（山西鲁能河曲发电有限公司山西省忻州市036599）
摘要：当前社会对电力的需求日益增加,电厂在我国占主导地位的电力供应,各行各业的发展,增强电力系统控制需求。摘要电厂热控仪表的研究,研究热控制仪表的常见问题,找出问题的原因作出预防措施,消除这些问题,从源减少电厂热控仪表故障的概率,为电厂的有效运行奠定坚实的基础。
关键词：电厂；热控仪表；故障；预防
热控仪表可有效控制火力发电厂运行，其稳定性对发电厂稳定输出有重要意义。随着社会用电需求进一步提升，火电厂热控仪表具备稳定性进一步受到重视，火电厂实际运行过程中需确保电控仪表各项性能正常，控制电控仪表不出故障的关键在于对常见问题进行有效预防，避免各类事故发生，结合经验对常见故障制定预防措施。
1电厂热控仪表故障原因分析
1.1密封故障
密封故障是电厂热控仪表常见故障之一，导致故障主要原因包括两方面，首先是仪表电缆进口处密封性出现问题导致流体可随意进入，受物理和化学作用影响导致仪表出现运行、润滑、腐蚀等问题，轻则导致仪表精度受到影响，重则导致仪表失效。该种故障在电厂热控仪表故障中占据较大比例，故障原因一般有密封接头处未安装用于密封的街头、仪表制作过程未考虑环境因素导致其无法适应环境。其次一些电厂热控仪表在安装过程中并未重视密封问题，未进行安装或安装不到位导致其密封性不达标，造成该种故障主要是人为因素。
1.2振动故障
设备周围振动会导致热控仪器出现故障，该种故障在热电厂常见故障中占据一定比例。常见振动故障有仪表接口松弛、焊接处裂缝、接口物理结构不良等。造成该种现象的原因是电厂设备运行中以一定频率振动，该种振动会通过空气、地面、管道、设备结构等传递至热控仪表，若电控仪表无防振措施便会在机械振动影响下出现结构性问题。若频率相吻合还会造成仪表与振动源出现共振现象，该种情况对电厂热控仪表影响更大，可能直接导致仪表报废。
1.3腐蚀故障
腐蚀故障主要指由于环境因素导致电厂热控仪表受到化学腐蚀作用导致电控仪表出现结构损伤。火电厂中众多设备均处于较为复杂的环境中，很多仪表均会受到一定程度腐蚀，由此导致仪表接口不良、内部结构损伤、电气连接等问题。造成腐蚀故障的原因主要有设计时未考虑防腐措施导致电厂仪表存在天然缺陷，仪表使用维护过程中未根据实际情况对其进行防腐维护，安装时未选择合适环境而将其安装在易腐蚀环境下，使用过程不当导致仪表脆弱部位直接裸露在外等。
1.4维护管理不当
为保证热电厂系统正常运转需要定期对电控仪表进行维护保养，以此提升电控仪表在其寿命周期内性能。当前一些火电厂电控仪表维修管理人员在实际工作中缺乏责任心，对维护管养部分不够重视，一些安全隐患无法被及时发现，只有当故障出现后才会制定解决措施。造成该种情况的原因主要是维护人员责任心不强，缺乏必要的职业素养，在实际工作中并未重视维护工作，无法及时发现热控仪表安全隐患。
1.5热控仪表本身问题
热控仪表本身存在的问题主要指仪表在生产等过程中出现问题，仪表进厂后未对其进行有效质量管控导致其质量无法达到实际运行需求，使用一段时间后便出现质量问题。造成该种问题的原因是多方面的，首先是采购过程中缺乏质量管控，且火电厂内部人员验收时未对设备进行充分检查，或者一些热控仪表通过非法途径进入火电厂内部。
2电厂热控仪表故障预防措施
2.1密封故障预防措施
电厂热控仪表密封故障主要是由于电缆进口的密封性不好导致的，密封不好湿气体、灰尘、水汽进入仪器创造了条件,如使它通过间隙进入热控制仪器。故障情况导致电厂热控仪表问题,仪器的电源问题,使其不能正常运行,甚至使热控制仪器生锈,导致严重影响燃煤电厂的正常运行。和电厂热控仪表密封失效的原因主要是由于热控制仪表电缆接口由于缺乏密封接头,但是缺少电缆密封接头界面主要有以下几个原因:首先,在购买商品的过程中,没有定制密封接头,直接忽略这个重要部分密封接头;第二,密封接头的安装是乏味的,即使是在购买商品的过程中,配置密封接头不得安装在实际的工作中,没有注意密封接头安装可能导致的失败;第三,安装过程没有认真完成安装,可能是没有密封卡集或系连接插件造成的;第四,在安装过程中造成的联合配置不合理,主要是密封锥型橡胶圈内径和电缆的直径不匹配。
