论文摘要
随着我国近年来水平井数量的上升,水平井牵引器的研制成为国内水平井测试急待解决的问题,对机构和越障性能的分析是课题关键内容之一。本文在水平井牵引器机构分析的基础上,给出了部分零件的设计原则和牵引器越障性能的评价。首先,本文对扶正器组件进行了机构分析。在此基础上得出了扶正器组件的工作性能和扶正臂、扶正器弹簧的设计原则。在将油管内障碍归纳分类的基础上,对轮式爬行的越障阻力进行了分析,从中得出了牵引器组件的等效简化的原则。根据等效简化原则,建立了扶正器的局部模型,并进行了仿真验证。然后,对驱动组件进行了机构分析,并根据等效简化的原则建立了驱动组件的局部模型。通过载荷检验,讨论了传动件花键长轴的破坏情况,对其制造和使用提出了建议。通过干涉分析,讨论了齿型驱动轮跨越管接缝时卡堵的情况,得出了驱动轮齿顶角和半径的设计原则。最后,本文进行了牵引器整体越障性能的分析和仿真实验。通过无差速驱动越障的分析和仿真,评价了其对系统工作性能的影响,并提出了现有条件下使牵引器脱离卡死的操作建议。通过直管障碍的仿真实验,得出了牵引器在直管中越障时各组件的工作状态、直管越障阻力与设计牵引力的比例关系。通过牵引器跨越转角障碍的仿真实验,明确了牵引器圆弧段爬行状态的分析思路,评价了牵引器在油井圆弧段的通过能力。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题背景及来源1.2 课题研究的意义和目的1.3 水平井牵引器的发展状况1.3.1 国外水平井牵引机器人的发展现状1.3.2 国内水平井牵引机器人的发展现状1.4 虚拟样机技术的发展的应用状况1.5 课题主要研究内容第2章 扶正器机构分析和模型简化原则2.1 引言2.2 牵引器主体结构2.3 扶正器的构成和工作原理2.4 扶正器的机构分析2.4.1 扶正器的受力分析2.4.2 扶正器姿态分析2.4.3 扶正臂和扶正弹簧的设计2.5 仿真模型的简化原则与仿真验证2.5.1 仿真模型的简化原则2.5.2 仿真实验方案2.5.3 仿真实验结果及数据验算2.6 本章小结第3章 驱动组件的机构分析3.1 引言3.2 驱动组件的构成和工作原理3.3 驱动组件机构分析3.3.1 驱动臂自由度的受力和性能分析3.3.2 驱动力与驱动臂正压力的关系讨论3.3.3 许用驱动力校核和花键传动轴的制造使用建议3.4 驱动轮跨越管接缝的分析和其设计原则3.4.1 驱动轮结构和驱动轮的卡堵现象3.4.2 相对速度和物体干涉3.4.3 轮齿和管接缝的干涉分析和轮齿设计3.4.4 驱动轮半径的设计3.5 驱动部分模型的建立3.6 本章小结第4章 牵引器整体越障分析和仿真实验4.1 引言4.2 无差速驱动的越障分析4.2.1 驱动轮速度匹配和越障轮过驱动4.2.2 跨越管接缝的操作建议4.3 无差速驱动仿真实验4.3.1 仿真目的和仿真模型结构4.3.2 仿真实验方案4.3.3 仿真结果分析4.4 直管越障仿真4.4.1 仿真目的和模型结构4.4.2 仿真实验方案4.4.3 仿真结果分析4.5 牵引器的油管转角越障仿真和圆弧段通过能力分析4.5.1 仿真目的和模型结构4.5.2 仿真实验方案4.5.3 仿真结果分析4.5.4 牵引器的油井圆弧段通过能力分析4.6 本章小结结论参考文献致谢
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