中石化第五建设有限公司510145
摘要：石化工艺管道在石化产品制造起着重要的作用。它是连接各种设备和技术的重要工具，它也是材料的传输通道。因此，管道的安装质量是非常重要的。由于质量问题，不仅会造成石化公司的经济损失，而且可能还会严重的损害环境和人类健康。本文分析了化学工程安装问题和技术管道建设的现状，并提出了针对相似的工作的具体改善措施和实施计划。
关键词：石油化工；工艺管道；安装质量；控制要点
石化工艺管道是石化产品制造过程的重要组成部分。它是连接各种设备和技术连接的重要工具。它也是材料的传输通道。因此，管道安装的质量非常重要。由于质量问题，不仅可能发生石化公司的经济损失，而且还可能发生严重的环境损失和人类健康。在石化行业，工艺管道的建设和安装是非常重要的。但是，有些制造商不负责任，不会严格遵守规则要求的质量问题，因而在某些情况下，会采取适当的措施来弥补这些缺点。本文结合石化工程施工的实际情况，存在的问题，提出了相关的建议和补救措施。
1石油化工工艺管道安装前的质量控制
在安装石化加工生产线之前，需要对材料，设备和现场规划等条件进行预处理，以确保下一步施工的质量。在没有充分准备的情况下，再先进的安装方法也是无用的。本文从以下几点来说明：
1.1材料选择
目前，管道材料一般用于石化工艺，如硬化PVC管，聚合物加工管道，冷热水聚乙烯加工管。随着新管道的普及，与金属管相比，这些管都具有高耐腐蚀性，耐热性，且同样具有传统的高压性能。取决于工艺要求和石化安装材料的类型，因为它们可以在与现有设施的环境条件和设备一起使用之前进行优化考虑到帐户的各个方面而确定。管材满足使用要求。
1.2机械设备、仪器和仪表的配置
石化加工生产线需要优异的密封性能，而且通常需要耐高温和高压。如果泄漏、温度或压力超过标准的话，很可能会立即发生严重事故。因此，需要安装与生产线一起的机器，这说明质量和准确性变得越来越重要。在安装之前，确保已安装机器，生产工具，检查质量并运行测试。对于无法正常工作或精度有问题的机械设备，生产工具，企业应立即检查其中的错误原因，并及时修理或更换。
1.3优选工艺管道安装工艺
各类技术管道的安装方式也是非常多样化的，石化技术管道的安装过程应该基于“适应地区条件”的原则。在实际工作中，企业需要根据技术管道类型与施工环境的差异来优化工作。过程管道安装过程要确保安装环境和管道质量。
1.4安装施工现场的布置
石化工艺管道的安装比现有管道的安装更复杂。这主要是受周围植物的温度和湿度以及周围土壤pH值的影响。因此，在管道安装和勘探完成之前，应检查施工现场周围的环境。虽然获得的数据是选择安装过程的重要依据，但它可以防止管道腐蚀，从而提高安装的安全性，延长管道的使用寿命。
2石油化工工艺管道安装质量控制技术及应用
2.1穿越型管道预留预埋技术
在实际施工中，由于施工现场环境，会出现一些直通式管道。这些直通式管道安装必须使用预留的嵌入式技术，即钢管套管应设置在管道通过之前的交叉处。管道加强对石化工艺管道的侧壁保护，并做好防腐防水工作，具体如下：
（1）钢套和加工管之间的空间必须有一个充满亚麻籽，腻子等的环形空间。在潮湿的环境中，必须使用密封剂密封涂抹物，以防止水不能渗透。通过防火区管道，采用防火材料密封环形接头，钢壳在预留预埋两侧的部分进行防腐处理。
（2）管道连接保留缩进过程，使用颈字节方法，管道滚动和调整。交叉技术管道由钢棒固定，不能在技术管道和钢体之间焊接。通常，牢固的连接会损坏生产线。
（3）过滤管道交叉处应清除管道和钢套管之间的碎屑。对于具有工艺要求或必须中断的工艺管道，应关闭管道端口。
2.2工艺管道安装连接技术
对于石油化工工艺管道安装来说，管道与管道以及管道与设备、仪器仪表之间的连接处是质量的薄弱环节，因此可以说连接工艺的选择是控制工艺管道安装质量的关键，当前石化工艺管道连接工艺最常见的有法兰连接、管道焊接以及硬质聚氯乙烯管道连接等，以下分别介绍：
2.2.1法兰连接质量控制
为了确保法兰的机密性，由于法兰要与处理管的轴线在安装时确保垂直性，所以该化合物具有化学管的特殊性能，从而处于紧密关系，但实现严格的垂直性是困难的。所以为了补偿质量问题，法兰和过程管之间的空间必须均匀分布，以增加法兰和管连接之间的相互作用。在凸缘的中间，将约100mm的管连接到颈部，并进行下一次焊接。
2.2.2管道焊接质量控制
对于金属加工管，焊接是主要的连接方法。在焊接之前，首先将通过管道焊接的部件加工成斜面扣，并清洁和抛光焊接处的灰尘，毛刺，油渍等。去除表面形成的氧化膜，焊接表面应光滑。焊接时，必须掌握焊接工艺参数，避免漏焊，焊接裂纹，焊接肿瘤，夹渣，平滑后的质量缺陷。焊接和无损检测技术，如超声波检查或射线检查，检查焊接处是否有质量缺陷，并检查焊缝的气密性，及时采取补救措施。
2.2.3硬质PVC管的连接
硬质PVC管的连接通常在接头处进行。在连接之前，首先使用锯齿状顶部平滑您要连接的管道部分并移除连接。当灰尘，湿气和其他污染物表面干燥时，在管道喷嘴的外表面涂抹均匀的粘合剂。将喷嘴插入下一个要安装的管道部分，小心地将喷嘴返回，以确保粘合剂均匀分布。在具有牢固的粘合之后，进行泄漏测试并在不满足要求时重新挤压。
3结语
总之，当安装用于石化工艺的管道时，由于受到环境影响，会出现许多问题和缺点。为此，在未来的安装过程中，有必要了解现有的问题和缺点，严格控制质量控制，应用安装技术标准，加强对安装的监控。并提高石化工艺管道安装人员的素质，做好石化管道安装质量控制的前期处理，石油化工管道的运行改善和保证安装质量所有材料，设备，预装位置，技术培训。此过程的选择旨在控制跨过程管道和管道的质量，以便关键点得到解决，但其他连接也不容忽视。管道安装质量的主要控制点。工作人员不能生搬硬套，，而是根据项目现场的环境条件，根据需要推广的管道的具体用途来灵活使用，并且从实际安装项目中使用战略举措，提高质量水平并不断改进。
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