论文题目: 玻璃器皿套色印花机的分析与研究
论文类型: 硕士论文
论文专业: 机械设计及理论
作者: 付慧宇
导师: 张建国,傅旻
关键词: 玻璃器皿,印花机,精度,网板花形
文献来源: 天津科技大学
发表年度: 2005
论文摘要: 套色印花机是玻璃器皿深加工的主要设备之一,其作用是将热塑性的釉料印刷在玻璃器皿上,然后送入玻璃烤花窑烤花固化,获得用户所要求的图案、商标,以使玻璃器皿达到装饰和增值的目的。 现有国产玻璃器皿套色印花机的印花水平落后,印花精度低,难以满足用户的需求。在国内,对于玻璃器皿套色印花机的分析与研究尚属空白。本文以课题组在国产三套色印花机的基础上,参照国外机型,研究设计的玻璃器皿四套色印花机为主要研究对象,介绍了丝网印刷的原理和套色印花机的主要结构及工作原理,并对影响印花机印花精度的主要因素进行了分析,为印花机的实际设计提供了一定的参考;应用UG软件对印花机进行了虚拟设计及虚拟装配,并对相关部件进行了结构分析、运动分析及仿真;利用UG的二次开发技术中的GRIP语言和MenuScript功能,完成了参数化设计系统的编写和人机交互界面的设计,先进设计方法的应用,提高了设计者的工作效率以及机器零部件的精度;利用玻璃器皿同其平面展开图的关系对网板花形及玻璃器皿的实际花形进行了分析,得到相对应的数学关系式,并采用VC++语言编程,得到网板花形变换软件,为花形设计人员的设计工作提供了依据和参考。
论文目录:
第一章 绪论
1.1 国内外玻璃器皿套色印花机的研究现状
1.2 玻璃曲面丝网印刷技术
1.3 适用于套色印花机设计的CAD／CAM／CAE软件
1.4 UG软件的功用及其研究现状
1.4.1 UG软件简介
1.4.2 UG软件的功用
1.4.3 UG软件的研究现状
1.5 VC++软件的功用及其研究现状
1.6 本课题研究意义和主要内容
第二章 玻璃器皿套色印花机的工作原理
2.1 玻璃器皿四套色印花机的主要结构
2.1.1 刮刀升降机构
2.1.2 托杯机构
2.1.3 网板往复机构
2.1.4 传动机构
2.1.5 工作头及其定位机构
2.1.6 上下杯机构
2.1.7 配气机构
2.2 四套色印花机的工作原理及工艺流程
2.3 丝网印花技术在印花机中的应用
2.3.1 玻璃器皿丝网印花的基本原理
2.3.2 丝网印花工艺
2.3.3 丝网
2.3.4 网框和绷网
2.3.5 绷网工艺
2.3.6 丝网印版的制作
2.4 本章小结
第三章 基于UG的结构设计在印花机中的应用
3.1 基于UG的虚拟设计
3.1.1 虚拟装配概述
3.1.2 虚拟装配的特点
3.1.3 虚拟装配实例
3.2 基于UG的参数化设计
3.2.1 参数化造型技术
3.2.2 UG的二次开发技术
3.2.3 UG用户界面设计
3.2.4 基于UG参数化设计的应用
3.3 本章小结
第四章 基于UG的运动和结构分析在印花机中的应用
4.1 基于UG的运动分析和仿真
4.1.1 运动分析的思路和方法
4.1.2 机构运动分析的理论基础
4.1.3 基于UG运动仿真应用实例
4.2 基于UG的结构分析及应用
4.2.1 结构分析的思路和方法
4.2.2 有限元法进行结构分析的基本步骤
4.2.3 基于UG结构分析的应用实例
4.3 本章小结
第五章 玻璃器皿套色印花机印花精度的分析
5.1 机器本身影响印花精度的主要因素
5.1.1 槽轮机构对印花精度的影响
5.1.2 齿轮齿条啮合误差
5.1.3 工作头定位机构的影响
5.1.4 工作头吸力不足的影响
5.1.5 托杯机构加工及安装误差
5.1.6 机械手夹杯不正引起的误差
5.1.7 刮板对印花精度的影响
5.1.8 传动机构中可调摇杆对印花精度的影响
5.1.9 网板上丝网对印花精度的影响
5.2 玻璃器皿半成品的质量对印花精度的影响
5.3 机器调试不准可能产生的缺陷及解决办法
5.3.1 产生套花不正可能的原因及解决办法
5.3.2 产生断线漏印可能的原因及解决办法
5.3.3 产生模糊可能的原因及解决办法
5.4 本章小结
第六章 玻璃器皿套色印花机网板花形的分析
6.1 曲面印花方法
6.2 网板花形与玻璃器皿花形的关系
6.2.1 圆柱形玻璃器皿
6.2.2 圆台形玻璃器皿
6.2.3 其它形状的玻璃器皿
6.3 网板花形变换相关程序设计
6.4 本章小结
结论
致谢
参考文献
发布时间: 2007-01-10
参考文献
- [1].数控玻璃刻花机控制器软件开发[D]. 刘浪.华中科技大学2015
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