导读:本文包含了陶瓷刚玉论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:熟铝矾土,支撑体,活性炭,刚玉-莫来石
陶瓷刚玉论文文献综述
张利剑,汪永清,胡学兵,徐泽跃[1]（2019）在《中温制备高性能刚玉-莫来石质陶瓷膜支撑体》一文中研究指出以熟铝矾土(d_(50)=42.55μm)为原料,高岭土为烧结助剂,活性炭为造孔剂,在1 300℃下通过干压法,制备刚玉-莫来石质陶瓷膜支撑体.采用扫描电子显微镜、孔径分析仪、万能试验机对刚玉-莫来石质陶瓷膜支撑体的显微结构、孔径分布以及强度进行表征.结果表明,熟铝矾土具有良好的热稳定性,煤质活性炭显着提高支撑体孔隙率.在1 300℃制备的刚玉-莫来石陶瓷支撑体孔隙率为37.0%,平均孔径为5.2μm,抗弯强度达到55.4 MPa,纯水渗透率为34.6 m~3/(m~2·h·MPa),在15%的盐酸溶液环境下质量损失率为0.11%,15%NaOH碱溶液环境下损失率为0.76%,具有良好的耐化学腐蚀性能.(本文来源于《膜科学与技术》期刊2019年05期）
马林,文丹妮[2]（2019）在《高强隔热刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔陶瓷材料的制备》一文中研究指出以氧化铝、石英粉和电熔镁砂为主要原料,以纸浆废液为结合剂,通过原位反应烧结制备复相高强隔热陶瓷,研究MgO添加量对所制备多孔陶瓷的显气孔率、抗折强度、耐压强度和抗热震性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子万能试验机对材料的物相组成、显微结构和力学性能进行表征,并对多孔陶瓷的显气孔率和抗热震性能进行测试。结果表明:5%(质量分数)电熔镁砂与氧化铝、石英粉在1450℃下原位反应烧结3h可制备得到刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔复相陶瓷,耐压强度达270.25MPa,抗折强度超过45MPa,同时显气孔率达26.46%,常温导热系数为1.469W·m~(-1)·K~(-1),隔热性能良好,且3次热震后的残余抗折强度保持率超过27%,是极具应用前景的工业窑炉内衬材料。其中MgO含量变化会直接影响该多孔陶瓷叁相组成、相形态、气孔孔径及分布,使得多孔陶瓷抗折强度、耐压强度和抗热震性能呈现非单调变化的规律。(本文来源于《材料工程》期刊2019年10期）
任小勇,刘开琪,刘家栋,孙广超,陈运法[3]（2019）在《刚玉基陶瓷膜的制备与性能研究》一文中研究指出为了解原料粒径对刚玉基陶瓷膜形貌和性能的影响,分别以10μm和20μm的近等径刚玉为陶瓷膜原料,以硅溶胶为结合剂,六偏磷酸钠为分散剂,羧甲基纤维素为增稠剂,采用浸浆法在自制多孔SiC支撑体(平均孔径97. 2μm)表面涂覆刚玉基陶瓷膜,观察了膜的表面形貌、孔隙结构,并测试了膜的孔隙尺寸及分布、渗透性及阻力降。结果表明:当SiC支撑体孔径与刚玉颗粒的粒径之比<5时,制成的陶瓷膜表面平整;而当二者之比>10时,膜的表面出现明显凹坑。使用20μm刚玉颗粒制备的刚玉陶瓷膜,其常温抗折强度为27. 6 MPa,阻力降为426. 6 Pa,气体渗透率为143. 3 m~3·(m~2·h·kPa)~(-1),具有较好的综合性能,可满足烟气净化的技术要求。(本文来源于《耐火材料》期刊2019年04期）
