引信低粗糙度零件化学镀镍工艺技术研究

论文摘要

由于军品订货量的剧增,新产品层出不穷,新工艺的大量应用,对产品质量要求加严。在此过程中,低粗糙度零件不断表现出新的质量问题,例如:起皮、起泡等。其直接影响到产品的质量,为此企业付出了高昂的代价。低粗糙度零件工艺技术研究,首先,从化学镀镍反应的热力学、动力学原理,及零件材质的分析,对低粗糙度零件选择合适的表面处理镀前处理工艺,即除油(碱液除油、电化学除油)工艺、光亮酸洗工艺等,确定合理的镀前处理工艺流程;其次,根据产品零件粗糙度的要求,进行零件表面的粗化处理,以提高镀层与基体金属的结合力,并防止镀层出现针孔现象;最后,根据黄铜零件的热膨胀系数与化学镀镍层的热膨胀系数不同,选择了预镀铜工艺,增加了过渡层,防止镀后零件在加热处理和在装配现场出现起皮现象。同时将此次的工艺技术应用于生产实际,对经此工艺进行化学镀镍处理后零件进行了结合力测试、耐化学腐蚀性测试、耐色变性测试和孔隙率测试等性能试验,测试镍层各种性能均符合产品要求。通过试验解决了低粗糙度零件化学镀镍层结合力差的问题,及在化学镀镍过程中出现的镀层起泡和针孔等各种技术问题,给以后化学镀镍的推广使用提供了参考。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 电镀的发展现状
• 1.2 化学镀的发展
• 1.2.1 化学镀镍的发展
• 1.2.2 化学镀的发展趋势
• 1.3 选题的意义
• 2 化学镀镍的热力学和动力学
• 2.1 化学镀反应的特点
• 2.2 化学镀镍基合金反应的热力学
• 2.2.1 镍-水体系的电位-PH值图
• 2.2.2 磷-水体系的电位-PH值图
• 2.2.3 镍-水和磷-水体系的电位-PH值图的叠加
• 2.2.4 通过标准电极电位判断还原可能性
• 2.3 化学镀镍基合金反应的动力学
• 2.3.1 化学镀镍的速度方程
• 2.3.2 用混合电位理论计算化学镀镍速度
• 2.3.3 金属的催化活性
• 2.4 化学镀镍机理的几种假说
• 2.4.1 次磷酸盐型化学镀镍的原理
• 2.4.2 镀层结构
• 3 化学镀镍工艺
• 3.1 化学镀镍工艺分析及设计
• 3.2 化学镀镍前处理工艺试验
• 3.2.1 除油工序参数的选择及试验
• 3.2.2 酸洗工艺配方、参数的选择及试验
• 3.2.3 粗化处理试验
• 3.2.4 预镀工艺
• 3.3 以次亚磷酸盐为还原剂的酸性化学镀镍工艺试验
• 3.3.1 化学镀镍液的组成及其作用
• 3.3.2 化学镀镍后加热处理工艺
• 3.3.3 化学镀镍工艺试验
• 3.4 化学镀镍层性能测试试验
• 3.4.1 结合力测试试验
• 3.4.2 耐化学腐蚀性测试试验
• 3.4.3 耐色变性测试试验
• 3.4.4 孔隙率测试试验
• 3.5 产品装配试验
• 4 结论
• 致谢
• 参考文献