沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料的制备工艺及性能研究

沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料的制备工艺及性能研究

论文摘要

生物质纤维/热塑性塑料复合材料是以生物质纤维为基体,与热塑型塑料以不同途径复合形成的一种新型绿色环保材料。本文以沙柳纤维和废旧聚丙烯(PP)纤维为主要原料,利用改性剂A改性沙柳纤维表面,以发泡剂B1和发泡剂B2为主副发泡剂,通过聚合物发泡工艺、人造板热压工艺和无纺织工艺相结合的方式,制备密度为0.3g/cm3的沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料,并对其物理力学、热学、声学性能进行研究,以期获得一种用于室内装饰装修材料基材的轻质纤维基复合材料。论文的主要研究结果有以下几个方面:⑴综合考虑各项指标,沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料制备最佳工艺:复合温度180℃,复合时间20min,偶联剂含量6%,发泡剂含量6%,发泡剂比例2:1;最佳工艺因子条件下制备的复合材料,其实际密度为0.307g/cm~3,2h吸水厚度膨胀率为5.32%,静曲强度为2.53MPa,均优于JIS A 5905:2003保温隔热墙板要求;⑵发泡可提高复合材料的导热系数,其中复合温度,复合时间,偶联剂加量,发泡剂加量,发泡剂比例对沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料导热系数的影响均非常显著,影响顺序为:复合时间,发泡剂间比例,复合温度,发泡剂加量和偶联剂加量;通过发泡工艺,制备的复合材料导热系数均小于0.25(W /(m·K)),该材料可作为良好的保温隔热材料基材;⑶复合温度,复合时间、偶联剂加量,发泡剂加量对复合材料吸声系数的影响均非常显著;声学最优复合工艺参数为:复合温度180℃,复合时间25min,偶联剂加量3%,发泡剂加量6%,发泡剂加量比例2:1;沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料的平均吸声系数达到0.5以上,材料吸声性能较好,可考虑将其作为吸声材料在工程中使用。⑷超声波无损检测表明,沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料内部存在泡孔结构,同时,发泡剂加量为6%为最佳加量,泡孔存在比较合理。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 引言
  • 1.1 研究背景
  • 1.2 国内外研究现状
  • 1.2.1 国内研究现状
  • 1.2.2 国外研究现状
  • 1.3 发泡工艺与方法
  • 1.3.1 发泡剂分类
  • 1.3.2 发泡工艺
  • 1.4 制备工艺
  • 1.5 研究内容与意义
  • 1.5.1 研究意义
  • 1.5.2 主要研究内容
  • 2 沙柳纤维/聚丙烯发泡复合材料的制备
  • 2.1 实验材料与方法
  • 2.1.1 实验材料
  • 2.1.2 实验设备与仪器
  • 2.2 实验方法
  • 2.2.1 实验思路及工艺路线
  • 2.2.2 性能测试
  • 2.3 复合工艺因子的选择与实验设计
  • 2.3.1 变量因子与实验设计
  • 2.3.2 常量因子的确定
  • 2.4 结果与讨论
  • 2.4.1 实验结果
  • 2.4.2 实验结果分析
  • 2.4.3 最佳复合工艺因子的选择
  • 2.5 最佳复合工艺因子的验证试验
  • 2.6 小结
  • 3 沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料导热性能研究
  • 3.1 试验材料与方法
  • 3.1.1 试验材料
  • 3.1.2 试验设备与方法
  • 3.1.3 试验设计与工艺因子的选择
  • 3.2 试验结果
  • 3.3 结论与分析
  • 3.4 结论
  • 4 沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料吸声性能研究
  • 4.1 复合材料吸声机理与测试方法
  • 4.1.1 吸声系数
  • 4.1.2 发泡复合材料的吸声机理
  • 4.1.3 发泡复合材料吸声系数的测定方法
  • 4.2 试件制备与数据采集
  • 4.3 试验材料的制备工艺
  • 4.4 结果与分析
  • 4.4.1 正交试验结果
  • 4.4.2 复合因子对吸声系数的影响
  • 4.4.3 最优复合工艺因子的选择
  • 4.5 验证实验
  • 4.6 小结
  • 5 复合材料结构及性能相关性研究
  • 5.1 实验设备与材料
  • 5.2 SEM 观察
  • 5.3 超声波无损检测(NDT)
  • 6 结论与创新
  • 6.1 结论
  • 6.2 创新点
  • 致谢
  • 参考文献
  • 作者简介
  • 附表
  • 相关论文文献

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