罗耀锋
广东省东莞市东糖集团有限公司523000
摘要：本文章笔者主要从事糖厂工作，文章内容就关于布袋除尘器的原理，还有糖厂锅炉中的发展情况与运行情况，以及说明了对其选型及其应用的要点进行了分析。
关键词：布袋除尘器；制糖行业；应用要点
一、关于布袋除尘器在制糖行业锅炉中的应用状况
如今已有几家制糖企业采用了布袋除尘器，最早采用的是2007年某糖厂75t/h循环流化床锅炉，从最初的静电除尘转变成布袋除尘；2009年某糖厂一台75t/h蔗糠煤粉炉配置了低压脉冲布袋除尘器，2010年伶俐糖厂新建的另一台75t/h蔗糠煤粉炉也配套安装了低压脉冲布袋除尘器。目前布袋除尘器于制糖行业锅炉的使用效果比较稳定，外排烟气含尘基本控制在50mg/m3以下，烟气除尘取得了良好的环保效果。
二、布袋除尘器的工作原理与制糖行业锅炉的使用状况
（1）布袋除尘器的原理
布袋除尘器即是：过滤式除尘器，作用原理是尘粒在绕过滤布纤维过程中，由于惯性力的作用和纤维接触被拦截下来。而细微的尘粒会受到气体分子的冲击，不停的换变运动方向，因为纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒和纤维接触会被分离出来。工作的过程和滤料的编织方法、纤维的密度、遮挡、惯性、以及清灰方法相关。由于滤布材料是布袋除尘器的关键，性能好的滤布具有透气性、致密度的特点，并且还具有耐热性、耐腐蚀性、和相对高的机械强度，如今耐热性能好的纤维，其耐热度能够高达250～350℃。布袋除尘器根据清灰方式分为脉冲式、声波式、气环反吹式、振动式、等的类型。而脉冲反吹式通过反吹空气压力的不一样，又分为高压脉冲反吹式与低压脉冲反吹式，低压脉冲反吹式布袋除尘器因为其脉冲喷吹频率与强度能够调节，而且清灰效果很好，是现在相当普遍采用的除尘方法。含尘气体通过袋式除尘器进入之后，从导流管进入到每一个单元室，因此在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后就会沉入灰斗，剩下的粉尘会随气流进入到每一个仓室的过滤区，待过滤之后的洁净气体会由提升阀、排风管排出。如果滤袋的表面积尘成沉淀到相对的厚度时，清灰控制装置会通过设置好的程序进行关闭提升阀，并且控制目前的单元离线，从而开启电磁脉冲阀喷吹抖落滤袋上的粉尘。掉落到灰斗的粉尘透过卸灰阀排出后，最后通过输灰系统送出。
（2）制糖行业锅炉的工况特性
由于制糖业目前采用的锅炉很大一部分是蔗糠、全烧蔗糠和煤粉混烧的形式，因为蔗渣燃料其堆积密度相对小，热值相对低，而燃料中含有极易引起高温腐蚀的钠、钾、氯元素，还有极易造成尾部热面结渣与积灰的钠、钾、氯元素，而此类型锅炉一般有以下的特点。
A：燃烧粉尘堆积密度很小。
因为蔗渣燃烧之后，堆积密度一般在0.15～0.2t/m3，所以使用蔗渣作为燃料，粉尘堆积密度就会比较小。
B：燃烧粉尘量较大。
蔗渣燃烧后的灰渣比正常为10：0～8：2，这也就说明了渣份比较小，多数已成为了灰份，所以烟气含尘浓度会比较高。
C：容易产生二次燃烧。
因为蔗渣不容易在炉内完全燃烧，部分较大粉尘因烟气热交换时间短会保持着燃烧温度，如果环境含氧达到标准条件，将会产生二次燃烧，因为二次燃烧和锅炉的炉型还有本体设计脱不了关系，所以尽可能的改进以降低发生概率。
与此同时，因为糖厂锅炉的燃烧粉尘粒径小、排烟温度较高，比电阻大，正常在160～190℃，而且烟气的湿度较大，含氧量相对高。
三、布袋除尘器在制糖行业锅炉中的选型、应用要点以需注意的问题
（1）在保证足够过滤面积的前提下，布袋长度不可以过长
