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摘要：随着科技的发展，脚手架技术也得到了极大的发展。盘扣式脚手架作为一种新型的脚手架技术，有着重量轻、用钢量少、承载力大、组装快捷、搭设安全、有利于提高施工整体形象、有效降低施工成本等诸多优点，因此被广泛的应用到现代建筑施工中，为分项工程施工提供了有力保障。本文结合工程实例针对盘扣式脚手架在预制装配式建筑施工中的应用进行了深入的分析和研究，以供参考。
关键词：盘扣式脚手架；预制装配式建筑；建筑施工；应用
一、实例工程总体概况
1、工程简介
本工程项目位置在扬州站南侧，场地北为文昌西路，东为站南路，南为沿山河，西为启扬高速。共包含14栋住宅、1栋商业邻里中心及相关地下车库。拟建项目建筑面积约133900.07㎡，其中地上建筑面积约89371.97㎡，地下建筑面积44528.1㎡。
2、脚手架设置概况
本项目因地制宜，为提高企业形象、考虑成本因素并结合实际施工情况，决定对涉及危险性较大的分部分项工程采用新型盘扣式脚手架并应进行专家论证。
二、盘扣式脚手架搭设的准备工作
1、合理的项目管理组织架构设计
根据工程实际需要，项目部成立外脚手架施工管理组织机构，由项目经理牵头，会同技术部门、生产部门、质量部、安全部门等，负责脚手架搭设、使用及拆除过程中的施工组织和安全工作。合理的项目管理组织架构设计可以有效的保障盘扣式脚手架施工安全、有序的进行。
2、明确管理人员职责
按照工程项目管理组织架构设计的要求，采用了管理职能分工表并辅以管理职能分工描述书的组织形式，明确了项目经理、建造组、质量组、技术组、试验组、安全组等各部门和管理人员的职责，有利于提高施工中的工作效率，保障在施工出现问题时可以第一时间找到责任人，并制定有效的措施加以解决，从根本上确保施工的保质保量完成。
3、制定科学的施工进度计划
制定科学的施工进度计划，根据每个楼号的具体施工要求，严格控制脚手架的搭拆时间，既可有效保障施工进度又能最大限度的节约资金。
4、物资准备
在物资准备阶段，对脚手架的扣件、脚手板、安全网、可调底座等主材进行了选择和准备。扣件选择使用可锻铸铁或铸钢制作的，要确保扣件符合相关标准并且各种合格证件材料齐全，重视扣件的质量检验工作。严禁使用有质量问题的扣件，并且确保扣件能够承受65N?m以上的螺栓拧紧扭力矩而无损坏，做好新、旧扣件的防锈工作。同时在搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板可采用冲压钢脚手板材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg，冲压钢脚手板的材质应符合Q235级钢的规定，而新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，并有防滑措施。安全网采用密目式安全网，应符合下列要求：（1）网格密度应大于2000目/100平方厘米;（2）网体各边缘的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不小于1mm;（3）网体缝合不得有跳缝或开缝。接缝边缘应均匀;（4）一个网体上应有不超过一个接缝，接头部分应牢固固定;（5）不得有变形、破洞等缺陷;（6）阻燃安全网的连续燃烧，阻燃时间不得超过4s。使用的安全网必须具有产品生产许可证和质量证明，以及相关建筑安全监督管理部门颁发的许可证;（7）不穿透渗透试验，1.6×1.8m单净重3kg以上;（8）颜色应符合环保效果要求，选择蓝色。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度要大于40mm。
三、悬挑架的施工搭设及要点
1、定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记
