对建筑工程项目高大型模板的安全施工措施进行研究就具有十分重要的意义。