排料CAD技术对比分析与小衣片自动插入技术研究

论文摘要

服装排料CAD技术提高了排料效率,降低了排料劳动强度,并能结合裁床等设备完成自动裁剪工作。本文根据服装排料的基本原则与传统经验、影响因素及约束条件,分析比较了相应的排料软件,探讨了服装CAD技术的规范性,并对人机交互排料中空隙识别和小衣片自动插入进行了研究。本文通过分析比较国内应用广影响大的力克、布易、富怡三个排料CAD软件,在通用性和专用性上考察其完整性和规范性,建立起技术评价指标体系,并通过专家对上述三个软件进行技术评估。在对比分析基础上,发现目前的排料CAD软件虽能实现衣片自动放置,但对排料空隙的识别度不高。本文针对这一问题,在综合运用计算机图形学知识的基础上,通过VC++编程的方法实现了衣片对空隙的识别和自动插入,促进了人机交互排料过程中小衣片插入空隙的智能化,最后运用白盒测试和黑盒测试测试了软件的稳定性,结果表明该算法能实现这一目标。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景与意义
• 1.1.1 CAD 排料的优势
• 1.1.2 服装CAD 技术的发展
• 1.1.3 本课题的研究意义
• 1.2 国内外研究历史与现状
• 1.2.1 对比分析研究
• 1.2.2 排料算法研究
• 1.3 技术路线与主要内容
• 第二章 服装排料技术
• 2.1 排料的影响因素及约束条件
• 2.2 服装排料的基本原则
• 2.3 服装排料传统经验
• 2.4 计算机排料方法
• 2.4.1 人机交互式排料
• 2.4.2 全自动排料
• 2.4.3 半自动排料
• 2.5 计算机排料算法
• 本章小结
• 第三章 排料 CAD 技术对比分析
• 3.1 力克、布易、富怡排料CAD 技术对比分析
• 3.1.1 操作界面
• 3.1.2 信息参数显示与输入
• 3.1.3 排料操作功能
• 3.1.4 帮助说明
• 3.2 评价指标体系
• 3.2.1 功能完整性
• 3.2.2 软件规范性
• 3.3 评价体系应用举例
• 本章小结
• 第四章 小衣片自动插入空隙技术
• 4.1 技术路线
• 4.2 对衣片形的识别
• 4.3 碰撞算法
• 4.3.1 重叠检测
• 4.3.2 水平投影算法
• 4.3.3 碰撞算法实现
• 4.4 小衣片自动插入空隙
• 4.4.1 小衣片自动插入空隙关键
• 4.4.2 小衣片自动插入空隙的实现
• 4.4.3 软件稳定性测试
• 本章小结
• 第五章 总结与展望
• 5.1 全文工作总结
• 5.2 今后工作展望
• 参考文献
• 致谢
• 附录1：评价体系
• 附录2：VC++程序（TEXT5VIEW.CPP）文件
• 攻读学位期间的研究成果