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摘要：为了提高工作效率和生产效率，可以将机械工程与应用自动化技术相结合，在无人操作情况下，预先设定好相应的程序，使机械设备能够自动完成预定的动作要求，实现操作和控制，这就是机械工程自动化。应重视机械工程自动化技术水平的提高，提高自主创新能力和整体竞争力，确保产品质量，完善相关机制和标准，推动机械工程的长久发展，使生产持续进行，提高工作效率。
关键词：机械设备；安装；质量控制
前言
对机械设备安装过程中精密性要求的提高，便于更好的适应大型机械运作系统的发展需要，尽可能的保证构件的使用年限，基于此，不断提升机械设备安装质量和安装精度具有重要的现实意义。
1、机械设备安装过程中的隐患
1.1机械设备安装内容
对于机械设备而言，机械安装是一个重要的程序。基本分为分解与整体安装两部分。为了确保设备安装质量及工程质量，必须合理安装设备，熟悉安装程序。首先，要检查设备的先决条件及基础验收、测量放线、设备吊装就位、基础凿毛及垫铁布置。其次，要做到设备找平找正、地脚螺栓孔灌浆、二次灌浆联轴器对中、设备精找，并且要适当加油润滑，进行调试和验收。当然每个设备安装顺序方法类似，但是，由于设备复杂多样，主要分为普通设备、专用设备及非标设备三种，所以在具体安装过程中，要做到具体问题具体分析，结合各种设备类型精准安装。
1.2机械设备安装常见隐患
在实际安装机械设备的过程中，常常会遇到以下问题需要我们注意。第一，超电流隐患：导致出现超电流的原因是多方面的，其中最为常见的包括在泵内存在一些杂质、所使用的电线电阻过大、轴承出现问题、构件之间存在过大的摩擦力、接线不够稳固等，都会对设备安装环节的准确性带来影响；第二，设备振动隐患：此类问题在进行安装的时候较为常见，重要故障部位集中在电机、风机、泵中，尤其是容易出现在泵结构中，究其故障原因，主要是由于转子在自行运转的时候受到定子的干扰作用，使的原有的平衡性、轴承之间的距离超过预定范围、泵的实际参数与预定参数存在偏差，这些原因都是导致泵结构系统出现问题的主要因素。
1.3设备产品相关问题
（1）设备开关接触不良问题。导致开关出现接触不良问题的主要因素包括两方面内容：第一，开关接触头位置的压力过小，预留的接触面积偏低；第二，开关的安装位置欠缺合理性，这两种原因的出现导致上述问题的发生，如果得不到及时的检修维护，就会导致开关表面被烧伤，引发内部线路温度升高，继而引起火灾的出现。（2）断路器装配问题。导致此种问题发生的原因主要包括三方面内容，分别是行程、接触头间的压力、分合闸速度不合理等，这些问题的出现使得断路器接头位置长时间处于高温状态，如果遇到适合燃烧的条件，就会引起燃烧，甚至爆炸。（3）导线安装需要改善的问题。保证导线的完整性，是机械设备得以安全稳定运行的前提条件，在具体安装应用过程中，导线方面经常出现的问题为：导线表层破损严重、接头位置松动明显，导致设备无法正常运行。（4）电容器安装存在问题。通常情况下，电容器是保障机械设备得以正常运作的基础，所以，在安装环节也需要重点把握，此环节中容易发生的故障表现为，电容器表层位置出现凹陷、漏油和生锈腐蚀现象。
2、机械工程自动化设备安装中的技术要点
2.1安装之前准备工作的质量控制
