论文摘要
本文以氯乙酸和异辛醇为主要原料来合成氯乙酸异辛酯。制备了SO42-/TiO2、SO42-/ZrO2、活性碳负载杂多酸、及大孔磺酸树脂负载AlCl3四种固体酸催化剂,并考查了各种催化剂的反应活性,筛选出固体超强酸SO42-/TiO2作为该反应的催化剂。探讨了反应物料配比,催化剂用量,带水剂用量及反应时间等因素对反应的影响;经正交实验优化得到了较佳的反应条件为:以0.15mol氯乙酸计,n(异辛醇):n(氯乙酸)=1.2,催化剂用量为反应物总质量的1.2%,带水剂环己烷用量为10mL,回流条件下反应2.5h,在该条件下,氯乙酸异辛酯的收率达98.52%。对催化剂SO42-/TiO2进行改进,制备出更易回收的硅胶负载SO42-/TiO2催化剂,并用扫描电镜、能谱分析等对其表面形态进行了表征。该催化剂用于催化合成氯乙酸异辛酯,收率达到了96.81%,经5次回收使用后,产品收率仍达到了95%以上。进行了以氯乙酸异辛酯和硫氢化钠为原料,在常温常压下合成巯基乙酸异辛酯反应条件的探索。初步探讨了催化剂用量,硫氢化钠浓度,反应物料摩尔比,溶剂用量及反应温度等因素对反应的影响。在单因素实验的基础上进行正交设计,并初步获得较佳的合成条件为:以0.08mol氯乙酸异辛酯计,n(硫氢化钠):n(氯乙酸异辛酯)=1.3,催化剂用量为反应物料总质量的0.8%,溶剂用量为25mL。在该反应条件下巯基乙酸异辛酯的收率可达80%以上。使用硫化钠为初始原料进行合成巯基乙酸异辛酯工艺的研究。探讨了二硫化钠水溶液起始浓度,溶剂,反应物料配比,反应时间,还原剂用量及还原时间等因素对反应的影响。初步获得反应的较佳合成条件为:n(硫化钠):n(氯乙酸异辛酯)=1.25,起始二硫化钠溶液浓度为15%,锌粉用量为理论量的1.1倍,还原时间为2h,在该反应条件下,巯基乙酸异辛酯的收率达高88%。
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摘要Abstract1 绪论2 合成巯基乙酸异辛酯文献综述2.1 直接酯化法2.2 以氯乙酸异辛酯为原料合成巯基乙酸异辛酯2.2.1 多硫化钠法2.2.2 硫代硫酸钠法2.2.3 硫代碳酸钠法2.2.4 硫氢化钠法2.3 课题研究的目的与意义2.3.1 现有工艺技术之不足2.3.2 本课题的工作思路及主要目的3 氯乙酸异辛酯的合成3.1 实验设备与主要试剂3.1.1 实验主要设备及仪器3.1.2 主要药品和试剂3.2 催化剂的制备与催化活性3.2.1 固体酸催化剂的制备3.2.2 几种固体酸催化剂反应活性的比较3.3 氯乙酸异辛酯的合成实验3.3.1 氯乙酸异辛酯的合成3.3.2 产物分析及表征3.4 结果与分析3.4.1 单因素实验3.4.2 制备氯乙酸异辛酯的最佳工艺条件确定3.4.3 催化剂的稳定性考察3.5 酯化反应动力学初探3.6 本章小结4 合成氯乙酸异辛酯用催化剂的改进4.1 实验部分4.1.1 实验主要设备及仪器4.1.2 主要药品和试剂42-/TiO2催化剂的制备'>4.1.3 硅胶负载SO42-/TiO2催化剂的制备4.1.4 负载催化剂表征4.2 结果与讨论4.2.1 包裹次数对二氧化钛负载量及比表面积的影响4.2.2 包裹次数对催化活性的影响4.2.3 负载催化剂的重复使用性4.3 本章小结5 硫氢化钠法合成巯基乙酸异辛酯5.1 实验主要仪器与试剂5.1.1 主要仪器与设备5.1.2 主要试剂与药品5.2 巯基乙酸异辛酯的合成预实验5.2.1 溶剂的选择5.2.2 催化剂的选择5.3 巯基乙酸异辛酯合成方案的确定5.3.1 影响合成氯乙酸异辛酯收率的单因素考察5.3.2 合成条件优化5.4 本章小结6 以硫化钠为原料合成巯基乙酸异辛酯的研究6.1 实验部分6.1.1 实验主要药品和试剂6.1.2 实验步骤6.2 结果与讨论6.2.1 二硫化钠水溶液浓度对反应的影响6.2.2 溶剂对反应的影响6.2.3 物料配比对反应的影响6.2.4 反应温度的影响6.2.5 反应时间的影响6.2.6 还原过程对反应的影响6.2.7 反应方案的确立6.3 本章小结7 结论致谢参考文献附录 硕士期间发表论文
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