齿轮刀具设计系统的开发

论文摘要

当前,世界各国制造业普遍面临日益激烈的全球化市场竞争。为了赢得竞争优势,纷纷开展先进制造技术的研究。金属切削刀具是先进制造技术的关键和基础。刀具设计,尤其是在复杂刀具的设计中,为了减少设计工作量,缩短刀具开发周期,提高刀具设计的可靠性,必然要采用CAD技术。本文简要的介绍了插齿刀和滚齿刀的工作原理,详细介绍了插齿刀和滚齿刀的设计过程,作为编制程序的依据;并遵循软件工程的原则和方法,设计出了齿轮刀具CAD系统的总体设计方案,以Visual Basic 6.0作为开发平台,利用OOP(面向对象的编程)技术以及ARX ( AutoCAD实时运行扩展)技术,采用功能模块化的编程方法,开发出了齿轮刀具设计系统。最后介绍了齿轮齿形形成原理,并依据插齿刀、滚齿刀齿形包络原理,讲述了插齿刀、滚齿刀包络图的绘制方法,实现了齿轮刀具设计CAD系统模拟仿真功能,保证了插齿刀设计的正确性,避免了因设计失误造成的损失和浪费,大大提高了设计质量。本论文设计出的齿轮刀具设计系统具有数据输入功能、计算功能、查询功能、出图功能、模拟功能、帮助功能等六大功能。该系统的运用提高量设计工作的效率和质量,大大缩短了生产准备周期,节约设计人力资源消耗,降低企业成本,使设计人员从繁琐复杂的计算、设计绘图工作中解放出来,以投入到更富创造性的工作中。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题研究的目的和意义
• 1.2 刀具CAD技术
• 1.2.1 刀具CAD技术的发展历程及其现状
• 1.2.2 刀具CAD技术的发展趋势
• 1.3 课题研究的主要内容
• 第2章 齿轮刀具设计理论基础
• 2.1 滚齿刀设计理论基础
• 2.1.1 滚齿刀的工作原理
• 2.1.2 滚齿刀的设计过程
• 2.2 插齿刀设计理论基础
• 2.2.1 插齿刀的工作原理
• 2.2.2 插齿刀的设计过程
• 2.3 本章小结
• 第3章 齿轮刀具CAD系统的设计
• 3.1 齿轮刀具设计系统设计总论
• 3.2 系统的开发环境及采用的技术路线
• 3.2.1 系统的开发环境
• 3.2.2 采用的技术路线
• 3.3 程序流程图
• 3.3.1 滚齿刀设计程序流程图
• 3.3.2 插齿刀设计程序流程图
• 3.4 参数计算关键部分流程图
• 3.5 二维工作图纸绘制
• 3.5.1 连接和操作AutoCAD
• 3.5.2 公差生成
• 3.5.3 图纸标注
• 3.6 系统使用说明
• 3.6.1 系统登陆界面
• 3.6.2 启动设计系统
• 3.6.3 新建设计
• 3.6.4 初选齿数及调整
• 3.6.5 最大最小变位系数计算及调整
• 3.6.6 完成计算和出图
• 3.7 本章小结
• 第4章 齿轮刀具设计CAD系统模拟仿真的实现
• 4.1 齿轮齿形形成原理
• 4.1.1 成形法原理
• 4.1.2 范成法原理
• 4.2 滚齿刀的模拟仿真
• 4.2.1 滚齿刀的齿形包络模拟原理
• 4.2.2 滚齿刀包络图的实现
• 4.3 插齿刀模拟仿真
• 4.3.1 插齿刀的齿形包络模拟原理
• 4.3.2 插齿刀包络图的实现
• 4.4 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