导读:本文包含了铸造铝青铜论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光热处理,铝青铜,微观组织,力学性能
铸造铝青铜论文文献综述
唐剑隐,黄根哲,师东生[1]（2013）在《激光热处理对铸造铝青铜合金微观组织与硬度的影响》一文中研究指出采用激光热处理技术对ZCuAl10Fe3Mn2铸造铝青铜合金进行热处理。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和IPP软件对合金的铸态组织结构、物相组成和力学性能等进行对比研究。结果表明,激光热处理对铝青铜合金组织结构和性能的影响是显着的,对激光热处理前、后比较发现基体仍以α相为主,但其含量明显减少,β′相、强化相K相、γ2相以及共析反应生成的(α+γ2)共析体的含量明显增加且更加均匀地分布于基体组织中。激光热处理后组织晶粒细化效果明显,起到了很好的强化作用。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2013年05期）
廖萍[2]（2013）在《ZCuAl10Fe3铸造铝青铜在冶炼过程中的质量控制》一文中研究指出本文分析了铸造铝青铜铸件在砂型铸造生产中存在的质量问题。针对铸件合格率低的实际情况,生产实践中我们采取了适合于该产品生产的特殊工艺措施,即在铜水精炼处理生产环节中,采用沉淀脱氧与吹氮相结合,对铜液进行综合精炼处理的有效措施,效果显着,实现了产品的批量生产。(本文来源于《2013(第23届)重庆市铸造年会论文集》期刊2013-05-21）
唐剑隐[3]（2013）在《铸造铝青铜合金激光热处理后的微观组织与硬度研究》一文中研究指出激光热处理技术是20世纪才出现和发展的一门新兴的技术,它具有许多普通热处理不具有的特性。铝青铜合金是一种新型的铜合金,它的综合机械性能明显优于黄铜和锡青铜,可作为一些昂贵金属的替代品被广泛应用于汽车、船舶、航空航天等领域。在查阅文献中发现国内、外对铸造铝青铜合金激光热处理的后微观组织与硬度的研究还是比较少的。本文对两种合金元素含量不同的10-3-2铸造铝青铜合金试件进行激光热处理。激光热处理后的试件分别命名为试件1、2,利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对试件激光热处理前、后的组织结构、物相和综合力学性能进行比较研究和分析。分析结果表明,(1)合金中各元素的含量不同对激光热处理后各物相比例含量、综合机械性能影响很大；(2)激光热处理后铝青铜合金试件的晶粒细化效果非常明显；(3)激光热处理前、后的微观组织结构比较中发现,激光热处理后各物相在基体中显示均匀分布效果非常明显。(本文来源于《长春理工大学》期刊2013-03-01）
李增辉,黄根哲[4]（2012）在《熔炼工艺对铸造铝青铜微观组织与性能的影响》一文中研究指出采用两种不同的加料顺序,制备了ZCuAl10Fe3Mn2铸造铝青铜合金。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和X-射线衍射仪对两种合金的铸态组织结构、物相组成和力学性能等进行了对比研究。结果表明,加料顺序的不同能显着影响铝青铜合金的组织结构和性能;"先铝后铜"顺序下,基体中主要为α相、微量相为γ2相和K相;"先铜后铝"顺序下,基体仍以α相为主,但含量明显减少,出现次量相β'相,微量相为γ2相和K相。研究结果还表明,和"先铜后铝"加料顺序相比较而言,"先铝后铜"顺序获得的铸件组织更细密,并且其强化相γ2相和K相均匀分布在基体中,起到了很好的强化效果。(本文来源于《热加工工艺》期刊2012年10期）