正常在除尘器设计过程中，生产商出于成本及其场地的考虑，一般会选择长度相对长的布袋。可是在运行中，却发现如果使用布袋长度为7500mm的除尘器，布袋下部的清灰效果会比较差，结果就会造成清灰后阻力的下滑。如果选择长度为6050mm的除尘器，结果表明，上部与下部的清灰效果相对小，清灰之后阻力下滑显著。
（2）选择合理的清灰方式
由于布袋除尘器的清灰方法很多，如今采用布袋除尘的糖厂企业，利用的清灰方式是气箱脉冲式行及其气喷脉冲式，喷脉冲式：维护方便、结构简单，可是在使用时，检查表明清灰效果并不佳，布袋清灰之后，阻力下降并不好，所以某糖厂在榨季检修除尘器期间，将气箱式脉冲清灰转变为行喷式脉冲清灰，转变之后清灰结果相对较好，而且除尘器阻力由2000Pa下降到1000~1200Pa。
（3）除尘器箱体数量需要取多个
布袋除尘器的清灰普遍会使用离线清灰方法，而离线清灰是指：进行清灰的布袋，和一般正常作业的布袋进行隔离关闭并且清灰，之后便会自动正常运行。所以，箱体数量少的除尘器在离线清灰的过程中，因为过滤的面积变动相对的大，导致了锅炉运行压力变动比较大。如果箱体数量相对多的，除尘器就解决了这个问题，并且对锅炉正常运行造成的影响也小，能够确保锅炉的稳定负压，特别是当箱体离线维修时，对锅炉运行造成的影响也能够降低。
（4）旁路烟道应采用直通式
如果使用垂直上升的旁路烟道，因为转角区域会形成一个缓冲沉降区，导致了开启旁路时间相对的长，并且尘灰极易沉降，从而使布袋仓室入口堵塞。那么采用直通式烟道时，烟气流通顺畅，可以解决该问题。
（5）离线阀和旁路阀应配备独立压缩空气源
布袋除尘器调试初期，出现过脉冲阀漏气造成除尘器全部的离线阀以及旁路阀，因为失压使得全部关闭的现象，导致了锅炉严重正压不得不停炉。但把旁路阀与控制离线阀的气源换成独立双气源后，发现不管是空压机停机或者是离线阀故障泄露都相对能够确保在半个小时内旁路阀与控制离线阀，以确保了锅炉的运行安全。
（6）必须确保锅炉的燃烧工况
现举例论述的是蔗糠煤粉混烧锅炉，由于如今很多的糖厂锅炉都是全烧蔗糠方式，针对这些以生物燃料为主的锅炉，如果选择布袋除尘器，就一定要想到锅炉的燃烧状况，如果一旦燃料后续燃烧，一定会对布袋造成损害。对于这类型的锅炉，最好在布袋除尘器前配一套旋风分离器，可是如增加了旋风分离器，就需要想到引风机的能力。
（7）注意选择合适的过滤面积
布袋除尘器的过滤面积大小直接影响到除尘器的过滤风速，除尘器的正常过滤风速为<1m/s，过滤面积太小将会使过滤风速超过1m/s，除尘器阻力将会很快超过设计阻力，若引风机能力偏小的话，会使锅炉正压。准确的风量是选择布袋过滤面积主要计算依据，所以必须充分考虑到制粉、除渣时增加的风量。
（8）选择合理、稳定的自动控制系统
布袋除尘器现在大多是采用全自动控制，因为其运行会直接影响到锅炉的安全运行，所以一定要做到安全、有效操控其运行，在选择自动控制系统过程中需要十分谨慎，最好是选择相对稳定可靠的控制系统。
（9）因为布袋除尘是全自动控制的，所以尽可能的选用稳定可靠的控制系统。
结束语
综上所述，由于布袋除尘器技术发展相当的稳定，特别是在糖厂的使用经验与效果，而布袋除尘器应用到制糖行业锅炉的有效性及可行性，证明了布袋除尘器具备效率高、性能稳定的优点，在制糖行业锅炉进行推行以及使用是值得的。
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[2]张殿印，王纯除尘器手册.北京：化学工业出版社，2005（
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