张脉官[4]（2019）在《玻璃相对刚玉莫来石质陶瓷辊棒性能的影响》一文中研究指出本文介绍了采用冷静压工艺制备陶瓷辊棒的过程,研究陶瓷辊棒中不同玻璃相含量对陶瓷辊棒的影响。结果表明玻璃相是刚玉莫来石质陶瓷辊棒中的重要组成部分,它可以促进辊棒中莫来石的发育,有利于烧结的进行,且在高温下可以弥补材料的部分缺陷,对陶瓷辊棒的抗弯强度以及抗蠕变性能都有较大作用。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2019年08期）
樊晶[5]（2019）在《刚玉—铯榴石复合陶瓷固化体结构及性能研究》一文中研究指出铯榴石能够实现~(137)Cs的高容量(理论上超过40wt%)和稳定晶格固化,同时由于其具备相对较高的水热/高温热稳定性,因而被提出作为放射性废物中核素~(137)Cs的固体宿主。然而,纯相铯榴石合成及制备对设备要求严格且工艺难度较高,因此目前多采用复合化技术获得~(137)Cs铯榴石固化体。基于铯榴石(CsAlSi_2O_6)与白榴石(KAlSi_2O_6)和方沸石(NaAlSi_2O_6)组成/结构的相似性,本论文首先利用地聚合物前驱体法制备了理论化学组成为(K/Na)_(1-x)Cs_x AlSi_2O_6?wH_2O的载Cs地聚合物凝胶;然后通过热处理载Cs地聚合物凝胶获得了铯榴石型陶瓷固化体。为了保证载Cs地聚合物凝胶和铯榴石型陶瓷固化体力学性能和热处理过程整体性,以高稳定性的刚玉为填料,制备了刚玉-载Cs地聚合物凝胶复合材料,进而通过热处理获得了刚玉-铯榴石复合陶瓷固化体。考察了Cs含量对载Cs地聚合物凝胶、铯榴石型陶瓷固化体、刚玉-载Cs地聚合物凝胶复合材料和刚玉-铯榴石复合陶瓷固化体组成、结构和性能影响。主要研究结果如下:(1)Cs等量替代K制得的K_(1-x)Cs_x AlSi_2O_6?wH_2O地聚合物凝胶(x=0,0.1,0.2,0.3,0.37)经过1100℃热处理后,K_(1-x)Cs_xAlSi_2O_6晶体结构由四方相白榴石转变为立方相白榴石或铯榴石(x≥0.2),证明了一定量的Cs可稳定白榴石立方相至室温,同时晶格间距的增大表明最终生成的陶瓷化产物并不是单一的白榴石或铯榴石,而是掺杂型白榴石或铯榴石。(2)Cs等量替代Na制得的Na_(1-x)Cs_xAlSi_2O_6?wH_2O地聚合物凝胶(x=0,0.1,0.2,0.3,0.37),热处理时凝胶首先晶化为钠霞石,随着Cs含量的增加,钠霞石向方沸石转变。但是Cs很难进入方沸石结构中取代Na,所得陶瓷化产物为方沸石和铯榴石两相产物。(3)刚玉粉的掺入能够大幅提升地聚合物凝胶力学性能和高温稳定性,且经热处理后,能够获得整体性较好的刚玉-铯榴石复合陶瓷固化体。所制得刚玉-铯榴石复合陶瓷固化体具有高力学性能、高温稳定性、低浸出性和高导热性能,有望成为含Cs放射性废物固化材料的理想选择。(本文来源于《西南科技大学》期刊2019-05-01）
石宇恒,李享成,陈平安,朱伯铨[6]（2019）在《聚苯乙烯泡沫球添加量对刚玉-莫来石多孔陶瓷性能与结构的影响》一文中研究指出为了制备密度小、高温性能优异的刚玉-莫来石多孔陶瓷,在以莫来石细粉、板状刚玉细粉、α-Al_2O_3微粉、SiO_2微粉为主要原料,硅溶胶和ρ-Al_2O_3为结合剂配制的浆料中,分别添加占浆料体积10%、30%和50%的聚苯乙烯泡沫球为造孔剂,采用振动浇注成型,在1 500℃烧后制备了刚玉-莫来石多孔陶瓷,并探究了聚苯乙烯泡沫球添加量对多孔陶瓷的性能、相组成以及显微结构的影响。结果表明:随着聚苯乙烯泡沫球造孔剂添加量的增加,试样的常温弯曲强度、常温压缩强度、高温抗折强度、容重、热导率均明显下降。聚苯乙烯泡沫球氧化后形成直径约为2 mm的气孔,同时基质中颗粒之间的部分烧结生成了大量的微气孔,且1 500℃热处理后试样中原位生成了大量的莫来石,使得试样在1 500℃热处理后膨胀;当聚苯乙烯泡沫球加入量为浆料总体积50%时,试样的显气孔率达到61%,1 400℃下的高温抗折强度高达2. 64 MPa,满足密度小、高温性能优异的要求。(本文来源于《耐火材料》期刊2019年01期）