李增辉[5]（2012）在《熔炼工艺对铸造铝青铜合金的微观组织与硬度的影响》一文中研究指出铝青铜合金是20世纪初才开始研究的一种新型铜合金。该合金铸件组织致密,机械性能明显优于黄铜和锡青铜,而且在空气、海水、氯化物及酸溶液中有着良好的耐蚀性能,所以已被广泛应用于机械、冶金、制造加工、航空航天以及建筑等领域。本文分别采用两种不同的加料顺序,即“先铝后铜”和“先铜后铝”,制备了10-3-2铸造铝青铜合金,分别命名为试样A、试样B,并且利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X-射线衍射仪(XRD)对两种合金的铸态组织结构、物相组成进行了对比研究,最后利用显微硬度计测量了两试样的显微硬度值。结果表明,两试样的化学成分和物相组成都一样,但微观组织结构却有明显的差异。也就是说加料顺序的不同,影响的不是合金中元素的含量和微观组织中物相的种类,而是组织中物相的形态和分布。两试样的组织相均为α相为基的组织中弥散分布着类马氏体相β相、γ2相和颗粒点状K相,但试样B中的类马氏体相β相晶粒粗大,造成了合金中析出的强化相集中分布。研究结果还表明,“先铝后铜”顺序下获得的铸件组织更细密,强化效果较好,并且有着较好的生产工艺效果。(本文来源于《长春理工大学》期刊2012-03-01）
米国发,张锦志,王有超[6]（2010）在《新型铸造铝青铜的组织及摩擦磨损性能研究》一文中研究指出在两种不同的铸模中铸造成形一种新型铝青铜合金,在奥林巴斯金相显微镜下观察其组织并采用40MVDTM型维氏硬度计测定合金硬度,采用D8ADVANCE型X射线衍射仪测定试样的相组成,采用JSM6390LV型扫描电镜及其配备的能谱仪进行形貌观察及微区成分分析,随后采用自制MPX-2000型盘销式摩擦磨损试验机考察了该铸造铝青铜的摩擦磨损性能,并简单探讨了其摩擦磨损机理。实验结果表明,采用金属型铸造成形的合金组织及综合力学性能较好;在相同滑动速度下,实验载荷对铸造铝青铜合金的干摩擦系数和磨损率的影响十分明显。(本文来源于《热加工工艺》期刊2010年17期）
康磊[7]（2008）在《改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和耐腐蚀性能研究》一文中研究指出铝青铜具有良好的耐腐蚀、耐污损和力学性能而广泛应用于船舶等行业,然而,铝青铜在海水中会发生脱成分腐蚀。尽管人们对铝青铜的腐蚀行为已投入了较多的关注,但是对铝青铜脱成分机理的研究却很少,同时各应用领域对铝青铜的性能要求日益苛刻,因此对其性能的研究,特别是在海水环境中对提高铝青铜的强度、耐蚀性能的研究尤为重要。本研究在铸造生产条件下,采用安全简便、低成本和低能耗的工艺,将改性纳米SiC粉体加入到铝青铜熔液中,制备了具有优良力学性能和使用性能的纳米SiC粉体强化铸造铝青铜,研究了纳米SiC粉体强化铝青铜材料的微观组织、力学性能和耐腐蚀性能;探讨了纳米粉体强化铝青铜材料的强化机理与耐蚀机理,为高科技纳米技术在传统产业中的应用打下基础。采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能测试等手段对铸造铝青铜强韧化处理前后的组织与性能进行了研究和讨论。结果表明:经改性纳米SiC粉体强韧化后,铝青铜的铸态组织和断口组织得到明显的细化,组织中的β相减少,K相明显析出,其强度和延伸率分别提高了14%和51%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,铝青铜的断裂方式为韧性断裂。采用静态浸泡试验和电化学腐蚀试验对铸造铝青铜强韧化处理前后的耐酸、碱、盐腐蚀性能进行了研究和讨论。结果表明,在FeCl3+HCl腐蚀溶液中,随着纳米SiC粉体加入量的增加,铝青铜的腐蚀速率降低;在3.5%NaCl溶液,铝青铜中加入纳米SiC粉体后,腐蚀速率呈先减小后增大的趋势,其中当纳米SiC粉加入量为0.01%时,腐蚀速率为最小值,与原铝青铜相比,腐蚀速率降低了13%。在两种腐蚀液中,静态腐蚀速率和极化实验得到的结论一致。在HCl溶液和NH4Cl溶液中,加入纳米SiC粉体后,铝青铜的腐蚀速率降低,且随着纳米SiC粉体加入量的增加,铝青铜的腐蚀速率逐渐降低。(本文来源于《大连交通大学》期刊2008-06-09）
