改性环氧树脂混凝土在桥梁伸缩缝更换中的应用分析

改性环氧树脂混凝土在桥梁伸缩缝更换中的应用分析

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摘要:桥梁伸缩缝能够调节建材结构间关系,保证桥梁结构稳定性和安全性,若伸缩缝被破坏,则可能导致部分路面下沉,影响行车安全和舒适感,因此对于桥梁具有重要意义。在桥梁伸缩缝后期保养和更换中,采用不同类型混凝土材料和施工工艺对其质量影响较大,传统采用普通混凝土作为填料,在后期使用中,伸缩缝极易损害,造成跳车事故。本文以改性环氧树脂混凝在桥梁伸缩缝更换中的应用为主,简述改性环氧树脂混凝土的特点,并提出桥梁伸缩缝更换的施工方法。

关键词:改性环氧树脂混凝土;桥梁;伸缩缝;更换

桥梁伸缩缝是桥梁施工中重要构件,其能够保证桥梁在自然因素影响下调整桥梁形变量,进而保证路面平整,避免出现跳车事故或影响行车舒适感。在过去,桥梁伸缩缝更换常采用普通高标号水泥,由于普通水泥的抗压性弱、脆性大,与橡胶伸缩体结合不稳,有大量车辆行驶后,则可能导致路面下沉,甚至引起行车事故。为解决此问题,可换用改性环氧树脂混凝土,增强桥梁伸缩缝的抗压性和强度,解决行车事故,保持良好行车状况。

1改性环氧树脂混凝土简述

1.1改性环氧树脂混凝土优点

鉴于树脂混凝土多种优点,其在近些年被应用在多个领域方面,但环氧树脂混凝土在应用当中其脆性较大,因此对其进行改性处理。改性环氧树脂混凝土是以改性环氧树脂聚合物为基础,加入相应固化剂等附加剂,并进行改性处理,将有机材料和无机材料混合形成复合物,相对于普通硅酸盐混凝土,改性环氧树脂混凝土具有多种优点。(1)其抗老化、抗压能力强,能够适用于多种环境,且使用寿命长。(2)改性环氧树脂混凝土在低温环境下便可快速固化,并迅速达到理想强度,故可放宽施工条件,缩短施工时间,避免出现大规模交通拥堵。(3)改性环氧树脂混凝土由于结构特征,故具有较强的粘合性,能够与橡胶伸缩体和旧混凝土良好结合,保证更换后桥梁伸缩缝质量[1]。因此改性环氧树脂混凝土在近些年被应用在多个领域方面,

1.2改性环氧树脂混凝土配合比

根据设计要求,树脂采用改性环氧树脂,固化剂采用乙二胺,增塑剂采用邻苯二甲酸二丁脂,经过实验分析,其配合比为改性环氧树脂:乙二胺:邻苯二甲酸二丁脂:水泥:沙子:石子为1:0.0068:0.321:2.054:4.005:5.535,在此比例下,改性环氧树脂混凝土强度最高[2]。

1.3改性环氧树脂混凝土的制备

严格按照设计配合比精密称取改性环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁脂、水泥、沙子、石子,将沙子、石子加入适量的水搅拌均匀形成A组分,将改性环氧树脂置于60度水浴中,使其加热溶解,将改性环氧树脂、乙二胺和邻苯二甲酸二丁脂依次加入,待混合均匀后,最后加入水泥,作为B组分,后将两组分混合物混匀。

2桥梁伸缩缝更换施工存在的问题

2.1梁端棋板存在缺陷

在更换施工中,梁端棋板常存在缺陷,以至于在捣鼓混凝土时,混凝土可能会漏进缝隙当中,降低整体质量。

2.2桥梁伸缩缝缝更换施工不严谨

在部分桥梁更换施工过程中,多数未对混凝土进行防裂保护和养护措施,导致混凝土在使用过程当中易出现裂缝,另外渗缝加速桥梁支座也常遭到破坏,故桥面上污水、运输品残留物、雨水等进入伸缩缝内,部分物质可与混凝土发生反应,改变混凝土组分状态,加速混凝土老化速度,缩短桥梁伸缩缝使用寿命。

3桥梁伸缩缝更换的施工工艺

3.1施工前准备

在施工前,需对要更换的桥梁伸缩缝进行调查,熟悉建筑施工时的图纸,组织更换施工质量控制小组,根据实际情况,严格按照标准规定设计操作步骤。施工前还应检查设备运行状态,并将施工时间定在晴天,且避免在高温、阴雨、低温天气下施工,协调混凝土制备和运输时间,提前与相关部门协商,做好交通管理,避免影响施工进度和质量。

