任宝水
中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司热电厂辽宁抚顺113000
摘要：在社会进入工业化的时代后，人类的一切生产活动就和机械设备紧密相连，在如今这个社会化进程的飞速发展的现状中，机器和电器化作业是这个时代的标志，这类基础建设的出现，不仅节约了大量的人力，而且还在生产率等方面大大提升，对社会生产做出了极大的贡献，机械设备是整个社会生产活动的基础，没有设备也就没有效率，没有标准化生产，没有更高的质量，机械设备在生产中的作用日益显著，只有在坚持设备为主，优先发展设备的情况下才能更好的适应市场的需求。作为生产要素一定要与生产力相结合，机械设备是生产力的组成部分，是企业当今生产主要依靠手段，如何实现高质量和标准化的生产，机械制造业作为当今一个发展的主题，拥有更好的技术和设备也就相当于有了更好的先机，获得市场的份额也就不成问题，作为影响当今企业效益的一个核心因素，设备的作用是至关重要的，我们只有在不断提高设备的管理的水平上才能提高企业的效益，使企业实现利益最大化，更重要的是能够为企业在未来的市场竞争中占有先机。提高设备的管理是企业进步的重要保证。所以我们要加强设备的日常管理。
关键词：机泵设备；日常使用；管理
导言
设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本，随着科技进步、各种新工艺、新技术新材料广泛的应用到生产实践中。在改善和提高设备的安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果，特别是随着《安全法》的贯彻实施，设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视，“安全第一、预防为主”的理念正在取代片面追求短期经济效益的观念，设备的安全管理正朝着健康有序地方向发展。
1机电设备维护与管理中暴露出的问题
1.1机电设备未及时维修。
绝大多数企业运营过程中都没有认识到机电设备维修的意义以及重要性，这就导致企业对于部分机电设备维修较为滞后，定期检测与维修也成为摆设。只有当机电设备出现严重故障或者重大问题导致无法正常使用、正常生产时，才会进行检修，这不仅对企业生产与运营造成较大负面影响，缩短了设备运转周期，同时也大大增加了企业运行成本，给企业带来一定的经济损失。
1.2机电设备无法及时保养。
众所周知，企业生产过程中，机电设备通常都会处于一种长时间高速运转的状态，这就对机电设备的保养提出了更高的要求，不仅要定时定期进行检测，还要做好后续的清洗、配件更换、润滑等保养工作，但由于很多企业主观性地认为过多的保养工作会导致企业运转成本增加，并加重工人负担，所以会有选择性的减少或者忽略机电设备的保养工作。
1.3机电设备无法及时防护。
腐蚀性强、温度较高、粉尘大已经逐渐成为生产制造业企业工作环境恶劣的典型特点。如果机电设备运行过程中无法做好防水、防锈以及防尘工作，势必会导致机电设备在运行过程中受到损害。
1.4机电设备无法正确安装。
现阶段，绝大多数企业在生产过程中都无法完全做到机电设备的正确安装，挂靠现象非常严重。再加上相应的管理部门监督管理不到位，很容易造成机电设备的实际安装造价超过预期成本。
2机泵的使用
2.1机泵的安装
在实际使用离心泵的过程中，对其的安装也是有要求的。其中最为重要的一点就是，离心泵的安装位置不能太高，以保证离心泵的进口压力大于液体输送中所产生的饱和蒸汽压，从而有效地避免产生气蚀现象，进而减少对离心泵的损害，延长离心泵的使用寿命。
2.2机泵的选择
在使用离心泵之前，首先要结合实际需求对其进行合理选择。在使用离心泵前，应先确定输送系统的流量和输送高度，然后再根据其相关的输送管路选择需要的压头，根据输送的介质选择管道材料，并结合液体的性质和实际情况选择泵的类型和型号。此外，对于离心泵叶轮结构的选择，也是十分重要的。目前，应用最为广泛的是蔽式叶轮，但其只适用于清洁液体的输送。
2.3机泵使用中的问题及相关解决措施
2.3.1离心泵设备的轴承振动
在离心泵实际运行的过程中，离心泵设备的轴承振动也是时常出现的问题。下面对其展开分析和研究。离心泵的轴承紧力不当会引起其轴承的振动，或者在轴承回装时其工艺不佳也会造成轴承的振动。因此，在离心泵实际运行的过程中，可以通过调整其轴承紧力或者改进其轴承的回装工艺，从而减少或者消除离心泵轴承的振动。离心泵的轴承质量不好，导致其轴承外圈尺寸与正常数值出现明显偏离，也会导致其出现轴承振动的问题。因此，在离心泵实际运行的过程中，一定要认真检查轴承的质量及与轴承相关的安装组件的尺寸，同时对轴承游隙也应加强检查，从而减少或消除其轴承的振动问题。
2.3.2离心泵设备的振动问题
在离心泵正常使用和运转的过程中，其机泵经常会出现振动问题。下面针对这一问题进行分析并提出相关的策略和措施，以减少乃至消除振动问题。离心泵振动问题的原因可能是在实际安装过程中没有找准离心泵的动平衡，随着离心泵叶轮转速的不断增大，其振动也随之增大，因而可以在安装时对离心泵的安装位置进行调整和校验，以减少或消除振动。离心泵的叶轮局部产生气蚀或者平衡鼓背部受到冲刷也会造成其产生振动。当叶轮的实际运行偏离了设计工况的时候，则会产生气蚀现象，从而造成离心泵的振动。此外，由于离心泵在其运行过程中受到水流不断的冲击，当水流的波动幅度变大时，离心泵的再循环阀门在水流量幅度变大的瞬间不能及时开启或关闭，就会造成离心泵的入口阀门附近产生气蚀。水泵的固定基础不牢固时也会造成离心泵的振动。对于这一因素造成的振动，可以通过加固离心泵的固结件来消除。
3机泵的管理
3.1机泵设备的日常维护保养
日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前检查交接班记录、巡查运转设备、检查生产参数。保养过程中听运转声音，感设备温度，看生产压力、液位、仪表信号有无异常。下班前处理完毕当班出现的问题，填写交接班记录和运转设备记录，办理交接班手续。按照设备累计运行时间对机泵进行分级保养就是“多级保养”。实际中，应检查各传动部位及外露部分有无锈蚀，周围环境是否整洁；检查传动各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙；检查轴承、轴瓦的磨损情况，检查更换平衡盘、口环及叶轮等，达到传动声音正常，运行安全、可靠；检查润滑油、润滑脂的各项性能指标是否合格，滤油器有否堵塞或者脏堵，根据油箱油位情况添加新油或根据油品品质情况换油，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏、无研伤；擦拭电动机，检查电动机、供电电缆接线端子，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、牢固、可靠；检修管路，查看阀门有无漏失现象，开关是否灵活，过滤器是否堵塞。
3.2推行机泵的强保制度，实行群管责任制
强保制度是指在机泵日常使用和管理的过程中对其进行保养的硬性规定。机泵强保制度可以避免在机泵设备出现问题时才维修的现象，从而减少设备的早期磨损、寿命缩短甚至危及安全生产的隐患。
结束语
机泵设备的日常使用与管理存在密不可分，相互依赖的关系，机泵设备的使用与管理能够将设备故障发生率降到最低，同时也是管理的有效举措。采取有效措施来开展机泵设备工作，切实实现企业的经济效益最大化。
参考文献：
[1]曹林.信息化背景下探讨石油机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].科学与信息化，2017，（20）.
[2]李家鹏.浅析机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].工业，2016，（17）.