密封失效主要是由以上几个方面,要解决这些问题,第一顺序,应当按照需求的设计,看看配置密封接头,但不配置了密封接头万无一失还应根据电缆的直径配置合适的密封接头,否则,密封失败仍然是可能的。第二,当安装所需的密封接口必须完成任务而不是休闲时间,安装完成后,还应寻找密封接头。最后,在特殊情况时存在密封失败的可能性,应用PVC皮带或一些硅胶密封接头安全密封有效完成。,值得注意的是,环境温度控制仪表的位置可能是潮湿或有很多蒸汽,在这种情况下,确保密封接头和正确应定期清除绕组仪器塑料布和打开仪器,该仪器在冷凝水可以蒸发,保持仪器内的通风,降低因环境造成密封故障的可能性。
2.2振动故障预防措施
振动故障对仪表造成的影响是难以估量的，因此在实际工作中可根据实际情况制定应对政策。首先当热控仪表出现故障时可采取针对性措施修复故障，并对设备进行维护处理，例如对于仪表螺丝松动问题可采用安装弹簧或橡胶垫片等措施，让热控仪表在振动过程中存在一定缓冲空间，将振动对热控仪表造成的影响降到最低。其次可对热控电表所处环境振动频率进行检测，通过消音、外加振动源等措施降低共振对热控仪表造成的影响。
2.3腐蚀故障预防措施
电厂所有设备均处于较为特殊环境中，因此会受到一定程度腐蚀。腐蚀对热控仪表造成的影响是难以估量的，因此需要将腐蚀故障程度降到最低。在设计过程中应该结合热控仪表使用情况及所处环境，可采用具有防腐性质的材料，提高热控仪表对环境适应性，例如采用诸如塑料、不锈钢等材料，或在设计中将仪表核心部位设计放置于良好环境中，以此降低环境对核心部位影响。其次在安装过程中选择合理安装位置，既可以保证热控仪表发挥其性能，又可降低环境对设备的影响。
2.4做好仪表日常维护保养
维护人员在日常维护过程中对热控仪表进行有效的维护，是降低其故障率的有效手段。首先火电厂需要提升维护管理人员技能，包括发现解决故障的能力和预知故障能力，可及时发现各种仪表安全隐患。其次需提升维护管理人员质量意识和责任心，在工作中积极负责，不应付，不推脱，及时发现并解决问题。最后可划分责任区域或责任范围，在此基础上实施仪表故障绩效制度，将仪表维护与维护人员绩效相挂钩，从根本上提升维护人员工作积极性。
2.5提升仪表本身质量
仪表本身质量是保证其有效运行的根本保障，因此需管控仪表本身质量。首先在采购过程中由采购人员和技术人员共同选择需采购的热控仪表，在保证成本同时满足火电厂实际需求。其次在仪表进厂前需对其进行性能检测，确保各项性能满足实际需求，初步检验无故障隐患后方可进厂安装。最后可与供应商签订试用合同，设定试用期，即初期交付试用费用，若合格后再支付全款，若在试用期发现其质量与供应商描述存在差异则退回仪表，并由供应商交还试用费用，以此避免劣质热控仪表进入电厂。
3预防电厂热控仪表出现故障的注意的要点
3.1加强领导的重视
为了防止热控制仪表故障的发生,应加强领导的关注。第一领导人应该监控仪表设计、安装、重视仪表的选择模式,督促热控制仪表的设计的合理性。单位介绍组织员工测试仪器,防止仪器质量不达标情况的发生。单元操作的过程中,应进行有效的检查,防止仪器故障的发生在使用过程中,一旦发现可能的失败问题,立即采取措施加以解决。总是出现问题,应该找到源代码,对于失败的原因,修改或改变,促进仪器的正常运行。领导只有敦促热控制仪表运行的方方面面的问题,立即采取措施,使电厂热控仪表正常运行下的合理管理。
3.2注意资料的整理
热控制仪器信息主要是修复程序和设备档案,通过数据整理,防止可能的失败。程序应用于仪器检查维护的过程中,测试技术标准,文件的技术要求在考试的过程中管理、信息转换的工具当专业人员的需求变更的数据收集、编辑、排序,如果遇到英语文档也应该做翻译工作。
3.3加强培训
培训的内容主要是热控制仪器工作原理和设置,实现的方法和加强技能培训,提高员工的实践能力,了解参数检测的机制。通过各种形式的培训,提高积极参与者的热情可以让员工培训,提高责任意识,以防止热控制仪器故障的出现。
电厂热控仪表的有效运行是发电厂的正常工作的基础,所以应该很好地防止热控制仪器,在这个过程中,工作要做一份好工作的检验仪器,及时发现问题,根据特定的环境因素、人为因素和仪器本身造成的错,采取不同的措施,减少热控制仪表故障的发生率,确保电厂热控仪表的有效运行,然后提高电厂工作的效率。
结束语
电厂热控仪表密封问题的原因导致失败,振动问题导致失败,腐蚀问题导致故障,维护和管理不当的问题,热控制仪器本身,根据需要制定相关的预防措施,控制各种故障隐患,避免失败,为电厂的安全奠定坚实的基础和经济运行的稳定。
参考文献
[1]张伟.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术分析[J].烟台职业学院学报,2013,02:87-89.