(平顶山天安煤业股份有限公司一矿河南平顶山467000)
摘要：机电设备的有效使用对于我国煤矿井下生产工作带来了极大的便利,并且一定程度上有效提高了煤矿井下生产的安全性和效率性.但是在煤矿井下机电设备在使用过程中经常会发生严重的意外事故,例如掘进机等其他机电设备在进行煤矿生产过程中意外坍塌导致井下工作人员发生严重的意外伤害事故,或者是由于机电设备用电导致工作人员发生触电意外伤亡.这些事故的出现给煤矿井下机机电设备的使用以及煤炭生产工人的工作带来了严重的消极影响.因此,对于相关工作研究者来说,如何加强煤矿井下机电设备的故障诊断与维护成为当前面临的严峻问题.
关键词：煤矿井下；机械维护；故障预防
1煤矿井下机电的发展现状
在煤炭生产技术的现代化程度不断提高的背景下，我国大部分煤矿现阶段都采取了高水平化的采掘设施与管理设备。煤矿机电事故主要包括机械与电气两大类型的事故，其是相互制约和相互依存的。所以，需要围绕具体现状展开，对事故出现的成因展开研究和探讨，从而建立高效性和合理性的处理措施和防治手段，以此来提高煤矿生产作业的安全性。在对煤矿机电事故出现的特征进行分析后，能够看出煤矿机电事故的出现较为单一，并不是连锁性的反应，所以它的分布范围是较为散布的，在施工人员对其展开维修和养护的过程中，通常会有所忽视;另外，在对过去发生的事故情况展开整理和分析后，发现大部分煤矿机电事故都有着反复性的特点，这反映了这一类事故的发生都有着固定的特点，并不是无章可循，所以，应该对事故展开合理有效的防治，对它的特点加以识别和了解;大部分机电事故发生的原因都是由于机电设备出现故障导致的，另外的特殊原因导致事故发生的可能性是非常小的。而怎样在煤矿机电设备的维修和养护过程中及时找出并解决设备的故障，是避免机电事故再次发生的科学参考。
2机电事故的原因分析
2.1机械设备的质量不稳定
在当前时期,我国对煤矿机械设备质量是十分重视,从煤矿机械设备供应商角度来看,要确保设备的质量满足煤矿的需求。煤矿企业自身存在的问题主要是经常会选购价格较为低廉的机械设备。即使企业对机械设备的质量较为关注,然而采购的流程并不是十分合理,从事采购工作的相关人员也不具备较高的专业素养,甚至个人的道德品质存在问题,这样也会导致选购的机械设备在质量方面存在较大的问题。
2.2机械设备维修管理存在问题
(1)在对煤矿机械设备进行维修之时,通常采用的技术标准是制造商所提供,然而机械设备的制造商并不相同,因为技术标准也就存在差异,维修工作的难度也就会变大。(2)煤矿企业通常是按照计划来对机械设备进行检修,因为受到环境因素的影响,设备磨损存在较大区别,这就使得检修计划的实用性并不是很强,维修管理方面的实际投入也就增加很多。(3)煤矿企业中从事技术工作的相关人员在专业能力方面是存在差别,维修经验也并不是相同,而检测标准也是不统一,这样就会使得工作中出现失误。(4)企业的人员管理存在问题。企业现有的维修人员在专业技术方面是存在问题,这些人员的工作强度相对较大,而所能获得的报酬并不是很丰厚,这样就导致技术人员的工作态度并不是很积极。所以说,企业一定要通过有效的途径使得设备运行能够保持稳定的运行状态。
2.3煤矿工人平均素质偏低
由于煤矿工人普遍文化知识水平较低，安全意识薄弱，在设备的使用上违规操作者很多，又由于该项工种的特殊性，井下工人变动较大，更换频繁，具有很大的安全隐患。据了解，我国大部分设备故障是由于工作人员违规操作导致的，从而引起了煤矿的机电事故。因此，对煤矿从业人员的素质要求亟需提高，要求其安全技能知识过硬的同时，增强遵规守纪的观念。
3井下机械维护与故障预防的措施
3.1计划检修
