一起电厂锅炉吹灰枪故障的原因分析及防范对策潘永杰

一起电厂锅炉吹灰枪故障的原因分析及防范对策潘永杰

(广东粤华发电有限责任公司广东广州510731)

摘要:本文详细分析了瑞明电厂#1机组锅炉D16吹灰枪故障的具体原因,并针对吹灰枪故障的原因制定了相应防范措施,为同类机组提供有益的借鉴作用,有效地杜绝了同类事故的发生,大大提高了机组运行的安全性和经济性。

关键词:电厂锅炉;吹灰枪故障;原因分析;防范对策

一、引言

瑞明电厂#1机组锅炉发生了一起D16吹灰枪故障的事件,原因是多方面的,设备本身存在缺陷,运行人员没有认真执行管理制度,操作后没有认真核对设备状态,检修和运行都没有认真落实专题会议纪要,以及设备管理上不到位和维护上的不及时,造成事件的发生,本文对事故的原因进行了分析,并制定相应的具体措施加以实施,收到良好的效果。

二、事故经过

2015年4月10日21:30,瑞明#1机组负荷125MW,运行人员发现瑞明#1炉凝结水补水量(60吨)有所增大,现场检查发现炉本体D16吹灰枪处在进枪吹灰位置未退出(CRT显示为退出位置,现场控制箱内的限位开关触点尚未压到),D16吹灰枪处有漏汽声,关闭B侧吹灰进汽手动门及电动门和D15、D16分总门后漏汽声没有变化,通知检修本体班陈某某前来检查,4月11日00:40,陈某某确认瑞明#1炉水冷壁有漏。

三、原因分析及处理

运行中瑞明#1炉D16吹灰枪电机减速箱连轴与小齿轮轴的联轴节销子断开,电机无法带动吹灰枪退出,但行程开关拨柱1、2仍能随齿轮盘转动,即位置反馈传动机构仍能工作正常,当行程开关拨柱碰到退枪到位的行程开关后,电机应能停止转动,同时集控CRT显示退到位,现场显示行程开关拨柱尚未碰到退枪到位的行程开关,集控CRT已经显示退到位。运行人员误以为吹灰枪已退到位,运行日常巡查未能及时发现缺陷,D16吹灰枪长时间处于进枪状态(汽阀打开),由于锅炉本体B侧吹灰进汽电动门自瑞明#1炉检修启动后又发现有内漏现象,本次水冷壁爆管很大可能是由于D16吹灰枪长时间漏入蒸汽造成的。

1、在瑞明#1炉锅炉本体B侧吹灰进汽电动门内漏情况下,运行进行吹灰工作过程没有严格执行“防止蒸汽吹灰吹损锅炉受热面的技术措施”,日常巡查没有严格执行“设备巡检制度”,未能及时发现D16吹灰枪不能退出缺陷。处理方法为:严格执行“防止蒸汽吹灰吹损锅炉受热面的技术措施”及“设备巡检制度”,及时发现设备缺陷,联系检修人员处理,保证设备安全经济运行。

2、D16吹灰枪电机减速箱连轴与小齿轮轴的联轴节销子运行中断开,电机无法带动吹灰枪退出。据查,联轴节销子直径只有5mm,容易断,反应出设备运行的安全可靠性不足。处理方法为:通过技术改造将吹灰枪电机减速箱连轴与小齿轮轴的联轴节销子增大直径。

3、现场控制箱内的限位开关触点未能退到位、CRT显示为退出位置,反应出设备管理不到位。处理方法为:运行部提出吹灰系统DCS显示画面的优化需求,设备部安排实施。通过完善,使DCS上显示的吹灰枪状态更真实反映吹灰枪的实际状态。

4、运行部、设备管理部没有完全落实我厂“防止吹灰器吹爆管专题会议纪要”内容,如:有关可能导致吹爆管的吹灰系统缺陷等级应为E级,在集控室加装显示参数、声光报警,在吹灰蒸汽母管上加装蒸汽流量开关等。处理方法为:瑞明#1、2炉吹灰系统增加相关监视参数:吹灰蒸汽流量;瑞明#1炉吹灰进汽电动总门后增加调整门。瑞明#1、2炉吹灰总门后增加温度测点、瑞明#1炉吹灰总门后增加压力测点。上述参数引入DCS监视。运行人员发现有关可能导致吹爆管的吹灰系统缺陷时填写等级应为E级,并汇报值长和控长,联系检查人员处理。

5、瑞明#1炉锅炉本体B侧吹灰进汽电动门在机组停机前存在内漏缺陷,本应更换阀门因无备品只做了打磨处理,启动后又发生内漏,反映出瑞明设备的备品管理需改进。处理方法为:加强瑞明设备的备品管理。

四、防范对策

为保证设备安全运行,防止同类事故的发生,避免设备再次发生故障,经锅炉专业组讨论并制定了相应措施:

1、进一步完善“防止蒸汽吹灰吹损锅炉受热面的技术措施”,严格执行“设备巡检制度”和“防止蒸汽吹灰吹损锅炉受热面的技术措施”。

2、运行部提出吹灰系统DCS显示画面的优化需求,设备部安排实施。通过完善,使DCS上显示的吹灰枪状态更真实反映吹灰枪的实际状态。

3、尽快查明瑞明D16吹灰枪行程开关拨柱尚未碰到退枪到位的行程开关,集控CRT已经显示退到位的问题,检查类似的现场行程开关位置状态与CRT显示的一致性,并提出改进措施。

4、通过技术改造将吹灰枪电机减速箱连轴与小齿轮轴的联轴节销子增大直径。

5、认真落实我厂“防止吹灰器吹爆管专题会议纪要”中相关内容“瑞明#1、2炉吹灰系统增加相关监视参数:吹灰蒸汽流量;瑞明#1炉吹灰进汽电动总门后增加调整门”。另外瑞明#1、2炉吹灰总门后增加温度测点、瑞明#1炉吹灰总门后增加压力测点。上述参数引入DCS监视,并在瑞明#1炉大修时实施。

6、商讨瑞明#1、2炉吹灰器日常维护委外项目的可行性。

7、加强瑞明设备的备品管理。

五、结束语

通过对本次瑞明#1炉D16吹灰枪故障事件的原因分析,并针对实际情况,采取了有效措施,对设备存在的问题和制度管理、操作上存在的问题,进行了一一整改,有效地杜绝了类似事件的发生,大大提高了机组运行的安全性经济性,有效保证了人身和设备的安全,收到良好的效果。

作者简介

潘永杰(1969年8月),男,电力运行助理工程师,现从事电厂管理工作。

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