论文摘要
微型客车在2007年销售量超过100万辆,预计其每年的增长率将超过10%。随着汽车技术及高等级公路的发展,微型客车的实际行驶速度越来越高,其气动阻力引起的燃油消耗也随之增加。为了提高运输效益,微型客车的空气动力学性能也越来越被人们重视。计算流体力学方法(computational fluid dynamic,简称CFD)被越来越多的应用到汽车的开发过程中。本文研究了汽车计算流体力学方法的基础理论,对常见的二方程湍流模型标准k -ε模型,RNGk -ε模型,LES湍流模型进行了简要介绍,然后应用这三种湍流模型进行Ahmed钝体的外流场计算模拟并和实验结果对比。经分析,LES湍流模型相对其他两个湍流模型在计算精度上更有优势。但是由于其计算的不经济性,实际工程中的应用并不广泛。经综合考虑,最后本文选用RNGk -ε湍流模型作为微型客车外流场的计算模拟湍流模型。本文在微型客车三维CAD模型基础上建立CFD计算网格模型,运用计算仿真软件CFX对其进行了外流场的计算模拟。通过对外流场的流态详细分析研究,探讨了微型客车外部流场的流动机理、流动特征和气动阻力特性之间的关系,明确了气动阻力产生的原因。针对汽车周围流场存在的问题,提出了相应的优化方案,并对优化后的微型客车进行了燃油经济性分析,结果表明燃油消耗节省了9.92%。在对发动机舱进行散热管理分析前,先对发动机舱的进气格栅进行了优化。在优化进气格栅的基础上进行了发动机舱内的温度场和速度场的计算。并得到散热器的重要参数,为汽车冷却系统的匹配提供重要依据。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 引言1.2 CFD 技术对气动特性的研究意义及研究现状1.2.1 研究意义1.2.2 国内外研究现状1.3 汽车空气动力学的主要研究方法1.3.1 汽车空气动力学实验研究法1.3.2 汽车空气动力学理论分析法1.3.3 汽车空气动力学数值计算法1.4 本文研究内容第2章 汽车空气动力学特性2.1 汽车气动特性的研究内容2.1.1 气动力和力矩2.1.2 车身表面压力分布2.2 汽车的阻力特性2.2.1 压差阻力2.2.2 表面摩擦阻力2.2.3 诱导阻力2.2.4 干涉阻力2.2.5 内流阻力2.3 流体阻力理论2.4 汽车的绕流特性2.4.1 汽车的流场2.4.2 汽车周围流场的特点2.5 气动阻力对燃油经济性的影响2.5.1 气动阻力占总阻力的比例2.5.2 消耗于气动阻力的功率2.5.3 气动阻力与燃料消耗量2.6 改善汽车空气动力性能的措施2.7 小结第3章 汽车外流场数值模拟的理论基础3.1 基本控制方程3.1.1 基本方程组3.1.2 雷诺时均方程3.1.3 湍流模型3.2 数值计算方法3.3 数值计算的离散格式3.3.1 中心差分格式3.3.2 一阶迎风格式3.3.3 二阶迎风格式3.3.4 QUICK 格式3.3.5 混合格式3.4 湍流模型比较3.5 小结第4章 某微型客车的外流场计算分析及气动造型优化4.1 汽车空气动力学计算工具4.1.1 商用CFD 软件4.1.2 ICEM、CFX 软件介绍4.2 建立车身模型4.3 计算域的确定4.4 计算网格的生成4.4.1 网格划分基本要求4.4.2 计算域网格划分4.4.3 轮胎接地处网格的处理4.5 边界条件4.5.1 入口边界条件4.5.2 其它边界条件4.6 某微型客车的外流场计算分析4.6.1 微型客车周围流场分析4.6.2 微型客车车身表面压力分析4.6.3 轮腔内的流场分析4.6.4 汽车表面气流分离分析4.6.5 优化方案4.7 某微型客车的气动造型优化4.7.1 改变前、后翘角4.7.2 安装侧裙板4.7.3 加装轮口挡板4.8 风洞实验4.8.1 风洞实验的主要目的4.8.2 湖南大学汽车风洞4.8.3 实验的主要设备及测量仪器4.8.4 实验的内容4.8.5 实验结果及分析4.9 燃油经济性分析4.10 小结第5章 某微型客车发动机舱散热特性分析5.1 发动机舱计算工具5.1.1 FLUENT 软件介绍5.2 发动机舱冷却系统5.2.1 理想的空气冷却系统5.2.2 真车发动机舱内部的空气动力性5.3 发动机的冷却气流与空气动力特性的关系5.4 内部冷却气流的模拟实验5.5 前脸进气格栅的分析及优化5.5.1 前脸进气格栅的计算模型5.5.2 前脸进气格栅的网格划分5.5.3 前脸进气格栅优化思路与计算边界条件5.5.4 计算结果与分析5.6 发动机舱流场及温度场计算5.6.1 发动机舱内流动计算模型5.6.2 发动机舱内流场网格划分5.6.3 发动机舱内流计算工况与边界条件5.6.4 计算结果与分析5.7 小结结论1. 全文总结2. 进一步展望参考文献致谢附录A 攻读学位期间发表的学术论文目录
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标签:外流场论文; 燃油经济性论文; 微型客车论文; 散热管理论文;