基于Solidworks的二辊矫直机参数化设计系统研究

论文摘要

矫直机是冶金工业生产中常用的辅助设备,适用于矫直管材、棒材。因为其结构简单,操作方便,矫直精度高,所以得到了较为广泛的应用。作为一种必不可少的辅助设备,矫直机结构复杂,零件数目多,传统的二维设计方法使设计人员做很多重复性的工作,设计任务重,效率低。如果能针对某个型号的矫直机设计一种快速设计响应平台,使得设计人员仅通过修改设计参数就可满足不同客户要求的产品,那么就可省去大量人力物力以及许多不必要的麻烦。本课题的目的是搭建基于参数化模型的矫直机参数化快速响应平台,使设计者能够快速准确的设计出符合客户个性化需求的矫直机。本文首先针对矫直机的特点进行了详尽的功能分解,划分出若干功能模块,再根据功能模型、原理模型、结构模型之间的映像关系,最终完成满足客户要求的矫直机结构模型配置,为参数化设计打下良好的基础。本参数化系统选择VC++作为系统开发的程序设计语言,Access2003数据库管理系统,并通过调用SolidWorks API和使用ADO数据库访问技术,实现各软件平台间的数据交流和互动。本参数化设计系统具有良好的人机交互接口,能够实现矫直机模块化选型,能够实现矫直机零部件的参数化设计和三维模型与二维工程图的联动,能够实现矫直机各模块的装配以及基于各模块的矫直机整体装配。最终实现了企业快速响应市场和满足客户个性化需求,实现了矫直机产品的快速设计。本文开发了自动选型功能,校核强度,零件参数化,自动装配,自动出工程图等功能。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 目录
• 第1章 绪论
• 1.1 课题相关技术国内外研究历史及现状
• 1.1.1 矫直机国内外研究历史及现状
• 1.1.2 参数化技术国内外发展与现状
• 1.2 课题来源
• 1.3 论文主要工作
• 1.4 本章小节
• 第2章 矫直机快速设计理论
• 2.1 快速设计理论概述
• 2.1.1 快速设计理论
• 2.1.2 国内外研究状况概述
• 2.1.3 快速设计主要研究内容
• 2.2 快速响应设计制造的关键技术及应用
• 2.2.1 快速设计关键技术研究
• 2.2.2 快速响应平台的构建
• 2.2.3 更改方案快速设计
• 2.3 矫直机快速响应平台的构建
• 2.3.1 系统开发目标
• 2.3.2 模块化划分
• 2.3.3 参数化快速响应系统的实现
• 2.4 本章小结
• 第3章 矫直机设计平台分析
• 3.1 矫直机的结构与一般设计方法
• 3.1.1 矫直机的概述
• 3.1.2 矫直机的结构
• 3.2 设计系统开发采用的相关技术
• 3.2.1 三维CAD平台的选择
• 3.2.2 程序设计语言的选择
• 3.2.3 数据库及其访问技术的选择
• 3.3 矫直机参数化设计平台总体设计方案
• 3.3.1 参数化设计平台总体设计思想
• 3.3.2 参数化快速响应系统设计思想
• 3.4 参数化系统的界面控件设计
• 3.4.1 菜单的设计
• 3.4.2 工具栏的设计
• 3.4.3 用ATL生成DLL的过程
• 3.5 本章小结
• 第4章 矫直机参数化设计功能实现
• 4.1 参数化参数化系统的主界面设计
• 4.1.1 矫直机选型与计算功能模块设计
• 4.1.2 矫直机零件参数化设计模块
• 4.1.3 矫直机自动装配模块
• 4.2 矫直机的参数计算
• 4.2.1 矫直机主要参数计算功能实现
• 4.3 矫直机零件参数化功能的实现过程
• 4.3.1 矫直机模块化划分
• 4.3.2 零件参数化设计具体步骤
• 4.3.3 零件模型分析
• 4.3.4 创建零件对应窗体
• 4.3.5 创建零件数据库
• 4.4 矫直机装配过程的实现
• 4.4.1 模块装配流程
• 4.4.2 自动装配的实现
• 4.5 本章小结
• 第5章 数据库与VC++的连接
• 5.1 创建数据库
• 5.2 数据的读取与保存
• 5.3 数据库功能实现
• 5.4 数据库的连接技术
• 5.5 本章小结
• 第6章 结论与展望
• 6.1 结论
• 6.2 展望
• 参考文献
• 致谢