机械设备安装要十分注重准备工作的有序性和准确性，保证安装质量，减少安全隐患，推动设备安装工作顺利完成。首先，要从机械设备采购验收入手。机械设备主体和零部件是机械设备安装的基础，因此，必须明确设备主体和零件的质量要求与标准，严格把关，禁止有缺陷的机械设备进入施工现场，详细检查机械设备主体结构和零件外观，有问题的设备要及时退换。必须有效落实零件验收工作，检查设备的质量合格证书、生产日期及使用寿命规定，看其是否符合标准及安装需求。当然，为了确保其与机械设备类型相匹配，符合设备安装要求，要严格审查设备及零件的尺寸规格，认真审核机械设备种类，相关工作人员必须重视机械设备主体及零件的采购与验收工作，确定所有事项都符合相关规定标准，保证机械设备不会出现任何质量安全问题，促使机械设备安装工作的顺利进行。
2.2安装阶段的质量控制
进行机械设备的安装环节主要包括以下内容：首先，安装前的准备工作。通常情况下，机械设备本身的自重较大，在进行安装操作的过程中，一般都会运用到起重装备，所以，需要做好相应的安全防护工作；与此同时，在进行吊运的时候，需要安排专门的工作人员为设备打好包装，做好安全防护措施，避免发生剐蹭问题；其次，保证机械设备的一致性。进行机械设备安装过程中，因为自身重量的原因大多数的操作需要借助起重机完成，因此，会对设备的一致性产生影响，尤其容易导致安装倾斜问题的出现；最后，耦合。耦合是设备安装流程中重要的组成部分，其工作原理和价值就是保障轴承的运作与标注要求相一致，保证设备始终处于稳定的运行状态，不会发生故障，对于耦合环节的安装操作要点为：找到设备的对称轴心，在两端分别放入千分表，保证两端的平衡性；紧接着在设备的垂直位置上再放一个千分表，如此能够防止垂直方位安装误差的存在，在把握耦合安装要点，找到机械设备的中心线，在不破坏原有平衡性的前提下对联轴器展开研究。
2.3完善风机的运转环节
有效应用旋转脱离环节，健全风机运转系统，能够满足工作的实际要求，提高工作效率和质量安全，为此，需要控制风机流量，有效分离叶栅气流，完善风机运转环节。在管网内部系统的运行过程中，实现风机出口压力能够促使管网气体倒流，利用鼓风机供气压出倒流气体，减少机内流量，降低管网压力，实现循环，使管网内气体重新倒流，这样能够高幅低频振荡，完善风机运转环节及管网内部系统，有效控制风机出口压力，降低管网内部压力，使整体质量得到优化，促使工作有序保质进行。
2.4固定地脚螺栓
进行机械设备安装操作，科学合理的利用地脚螺栓把地基和机械设备牢固的连接起来，防止机械设备在运作期间，发生振动和颠覆。地脚螺栓的长度必须和施工图相符合，如果施工图纸不能做出具体规定，那么应该按照如下公式进行地脚螺栓长度的确定：S=垫铁高度+机座、螺母厚度+预留量。将地脚螺栓垂直的进行埋放，敷设的时候，应该确保其垂直度，保证垂直度的误差不超过1%。如果地脚螺栓中心距的偏差不在允许范围内，必须把螺纹周围的混凝土进行剔除，剔除混凝度的深度为螺栓直径的8~15倍，再用千斤顶和大锤进行校正。达到相关要求后，在弯曲的位置增加按揭钢板，避免螺栓在后续的工作过程中被拉直。最后进行混凝土的补灌工作。
3、结语
上述情况充分说明了机械设备工程施工管理对建筑企业的发展进程所起到的作用，有效的机械设备工程施工管理不仅能够提高机械设备施工的效率，而且还能够降低企业的建筑成本，大大减少浪费现象，从而使企业的效益在整体上得以提高。想要快速推动建筑行业的发展，企业要提高对相关工作的重视度，并且把现代的科技手段应用于其中。
参考文献：
[1]刘建钧.工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].信息，2016，（3）：114-115.
[2]周利.试述工程施工管理中存在的问题分析及改进措施[J].建筑工程技术与设计，2016，（35）：1307.