Al2O3/TiC/WC纳米复合陶瓷刀具的研制及切削性能

Al2O3/TiC/WC纳米复合陶瓷刀具的研制及切削性能

论文摘要

本文在微米级Al2O3基体中添加纳米TiC和微米WC作为增强相,通过调整复合陶瓷材料中基体和增强相的含量、优化烧结工艺参数,成功制备出性能良好的Al2O3/TiC/WC纳米复合陶瓷刀具材料,并对其力学性能、微观结构、压痕裂纹扩展形态进行了研究。将新研制的纳米复合陶瓷刀具材料制成刀片进行切削实验,研究了刀具的切削性能和失效机理。通过合理选择分散剂及其用量、采用合适的分散工艺,较好的解决了纳米TiC颗粒团聚的问题。确定了纳米复合粉体的制备工艺,制备出了混合均匀、分散效果良好的纳米复合粉体。当基体Al2O3的体积含量为59%、增强相TiC和WC的体积含量分别为24%和16%时,在烧结温度1700℃、烧结压力30MPa、保温时间10min的工艺条件下烧结,可获得综合力学性能良好的复合陶瓷刀具材料,抗弯强度为840MPa、硬度为20GPa、断裂韧度为5.32 MPa·m1/2。微观结构观察发现,Al2O3/TiC/WC纳米复合陶瓷刀具材料为晶内型和晶间型的混合结构,Al2O3基体以部分粒径较小的纳米TiC颗粒为核生长形成晶内型结构,其余粒径较大的TiC颗粒和所有WC颗粒镶嵌在Al2O3基体晶粒之间形成晶间型结构。在Al2O3和TiC晶粒中观察到的位错以及在Al2O3晶粒中观察到的微裂纹说明,在复合陶瓷刀具材料内部存在较大的残余应力场,残余应力增韧是该复合陶瓷刀具材料的一种增韧机制。在Al2O3/TiC/WC纳米复合陶瓷刀具材料压痕裂纹扩展路径上观察到大量的裂纹偏转、桥联和裂纹分叉现象,上述裂纹扩展方式有助于提高材料的断裂韧性。连续切削淬火45钢时,在不同速度下,LWT刀具的寿命都明显高于SG-4刀具。LWT刀具的磨损形态为前刀面的月牙洼磨损、后刀面磨损和边界磨损。磨损机理为磨粒磨损和粘结磨损。连续切削淬火T10A时,在较低的速度(v=100m/min)下,LWT刀具的寿命高于SG-4;速度较高(v=160m/min)时,LWT刀具的寿命不如SG-4。较低速度下,LWT刀具的磨损形态以前刀面的月牙洼磨损、后刀面磨损和边界磨损为主,并伴随有轻微的微崩刃;随着切削速度的提高,崩刃、碎断等破损成为刀具的主要失效形式。机械疲劳和热疲劳是造成刀具破损的原因。断续切削淬火45钢时,在较低的切削速度下,LWT刀具的抗冲击能力低于SG-4;当切削速度提高时,LWT刀具的抗冲击能力优于SG-4刀具。两种刀具的破损形态都是前刀面的剥落和切削刃上的碎断。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 陶瓷刀具材料的研究现状
  • 1.2 陶瓷刀具材料的增韧补强机理
  • 1.2.1 颗粒弥散增韧
  • 1.2.2 相变增韧
  • 1.2.3 晶须增韧
  • 1.2.4 各种增韧机理的协同作用
  • 1.2.5 纳米增韧
  • 1.3 存在的问题
  • 1.4 本课题研究的目的、意义及主要内容
  • 1.4.1 本课题研究的目的和意义
  • 1.4.2 本课题研究的主要内容
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的设计及研究方法'>第2章 AL2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的设计及研究方法
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料体系的确定'>2.1 AL2O3基纳米复合陶瓷刀具材料体系的确定
  • 2.1.1 陶瓷刀具材料的设计原则
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料配方的确定'>2.1.2 Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料配方的确定
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的研究方法'>2.2 AL2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的研究方法
  • 2.2.1 技术路线
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料粉体的制备'>2.2.2 Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料粉体的制备
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的烧结工艺'>2.2.3 Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料的烧结工艺
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料试样的制备和力学性能测试方法'>2.2.4 Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料试样的制备和力学性能测试方法
  • 2O3基纳米复合陶瓷刀具材料微观结构观察与分析方法'>2.2.5 Al2O3基纳米复合陶瓷刀具材料微观结构观察与分析方法
  • 2.3 本章小结
  • 2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具材料的制备、力学性能及微观结构'>第3章 AL2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具材料的制备、力学性能及微观结构
  • 3.1 原材料的处理
  • 2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具材料的制备'>3.2 AL2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具材料的制备
  • 2O3含量对复合陶瓷材料力学性能和微观结构的影响'>3.3 AL2O3含量对复合陶瓷材料力学性能和微观结构的影响
  • 3.3.1 力学性能测试
  • 3.3.2 微观结构分析
  • 3.4 增强相配比对复合陶瓷材料力学性能和微观结构的影响
  • 3.4.1 力学性能测试
  • 3.4.2 微观结构分析
  • 3.5 烧结温度对材料性能的影响
  • 3.5.1 力学性能测试
  • 3.5.2 微观结构分析
  • 3.6 保温时间对材料性能的影响
  • 3.6.1 力学性能测试
  • 3.6.2 微观结构分析
  • 3.7 纳米复合陶瓷材料的压痕裂纹扩展路径分析
  • 3.8 纳米复合陶瓷材料TEM观察与分析
  • 3.9 本章小结
  • 2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具切削性能研究'>第4章 AL2O3/TIC/WC纳米复合陶瓷刀具切削性能研究
  • 4.1 连续车削淬火45钢(HRC40~44)
  • 4.1.1 实验条件
  • 4.1.2 实验结果
  • 4.1.3 刀具磨损形态及磨损机理分析
  • 4.2 连续车削淬火碳素工具钢T10A(HRC60~64)
  • 4.2.1 实验条件
  • 4.2.2 实验结果
  • 4.2.3 刀具磨损形态及磨损机理分析
  • 4.2.4 工件材料硬度对LWT刀具切削性能的影响
  • 4.3 断续车削淬火45钢(HRC44~48)
  • 4.3.1 实验条件
  • 4.3.2 实验结果
  • 4.3.3 刀具磨/破损形态及磨/破损机理分析
  • 4.4 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读硕士期间发表的论文
  • 致谢
  • 学位论文评阅及答辩情况表
  • 相关论文文献

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