细菌氧化含砷金矿中脱砷试验研究

细菌氧化含砷金矿中脱砷试验研究

论文摘要

通过在摇瓶中设定不同初始pH值梯度,对细菌的活化以及金精矿的脱砷浸出进行研究,结果发现,最适细菌活化初始pH值为1.3-1.9,在此范围内,电位上升速度快,亚铁氧化效果好。在金精矿细菌氧化脱砷试验中,初始pH值低于1.7或高于1.9都不利于细菌对金精矿的氧化脱砷,HQ0211菌的最佳脱砷初始pH值为1.7-1.9。细菌对金精矿氧化处理后,含砷物相发生了转变,经X射线衍射分析发现,绝大多数的毒砂、斜方砷铁矿在此过程中溶解,砷溶解进入溶液中,少部分砷转化为臭葱石沉淀出来。细菌氧化处理2#和3#含砷金精矿,低砷条件下(矿浆浓度为2.5%),2#金精矿经过6天的氧化,脱砷率达到98.33%;3#金精矿经过5天的氧化,脱砷率达到98.16%。高砷条件下(矿浆浓度为5.0%),细菌的适应期较长,氧化速率相对低砷条件较慢,2#金精矿经过10天的氧化,脱砷率达到98.25%;3#金精矿经过10天的氧化,脱砷率达到97.81%。在细菌处理含砷金矿中,进行砷的价态转化分析,定期测定氧化液中三价砷和五价砷的浓度,研究发现在细菌浸矿过程中,矿样中的砷先以As(Ⅲ)的形态进入溶液中,然后在Fe3+、氧和细菌的共同作用下,转化为As(Ⅴ)。在金精矿氧化处理的初期,氧化液的电位比较低,溶液中的砷主要以As(Ⅲ)的形态存在,As(Ⅴ)的含量较少;到氧化的后期,在高电位条件下,As(Ⅲ)加速转化为As(Ⅴ),砷主要以As(Ⅴ)的形态存在。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 生物氧化提金工艺的发展现状
  • 1.2 浸矿细菌作用机理
  • 1.2.1 直接作用机理
  • 1.2.2 间接作用机理
  • 1.2.3 复合作用机理
  • 1.2.4 电转换作用
  • 1.3 浸矿细菌
  • 1.3.1 浸矿细菌的分类
  • 1.3.2 常用的浸矿菌种
  • 1.3.3 中等嗜高温菌生物学特性及优越性
  • 1.4 含砷金矿的氧化处理
  • 1.4.1 我国含砷金矿的分布和特点
  • 1.4.2 细菌处理金矿脱砷的机理
  • 1.4.3 细菌处理金矿脱砷的影响因素
  • 1.4.4 砷的价态问题
  • 1.5 选题意义
  • 第2章 试验材料及方法
  • 2.1 试验菌种及药品
  • 2.1.1 菌种
  • 2.1.2 试验药品
  • 2.2 试验仪器设备、材料及方法
  • 2.2.1 试验仪器设备
  • 2.2.2 试验材料
  • 2.2.3 测定方法
  • 第3章 HQ0211菌脱砷的条件试验研究
  • 3.1 细菌的活化培养
  • 3.1.1 活化过程中pH及电位变化趋势
  • 3.1.2 活化过程中pH和电位变化情况分析
  • 3.1.3 讨论
  • 3.2 细菌对金精矿的氧化脱砷
  • 3.2.1 氧化脱砷过程中pH和电位变化趋势及分析
  • 2+变化趋势及分析'>3.2.2 氧化脱砷过程中Fe2+变化趋势及分析
  • 3.2.3 细菌氧化金精矿砷浸出率的分析
  • 3.2.4 矿物的XRD分析
  • 3.2.5 讨论
  • 3.3 本章小节
  • 第4章 两种高砷金精矿的细菌氧化脱砷试验
  • 4.1 2#金精矿的氧化脱砷试验
  • 4.1.1 氧化过程中酸度及电位变化情况
  • 2+随氧化时间的变化'>4.1.2 Fe2+随氧化时间的变化
  • 4.1.3 砷浸出率随氧化时间的变化
  • 4.1.4 失重率的计算
  • 4.1.5 金矿脱砷率的测定
  • 4.2 3#金精矿的氧化脱砷试验
  • 2+及砷浸出率的变化情况'>4.2.1 氧化过程中pH、电位、Fe2+及砷浸出率的变化情况
  • 4.2.2 失重率的计算
  • 4.2.3 金矿脱砷率的测定
  • 4.3 讨论
  • 4.4 本章小节
