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摘要：混凝土工程既与项目工程整体密切相关，又在技术等层面独立存在，充分展现着自身牵一发而动全身的重要作用，因此现浇模板施工技术的提升，对于整个建筑工程建设具有十分重要的意义。施工技术的可靠性与科学性把控整个混凝土工程的质量，施工方式的选择又对企业经济效益带来直接影响，因此现浇模板施工技术的重要性不言而喻。本文基于对众多实际工程混凝土浇筑经验，首先介绍现浇模板施工概念，进而介绍现浇模板施工前准备，最后着重分析现浇模板施工技术要点。
关键词：房建工程；现浇模板；施工技术
引言：随着社会主义现代化强国建设如火如荼的开展，我国社会主义市场经济空前繁荣，建筑业与房地产也得到了空前发展，越来越多的建筑物拔地而起，同时越来越多的现代化施工工艺被应用于施工中。现浇模板施工工艺作为混凝土工程中应用最为广泛的施工技术，其在混凝土结构质量把控与建筑物外部美观把控上扮演着重要角色，换而言之，现浇模板施工技术的发展也促使房屋建筑技术的发展。
1现浇模板施工概述
在任何房建工程中混凝土工程都占据极为重要的一部分，混凝土结构的安全性直接影响房屋整体安全性与稳定性。建筑模板现浇模板材料总的来说有木模、铝膜、钢膜、竹胶板四种，由支撑结构、模板、连接扣件三部分组成，广泛应用于梁、板、柱、楼梯等构件的浇筑中。按照施工工艺的不同，模板的拆卸方式也略有不同，可将现浇模板分为装拆式模板、固定式模板、移动式模板三种。
2现浇模板施工前准备
2.1设计模板架设施工方案
在模板架设施工前，管理人员应根据现场实际情况制定切实可行的施工方案，以确保模板支护结构的稳定性和施工方案的可实施性。施工方案应包含材料进场、模板支护、混凝土浇筑、应急措施等实时方案，其中包括脚手架及支护结构搭设的详细方案、所需施工图纸种类与数量、混凝土强度及数量、脚手架及支护结构基础处理措施。具体详细的施工方案确定后应送往相关专家处进行审核，技术部门依据专家组提供意见进行施工方案修订，进而完善施工方案。
2.2施工准备阶段的安全管理
施工工作开始前，需安排专门的安全知识宣传讲座，对于模板架设建筑施工过程中的注意事项与安全风险进行详细讲解，将危险源消灭在源头。在加强施工技术培训的同时强化技术交底工作，在工作面已交与工作人员交替前，将已完成工作与项目现存难点、风险进行详细交接，避免潜在问题在日后爆发。针对脚手架工作人员的操作能力需进行集中培训，普及脚手架搭设的常用安全知识，且培训合格后才可上岗。最终版施工方案也需要组织施工人员进行宣贯，争取使每一位工人都了解现浇模板施工的工作重点与难点。
2.3进行现场复核
在进行混凝土浇筑前应严格根据建筑施工图进行模板制作、模板安装、钢筋绑扎，在这三项工作完成前，应派项目管理人员仔细核对各材料尺寸，对于尺寸不相符的部分进行标记，并要求整改。模板支撑体系必须具备足够的强度、刚度、稳定性，以确保混凝土在浇筑养护过程中产生的荷载，不会使模板支撑体系产生应力突变导致影响混凝土成型。除此之外，还应进行偏差值验算，对于偏差值大于国家规定标准的给予返工通知。核查模板工程的密封度与稳定性，此外还得对钢筋标号进行核对。
3现浇模板施工技术要点
3.1测量放线
测量放线工作的准确度对于现浇模板施工质量具有重要的影响，任何的误差都可能出现问题进而影响现场施工。考虑现场施工实际情况，在进行剪力墙以及基础梁的施工过程中，应避免偏差的问题，任何很小的缝隙都会对施工造成恶略的影响。为降低施工难度，避免资源浪费，在施工过程中应严格控制预留孔洞的精确度，以避免重新开凿情况的出现。尤其是在工业厂房的建设中，大量的预制混凝土构件，只有极少部分连接固定构件需架设木板进行现浇，要求的放线精度将更高。
3.2梁模板架设
由于梁在混凝土结构中承受着大量的正负弯矩，因此梁的结构强度不容忽视，在梁模板支护的过程中，现场管理人员需约束施工人员严格按照国家标准及规范进行施工。在梁模板支护前针对梁的标高、尺寸、长度等参数进行复核。首先针对梁的底标高进行底膜的支护，在底膜支护时要严格控制平整度，防止在混凝土浇筑过程中发生爆膜现象，导致增加后期整改费用。然后再对梁的侧板、斜撑进行搭设施工，当梁高超过70CM时，为确保混凝土浇筑时，模板体系的稳定性，需要对梁进行额外措施的加固。
3.3结构板模板架设
由于楼板的表面积巨大，因此结构板模板的安装也需要按照严格的顺序进行施工，在施工时管理人员应自己熟悉结构板模板架设规范及标准，在现场针对不正确施工行为进行指正，严格控制板厚及标高。为确保结构板模板整体安全性，在架设过程中要严格控制跨边支柱的间隔小于30CM,往往依据现场模板设计实际需求进行支柱距离的确定。
3.4振捣施工要点
对混凝土进行振捣的目的是提高混凝土密实度与骨料分布均匀性，振捣过程中最重要的三点就是快插慢拔、插点均匀、避免漏插。插入振捣棒时应保证振捣棒由上层混凝土进入下层，避免两层混凝土间产生裂缝。在一个插点进行振捣时，应停留20秒左右，直至混凝土表面再无气泡溢出、出现浮浆，以确保混凝土处于无气泡的密实状态附着在模板周围，这样拆模后混凝土表面光滑、丰盈，强度较高。
3.5拆模要点分析
不承重的侧模可在混凝土初凝后，拆除模板不至于导致构件混凝土损坏的情况下给予拆除。承重的下部模板应根据不同尺寸的构件达到不同的合格强度才能予以拆除。在拆除过程中注意保护定型模板与组合钢模板不发生变形，上层模板正在浇筑时，下层模板不得拆除，将拆下的模板清理干净后，表面应涂刷一层隔离剂。
4结语
随着科学技术的不断发展，现浇模板技术也愈加成熟，许多技术难点虽都已得到基本解决，但是在某些问题上依旧存在着巨大的进步空间。因此需要相关技术部门重视模板支护技术的研究，施工企业也应不断学习先进的技术理念，切实提高工程施工效率和质量，项目管理人员学习并运用科学的管理理念，提高工程的经济效益和社会价值。
参考文献
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