朱志超,梁章发,方仁德,杨华亮[7]（2018）在《刚玉莫来石陶瓷高温性能研究》一文中研究指出以粘土、氧化铝粉、刚玉为主要原料制备刚玉莫来石质陶瓷,研究刚玉莫来石陶瓷的高温性能,包括不同温度下的抗折强度、高温弹性模量、高温蠕变率等性能。试验结果显示,烧成温度在1550℃时,陶瓷试样莫来石晶相生长较好,大部分呈现长柱状及针状,高温强度随温度的升高先上升后下降,在1100℃左右达到最大值;高温弹性模量也呈现相同的趋势,其高温强度与高温弹性模量性能呈正相关关系。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2018年12期）
尹青亚,边华英,王学涛,李玉春,宋建安[8]（2018）在《白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂制备研究》一文中研究指出鉴于废旧建材玻璃磨细粉(碎玻璃)的主要成分和白刚玉陶瓷磨具常用的结合剂体系基础配方的部分主要成分一致的特性,选择以黏土—长石系结合剂为基础配方进行添加碎玻璃的白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂的试验研究,确定了新的添加建材玻璃废渣的白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂配方:黏土10%～12%、钾长石25%～30%、废旧建材玻璃磨细粉55%～58%、硼玻璃1%～2%、滑石4%～5%,结合剂的耐火度950℃,制成砂轮的烧成温度1050℃,主要应用于工作速度50～60 m/s的白刚玉陶瓷砂轮.由于结合剂中大量添加了废旧建材玻璃磨细粉,能够在一定程度上节约不可再生的天然矿物质原材料长石、黏土等,并且降低磨具的焙烧温度,具有一定的经济性、环保性、节能性,技术上也具有可行性.(本文来源于《河南科学》期刊2018年10期）
边华英,王学涛,李郑辉,李筠乐,李国旺[9]（2018）在《陶瓷刚玉磨料制备相关专利技术分析》一文中研究指出结合机械行业标准JB/T 12205-2015《普通磨料陶瓷刚玉》中规定的主要指标和性能,对烧结陶瓷刚玉磨料的相关专利技术进行简单介绍和分析,提出由于磨料磨具属于战略物资,而西方国家在陶瓷刚玉磨料方面的研发早于我们,其在我国申请专利并获得授权对于国内团队在陶瓷刚玉磨料研发和生产中获得专利权保护十分不利。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2018年09期）
游佳丽[10]（2018）在《陶瓷刚玉磨料形貌的研究》一文中研究指出与传统熔融刚玉磨料相比,陶瓷刚玉磨料具有更高的硬度、强度和韧性,更高的加工效率,更好的耐磨性以及更长的使用寿命,在材料加工领域得到了广泛地应用。磨料的内部结构和外部结构对磨削性能有较大影响。本课题使用溶胶-凝胶法制备了内部晶粒形貌为等轴状、片状和四方柱状的磨料颗粒,研究了添加剂体系、配比以及烧结制度对磨料晶粒形貌和力学性能的影响,引入注模成型工艺,获得了外部颗粒形貌可控的磨料。实验结果表明:在Y_2O_3/SiO_2、Y_2O_3/TiO_2、CeO_2/SiO_2、CeO_2/TiO_2、CaF_2/SiO_2五组二元复合添加剂体系中,随着摩尔配比的增大,磨料的单颗粒抗压强度先上升后下降,分别在3:5,3:5,4:5,3:5和5:5处取得最大值:42.3 N,32.8 N,37 N,41 N和35 N。