  • 第5章 砷的价态转化分析
  • 5.1 HQ0211菌对As(Ⅲ)与As(Ⅴ)的耐受性试验
  • 5.1.1 试验结果
  • 5.1.2 分析与讨论
  • 5.2 砷的价态分析
  • 5.2.1 低砷条件试验砷的价态分析
  • 5.2.2 高砷条件试验砷的价态分析
  • 5.2.3 细菌脱砷过程分析
  • 5.2.4 讨论
  • 5.3 本章小节
  • 第6章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].硫铁矿制酸装置污酸脱砷生产实践[J]. 硫酸工业 2020(05)
    • [2].铁水还原脱砷的研究[J]. 钢铁钒钛 2014(06)
    • [3].催化汽油脱砷技术研究进展[J]. 当代化工研究 2016(03)
    • [4].催化裂化汽油吸附脱砷性能评价[J]. 炼油技术与工程 2011(07)
    • [5].天然气脱砷工艺[J]. 油气田地面工程 2011(08)
    • [6].含砷物料脱砷技术研究与开发的现状和展望[J]. 有色金属(冶炼部分) 2019(01)
    • [7].含砷铁矿石脱砷研究现状[J]. 钢铁研究 2010(04)
    • [8].南(京)钢烧结脱砷试验研究[J]. 烧结球团 2009(05)
    • [9].临氢脱砷技术机理及进展[J]. 炼油与化工 2017(05)
    • [10].大庆炼化石脑油加氢预脱砷的实验研究[J]. 石油化工应用 2015(03)
    • [11].一种烧结脱砷脱硫原料的配料方法[J]. 有色冶金节能 2017(01)
    • [12].高炉炼铁过程脱砷的研究[J]. 金属材料与冶金工程 2019(03)
    • [13].钒钨钛脱硝催化剂再生过程废水脱砷研究[J]. 云南冶金 2018(05)
    • [14].丙烯、乙烯等轻烃物料脱砷净化剂的制备[J]. 辽宁化工 2009(05)
    • [15].冶炼烟气制酸净化污酸分段脱铜脱砷技术改造[J]. 硫酸工业 2019(04)
    • [16].乙烯装置脱砷方案比选[J]. 乙烯工业 2009(03)
    • [17].含砷烟灰脱砷现状[J]. 湖南有色金属 2013(05)
    • [18].有色冶炼二次含砷物料碱法脱砷工艺现状[J]. 矿冶 2020(02)
    • [19].高比表面积羟基氧化铁的脱砷性能[J]. 工业催化 2015(09)
    • [20].含砷铁矿焙烧脱砷与脱硫[J]. 上海金属 2019(02)
    • [21].倾动炉杂铜脱砷生产实践[J]. 铜业工程 2019(03)
    • [22].扩散渗析法在脱砷母液中的应用[J]. 铜业工程 2016(01)
    • [23].脱砷反应器裂纹成因分析[J]. 化工机械 2011(01)
    • [24].从含砷钼矿浸出液中脱砷[J]. 中国钼业 2008(05)
    • [25].铜渣脱砷的研究现状及进展[J]. 世界有色金属 2018(23)
    • [26].吸附剂烟气脱砷的研究现状[J]. 环境科学与技术 2011(03)
    • [27].并联循环连续电积脱砷法在云铜的应用[J]. 有色金属(冶炼部分) 2010(05)
    • [28].磷酸铵产品中砷含量控制关键技术研究[J]. 硫磷设计与粉体工程 2019(04)
    • [29].溴与铜协同还原法脱除污酸中的砷[J]. 环境工程学报 2019(07)
    • [30].铜冶炼过程中含砷烟尘的组成与脱砷工艺综述[J]. 山西冶金 2018(02)

    标签:;  ;  ;  ;  

    细菌氧化含砷金矿中脱砷试验研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