工艺参数对iPP注射成型制品翘曲度和结晶度影响的实验研究

论文摘要

随着对注射成型制品的精度要求不断提高,成型工艺参数对制品翘曲变形的影响越来越受到研究人员的关注。目前,研究不同工艺参数对翘曲的影响较多。但是这些研究对因素的影响机理研究较少。由于iPP为结晶性塑料,晶态iPP和非晶态iPP的密度相差可达13%,这对材料的收缩会产生影响,而收缩不均往往会导致制品发生翘曲。本文利用5因素4水平正交试验表安排16组实验,通过对注射成型参数进行调节,研究了iPP制品翘曲变形和结晶度随成型工艺参数发生变化的规律,并对二者之间的关系进行探究。文章得出如下结论。1)对翘曲度影响较大的因素有保压时间和熔体温度,影响中等的为模具温度和注射速度,影响较小的是保压压力。2)对结晶度影响较显著的因素有保压压力,影响较大的是模具温度,熔体温度、保压时间和注射速度的影响则较小。3)通过研究相同工艺参数对翘曲度和结晶度的影响及之间关系的探索,本文认为,在本文研究的工艺参数取值范围内,结晶度变化与翘曲度变化之间没有必然的联系,结晶度的变化不一定是影响制品翘曲的主要因素。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第1章 引言
• 1.1 概述
• 1.2 PP及其结晶性
• 1.2.1 聚丙烯简介
• 1.2.2 PP的物理性能和结构特征
• 1.2.3 PP的结晶
• 1.3 注射成型制品的翘曲度
• 1.3.1 注射成型制品翘曲的国内外研究现状
• 1.3.2 注塑成型过程中翘曲度的影响因素及翘曲的减小或消除
• 1.4 正交试验
• 1.4.1 正交试验及其在科学研究中的作用
• 1.4.2 正交试验的数据分析
• 第二章 实验部分
• 2.1 实验设备
• 2.1.1 注射成型设备
• 2.1.2 翘曲度测量设备
• 2.1.3 结晶度测量设备
• 2.2 注射成型参数的确定
• 2.2.1 成型参数
• 2.2.2 参数取值
• 2.3 实验设计
• 2.4 实验过程
• 2.4.1 产品注塑成型
• 2.4.2 制品翘曲度测量
• 2.4.3 制品密度测量
• 第三章 数据处理
• 3.1 翘曲度的数据处理
• 3.2 结晶度的数据处理
• 第四章 结果与讨论
• 4.1 翘曲度与成型工艺参数的关系
• 4.1.1 保压对翘曲度的影响
• 4.1.2 注射速度对翘曲度的影响
• 4.1.3 熔体温度对翘曲度的影响
• 4.1.4 模具温度对翘曲度的影响
• 4.1.5 小结
• 4.2 结晶度与成型工艺参数的关系
• 4.2.1 保压压力对结晶度的影响
• 4.2.2 模具温度对结晶度的影响
• 4.2.3 熔体温度对结晶度的影响
• 4.2.4 注射速度对结晶度的影响
• 4.2.5 保压时间对结晶度的影响
• 4.2.6 小结
• 4.3 结晶度与翘曲的关系
• 4.3.1 注射速度与翘曲度及结晶度的关系
• 4.3.2 保压压力与翘曲度及结晶度的关系
• 4.3.3 保压时间与翘曲度及结晶度的关系
• 4.3.4 模具温度与翘曲度及结晶度的关系
• 4.3.5 熔体温度与翘曲度及结晶度的关系
• 4.3.6 小结
• 第五章 结论与展望
• 5.1 主要结论
• 5.2 展望
• 致谢
• 参考文献
• 攻读学位期间的研究成果