陈美玲,康磊,杨军,杨莉,高宏[8]（2008）在《改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和性能研究》一文中研究指出在生产条件下,用改性纳米SiC粉体对铸造铝青铜进行强韧化处理。采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能测试等手段对处理前后的组织与性能进行了研究和讨论。结果表明:经改性纳米SiC粉体强韧化后,铝青铜的铸态组织和断口组织得到明显的细化,组织中的β相减少,K相明显析出,其强度和伸长率分别提高了14%和51%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,铝青铜的断裂方式为韧性断裂。(本文来源于《铸造》期刊2008年04期）
徐建林,王智平,王延露,路阳,李文生[9]（2005）在《基于MATLAB的铸造铝青铜金相组织分析》一文中研究指出针对传统金相定量分析中准确度低、速度慢的缺点,利用MATLAB平台对铸造多元高铝青铜合金(HSWAB)的金相组织进行滤波、增强及二值化处理,分析可得到该金相图中的一些金相特征参数。结果表明,利用MATLAB软件来实现铸造铝青铜金相组织的分析测量是完全可行的,能有效地提高工作效率及得到直观、准确的结果,对铝青铜材料的研究和应用提供强有力的技术支持。(本文来源于《宇航材料工艺》期刊2005年05期）
于连顺,魏军伟,赵保建[10]（2005）在《半连续铸造铝青铜铸锭缺陷的预防措施》一文中研究指出铝青铜具有高的强度、耐磨性、高温耐蚀性及抗氧化性,特别是在大气、海水中也有很好的耐蚀性,广泛应用于制造高强度的机械零件。例如:齿轮、飞轮、滑动轴承、导向摇臂衬套等。铝青铜在熔炼时吸气性较强,易氧化生渣,凝固时体积收缩量大、导热性差等铸造工艺特性,使其(本文来源于《铸造技术》期刊2005年02期）
铸造铝青铜论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文分析了铸造铝青铜铸件在砂型铸造生产中存在的质量问题。针对铸件合格率低的实际情况,生产实践中我们采取了适合于该产品生产的特殊工艺措施,即在铜水精炼处理生产环节中,采用沉淀脱氧与吹氮相结合,对铜液进行综合精炼处理的有效措施,效果显着,实现了产品的批量生产。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铸造铝青铜论文参考文献
[1].唐剑隐,黄根哲,师东生.激光热处理对铸造铝青铜合金微观组织与硬度的影响[J].机械工程与自动化.2013
[2].廖萍.ZCuAl10Fe3铸造铝青铜在冶炼过程中的质量控制[C].2013(第23届)重庆市铸造年会论文集.2013
[3].唐剑隐.铸造铝青铜合金激光热处理后的微观组织与硬度研究[D].长春理工大学.2013
[4].李增辉,黄根哲.熔炼工艺对铸造铝青铜微观组织与性能的影响[J].热加工工艺.2012
[5].李增辉.熔炼工艺对铸造铝青铜合金的微观组织与硬度的影响[D].长春理工大学.2012
[6].米国发,张锦志,王有超.新型铸造铝青铜的组织及摩擦磨损性能研究[J].热加工工艺.2010
[7].康磊.改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和耐腐蚀性能研究[D].大连交通大学.2008
[8].陈美玲,康磊,杨军,杨莉,高宏.改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和性能研究[J].铸造.2008
[9].徐建林,王智平,王延露,路阳,李文生.基于MATLAB的铸造铝青铜金相组织分析[J].宇航材料工艺.2005
[10].于连顺,魏军伟,赵保建.半连续铸造铝青铜铸锭缺陷的预防措施[J].铸造技术.2005