Y_2O_3在晶界偏析作用强,可以抑制晶界迁移,是一种很好的晶粒生长抑制剂。CeO_2和CaF_2分别可以通过定向偏析和气相中间产物在晶面的差异化吸附影响晶粒不同晶面的生长速率,促进片状晶形成。陶瓷刚玉磨料的晶粒形貌与性能受到添加剂体系和烧结制度的显着影响。在Y_2O_3/SiO_2/TiO_2、Y_2O_3/CeO_2/SiO_2、Y_2O_3/CaF_2/TiO_2叁组叁元复合添加剂体系中,磨料晶粒形貌分别为等轴状、等轴和片状夹杂以及片状互锁。Y_2O_3/SiO_2/TiO_2摩尔配比为6:10:15的磨料试样于1400-1300°C下二步烧结后,可获得均匀致密的等轴状细晶结构,此时,磨料试样具有本实验条件下的最大单颗粒抗压强度49 N。直接注模法制备的磨料颗粒成型效果、抗压强度均优于凝胶注模法。在两种体系中采用二甲基硅油为脱模剂,均可得到四方长柱状晶粒。使用直接注模法制备了圆锥、四棱锥、六棱锥和圆柱状磨料颗粒,其中,六棱锥状磨料具有最大的单颗粒抗压强度56 N。(本文来源于《天津大学》期刊2018-05-01）
陶瓷刚玉论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以氧化铝、石英粉和电熔镁砂为主要原料,以纸浆废液为结合剂,通过原位反应烧结制备复相高强隔热陶瓷,研究MgO添加量对所制备多孔陶瓷的显气孔率、抗折强度、耐压强度和抗热震性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和电子万能试验机对材料的物相组成、显微结构和力学性能进行表征,并对多孔陶瓷的显气孔率和抗热震性能进行测试。结果表明:5%(质量分数)电熔镁砂与氧化铝、石英粉在1450℃下原位反应烧结3h可制备得到刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔复相陶瓷,耐压强度达270.25MPa,抗折强度超过45MPa,同时显气孔率达26.46%,常温导热系数为1.469W·m~(-1)·K~(-1),隔热性能良好,且3次热震后的残余抗折强度保持率超过27%,是极具应用前景的工业窑炉内衬材料。其中MgO含量变化会直接影响该多孔陶瓷叁相组成、相形态、气孔孔径及分布,使得多孔陶瓷抗折强度、耐压强度和抗热震性能呈现非单调变化的规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
陶瓷刚玉论文参考文献
[1].张利剑,汪永清,胡学兵,徐泽跃.中温制备高性能刚玉-莫来石质陶瓷膜支撑体[J].膜科学与技术.2019
[2].马林,文丹妮.高强隔热刚玉-镁铝尖晶石-莫来石多孔陶瓷材料的制备[J].材料工程.2019
[3].任小勇,刘开琪,刘家栋,孙广超,陈运法.刚玉基陶瓷膜的制备与性能研究[J].耐火材料.2019
[4].张脉官.玻璃相对刚玉莫来石质陶瓷辊棒性能的影响[J].佛山陶瓷.2019
[5].樊晶.刚玉—铯榴石复合陶瓷固化体结构及性能研究[D].西南科技大学.2019
[6].石宇恒,李享成,陈平安,朱伯铨.聚苯乙烯泡沫球添加量对刚玉-莫来石多孔陶瓷性能与结构的影响[J].耐火材料.2019
[7].朱志超,梁章发,方仁德,杨华亮.刚玉莫来石陶瓷高温性能研究[J].佛山陶瓷.2018
[8].尹青亚,边华英,王学涛,李玉春,宋建安.白刚玉陶瓷磨具用绿色中温结合剂制备研究[J].河南科学.2018
[9].边华英,王学涛,李郑辉,李筠乐,李国旺.陶瓷刚玉磨料制备相关专利技术分析[J].佛山陶瓷.2018
[10].游佳丽.陶瓷刚玉磨料形貌的研究[D].天津大学.2018