悬挑梁的锚固强度和截面抗弯能力要足够，悬挑长度由设计确定。普通主梁悬挑时，要在悬挑梁上支承好立杆，并确保水平悬挑梁及上部脚手架立杆保持一样的纵向间距；把上方脚手架的立杆和挑梁支承结构实施牢固的定位连接，从而保障上面架体的安全和稳定。一般情况下都是把150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋利用焊接工艺连接在挑梁或纵向联粱上，立杆固定在它的外面，而且也要在立杆下方设计扫地杆。
2、施工要点
2.1、本工程悬挑式钢管脚手架采用钢丝绳张拉式悬挑（局部区域采用下支撑式悬挑），外挑型钢梁采用I18工字钢，外挑长度为1.4m，固定型钢使用预埋在楼板面上的2Φ18的圆钢钢筋抱箍，型钢梁挑出末端使用14号钢丝绳斜拉在上一层梁上预埋的Φ18U型拉环上，并把钢丝绳与工字钢上的Φ18吊环进行连接并焊牢。
2.2、悬挑型的钢梁悬挑长度必须根据设计标准进行确定，固定段长度一定要是悬挑段长度的1.25倍及以上。在实际工程中使用的悬挑段长度是1.4m，因此至少选用3.5m长型钢梁。局部转角及电梯井位置采用6m长型钢梁。型钢的悬挑梁固定位置选用的是两个U型钢筋拉环及建筑结构梁板进行的固定处理，因此U型钢筋拉环必须预埋到混凝土梁和板底部的钢筋处，同时进行焊接工艺焊接牢固，确保其锚固长度能够达到国家要求的相关标准。
2.3、脚手架立杆纵向间距为1.8m，横向间距0.9m，内立杆距外墙0.35m。底部设置模板硬隔离，每步满铺水平向冲压钢脚手板，挡脚板铺设3步1设。
2.4、脚手架与建筑物的拉结采用在边梁预埋钢管刚性连接方式：预埋钢管采用ф48×3.0钢管，水平距离4.2m（一步两跨），竖向距离为2m高。
2.5、穿墙型钢应用木楔楔紧。各单体在悬挑架设置楼层，型钢梁末端抱箍所在位置的楼板整垮内增加双向钢筋网片。
2.6、悬挑结构部位：在结构梁上设计好悬挑梁的支承点，最好不要把支承点设计在外伸阳台上及悬挑板上，如果不可避免的需要设置，就要进行相应的加固处理。
2.7、建筑结构阳角部位：悬挑梁最好进行扇形布置，若阳角部位悬挑梁发生交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；
四、外架拆除
拆除顺序为：安全网→挡脚板→护身栏杆→挂钩踏板→竖向斜拉杆→横杆→立杆→连墙杆、纵向支撑、剪刀撑。脚手架的拆除必须经总包审批，并安排专业技术人员对具体操作人员开展安全技术培训和说明。在进行拆除施工之前一定要把脚手架上的杂物和地面上的障碍物清理干净。在进行脚手架拆除作业的时候，要明确的划出作业区域，并在其四周进行围栏处理或设置明显的警戒标志，地面上要有专业的人员进行指挥，防止非工作人员进入施工场地内。在拆除作业过程中负责高空作业的人员一定要把安全帽佩戴好并系好安全带，也要确保穿软底鞋。拆除过程中要严格按照“由上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则进行施工作业，先拆除拦板挂钩踏板、剪刀撑、斜撑、横杆，根据“一步一清”原则依次拆除，一定不要上下同时实施拆除工作！连墙件必须要根据脚手架的拆除进度进行逐层拆除，杜绝出现先拆除连墙件整层或数层后再对脚手架进行拆除的现象出现，而且要确保分段拆除高差在2步范围内，若高差超过2步，就必须增设连墙件进行加固处理。
五、总结
经项目应用成果来看，盘扣式脚手架确实相较传统架体存在着诸多优势：架体搭拆灵活，构造简单、搭拆速度快，经测算每层可节约工期至少半天；承载力更大、接头力学性能更强，接头具有双向自锁能力、安全可靠性强；工程形象好，该项目已组织过多次市一级的观摩会。而且随着现代化施工技术的不断发展，人们对于工程质量、安全及施工效率有着更高的要求，盘扣式脚手架将受到越来越多的重视。不断推广应用盘扣式脚手架，提高工程质量及安全可靠性，是现代化工程项目建设的重要任务。
参考文献
[1]《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2018]37号）；
[2]《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010
[3]《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》DGJ32/J121-2011