3.2切缝

切缝之前先对施工面进行清洗和测量,避免施工面上存在可影响施工质量的污渍,另外需对施工面的平整度进行测量,进而判断路面下沉的范围,进而确定切割面的宽度。按照施工操作标准和伸缩装备的规格确定开槽深度,对于切割线外路面可加盖塑料薄膜进行保护。

3.3开槽

使用风镐进行开槽,将伸缩缝附件和混凝土直接破碎处理,开槽过程中应保证开槽深度大于20cm,开槽后立即对槽内杂物进行清理,尤其是破损的混凝土和松动混凝土。

3.4清缝

切缝后施工,若未对切缝进行保护处理,则施工所产生施工垃圾或杂物可能会落入其中,对施工质量造成影响。故在安装型钢和伸缩装置之前,一定要做好杂物检查。

3.5安装调整

在完全清理检查后,调整槽内预埋筋,断裂和折断的预埋筋需进行修复或直接更换新。后正确安装伸缩装置,在进行吊装的过程当中,需要沿着切缝的位置防治小方木,从而减少对槽内钢筋的损伤,放置伸缩装置后调整其中心与桥梁重心重合,并与沥青路面平行,后检查平整度。符合标准要求之后,对伸缩装置进行临时固定,然后按照从中间向两端的方法进行焊接,两侧同时进行焊接。焊接质量应按照相关标准进行评判,要求焊接点光滑的无气孔,对于出现裂纹的焊接部位,则重新更换[3]。

3.6立摸

在梁的两端进行模板安装,保证模板能够紧密连接,避免在浇筑后出现混凝土泄漏情况。

3.7混凝土浇筑

浇筑前,可在施工现场按照配合比进行改性环氧树脂混凝土的制备,避免在高温下施工,制备完成后,抽样检查改性环氧树脂混凝土内组分、性能等,观察是否符合标准规定,然后在用于施工。首先对底部进行混凝土的浇筑和振捣,进而保证压缩底层混凝土体积,提高紧密度。后同时对两侧进行混凝土浇筑和振捣,此过程中应确保振捣密实,不能有气泡产生。对于死角位置的混凝土应多次振捣,振捣结束后,压实并将表面抹平,将粗骨料均匀布于混凝土表面,进而以增强防滑性能[4]。

3.8养护

浇筑振捣完成后,应做好伸缩缝的养护工作,在伸缩缝顶面安装钢板,避免受损,根据施工温度计算改性树脂混凝土的固化时间,在施工处放置禁止通行标志,强度达到设计强度50%后,拆除顶面钢板,并对混凝土表面进行修整[5]。

4处治效果

在桥梁伸缩缝更换施工中,应用了改性树脂混凝土,从制备、施工、养护均按照标准施工规定进行施工,对伸缩缝的情况进行技术诊断,然后根据实际情况,制定合理的施工方案,合理安排施工工序,并进行动态调整。同时在施工前和施工中,均做了现场取样试验和影响因素消除,进而保证了施工质量。其更换后的桥梁伸缩缝的各项性能均满足日常行车需求,且延长了使用寿命。

5结束语

改性环氧树脂混凝土作为一种高性能的混凝土材料,其以优良结构性能受到越来越多的关注和应用。随着桥梁建设工程的发展,在今后将有更大的应用前景。桥梁伸缩缝能够强化桥梁工程稳固程度和提高安全性、行驶舒适感,改性环氧树脂混凝土的应用,很好地改善了伸缩缝的抗压能力、抗老化能力,延长了桥梁伸缩缝的使用时间,更降低了施工成本,值得在以后推广和使用。

参考文献

[1]陈刚,陈科峰.公路桥梁施工中的桥梁伸缩缝施工质量的控制[J].城市建筑,2016(29):262-262.

[2]沈永红.改性环氧树脂密封胶在桥梁收缩裂缝处治中的应用[J].公路与汽运,2017(6):173-175.

[3]白蕾.改性环氧基混凝土裂缝注浆料的制备与性能研究[J].新型建筑材料,2017,44(8):46-49.

[4]申艳涛.某地区公路伸缩缝施工中环氧树脂混凝土的应用[J].科技与企业,2014(15):229-229.

[5]郭雨佶,孙春林,周丹.特大桥钢桥面Resin-DeckPave改性冷拌环氧树脂混凝土RAC-13技术性能研究[J].工程技术:全文版,2016(5):00019-00020.

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