设备维修涉及到了一定的物力、人力和财力，部分煤矿在工作量较大的条件下，往往会忽略维修工作，存在机电设备不当操作的情况，从而导致不良事故的出现，抑制了生产的进度和安全水平。在目前的工作流程中，完善好设备的养护和维修工作是非常重要的，这需要进行合理有效的维修工作，对机电设备展开行之有效的维修和养护，使得岗位责任模式更加完善，促进专业修理机构工作得到有序的开展，对检修与养护模块进行完善，以此来防止断层情况的出现。强化机电设备的维修管理效果，对设备形态与性能进行研究，建立出日常维修项目和对应的说明，而在机电设备的检查上主要包括日检与定期检查两种。检查方法主要采取经验性检查与仪器等方式来展开，而在机电设备的维修上需要按照机电设备的运行现状来依次展开。
3.2提高管理人员水平
管理人员在设备管理方面的相关知识必须要切实掌握,而要达成这个目标,就要将设备管理培训的相关工作予以有效落实。管理人员要对管理知识有一定了解,并要对设备发生故障之后所表现出的各种症状也要有清晰的认知,并能够进行简单的维修,如此一来,在展开管理工作之时,一旦设备发生了故障,就能够在第一时间发现,进而选用最佳的方法予以排除。只有对设备管理的每个方面均有切实的了解,方可保证整个管理工作有序展开。在进行培训之时,要通过形式多样的活动来了解相关人员对管理知识的掌握,并为大家提供实践的机会,这样方可使得掌握的知识得到切实的巩固。在完成培训工作之后,管理人员还要做好二级培训工作,将所学的知识传授给企业的广大员工,可以将一些能力较强的工人组织起来,进行故障维修的专门培训,这样再出现机械故障之时,就能够予以有效解决,维修方面的投入就会降低很多。除此以外,企业还要对准入门槛予以提高,聘用的管理人员必须具备较高的专业素养,同时还要对管理理念予以创新,如此方可使得煤矿机械设备的管理、检修等更赋实效性。
3.3优化润滑技术,采用先进的维修技术
就机械故障的分析来看,由于事故的发生有很大一部分原因来自于损坏,因此,工作人员在日常使用设备过程中要高度重视设备的润滑保养,研究先进的润滑技术,减少机械部件间的磨损和损耗。应尽可能配备先进的油滤设备,提高油品的清洁度并减少油质污染。从总体来看,不同润滑油其性能与质量也存在差异,所以,在使用润滑油时最好单纯只使用一种,不宜混用,如有需要,必须对润滑油进行更新和综合分析,对配方相互之间是否可能会产生不良化学反应进行检查。工作人员也应当以经验为基础,积极研究更新维修检测技术,遵循节约的原则,尽可能将维修费用降到最低。
3.4完善机械设备的管理制度
若想使得设备维修、管理的实效性大幅提升,就必须对相关的管理制度予以进一步完善。对于煤矿企业来说,在构建设备养护、维修以及管理等制度之时,要确保管理职责能够真正落实到人。除此以外,从事操作、养护等工作的人员所要完成的具体工作要予以明确,机械设备使用具体情况也要进行详细记录。企业最好要组建起专业的维修管理部门,由其来对机械设备进行管理,除了日常的设备管理之外,档案管理也要切实做到位。要依据机械设备使用的实际情况来确定维护、检修的工作计划,进而将定期检修以及不定期抽查等制度构建起来,这样方可使得煤矿设备的运行安全得到切实保证。
结论
在当前时期,国内煤矿行业的发展较为迅速,生产的机械化程度较高。在对煤矿机械设备进行维修、维护之时,要从实际情况出发,切实做好质量管理工作,要构建起完善的机械设备管理制度,并要通过有效途径来使得管理人员提升自身的专业素养,将机械设备档案管理的相关工作予以有效的落实,这样方可使得煤矿行业的发展更为稳健。
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