汉麻籽油的提取工艺、成品品质及微胶囊化技术研究

论文摘要

本试验以甘肃大清麻为原料,通过对超临界CO2萃取汉麻籽油的工艺进行优化,比较液压压榨法和超临界CO2萃取法提取的汉麻籽油,分析汉麻籽挥发油化学成分,以及初步研究超临界CO2萃取汉麻籽油的微胶囊化,为汉麻籽的精深加工及全面利用提供了试验依据。主要研究结果如下:1.对汉麻籽的化学成分进行了分析,试验结果表明:水分7.83%,脂肪22.31%,蛋白质23.19%,灰分7.41%。采用氨基酸自动分析仪测定了汉麻籽蛋白中17种氨基酸含量,其中包括7种人和动物必需氨基酸,占31.07%,其中又以谷氨酸含量最高,为3.72g/100g,其次是精氨酸,为2.55g/100g。2.研究了利用超临界CO2萃取技术萃取汉麻籽油的工艺条件,通过单因素试验分析了影响油得率的因素。试验确定物径粒度采用20目粉碎度,进样量100g,萃取时间120min,分离温度40℃,得到萃取压力、萃取温度、CO2流速为影响油得率的主要因素。以萃取压力、萃取温度、CO2流速作为Box-Behnken试验设计的变量,进行响应面分析得到优化工艺条件为萃取压力324.21Pa,萃取温度59.93℃,CO2流速23.41g/min,各因素之间有明显的交互作用。3.采用气相色谱质谱（GC/MC）联用仪对液压压榨法和超临界CO2萃取法提取的汉麻籽油脂肪酸组成进行比较分析,结果表明,汉麻籽油含有棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸等多种脂肪酸,两者提取的汉麻籽油的脂肪酸组分含量差别不大,不饱和脂肪酸含量都超过了88%。对液压压榨法和超临界CO2萃取法所得到的汉麻籽油的油脂特性值进行了比较,结果表明:超临界CO2萃取的汉麻籽油在品质上优于液压榨取法提取的汉麻籽油。油脂的氧化稳定性试验表明汉麻籽油氧化稳定性较差,需进行深入研究。4.采用气相色谱质谱（GC/MC）联用仪对汉麻籽挥发油的化学成分进行分析,共鉴定出15种成分,主要是烯烃类,醇类和酯类,已鉴定成分的总含量约占全油的96.67%,其中三甲基-1-丁醇含量最高,其次依次是乙酸,乙醇,α-蒎烯和β-月桂烯。5.喷雾干燥法制备汉麻籽油微胶囊时,适宜的壁材组合为大豆分离蛋白和麦芽糊精。喷雾干燥汉麻籽油微胶囊的最佳乳液配方为:大豆分离蛋白与麦芽糊精的比例为1:1,心材与壁材的比例为1:1.5,乳化液总固形物浓度25%（W/V）。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 文献综述及立题依据
• 1.1 文献综述
• 1.1.1 引言
• 1.1.2 汉麻籽的化学组成及生理功能
• 1.1.3 常用植物油脂提取方法
• 2萃取技术及其在油脂加工中的应用研究进展'>1.1.4 超临界CO₂萃取技术及其在油脂加工中的应用研究进展
• 1.1.5 微胶囊技术及其在食品中的应用
• 1.2 立题依据
• 1.3 试验的目的、意义
• 2 材料与方法
• 2.1 材料
• 2.2 试验中用到的仪器设备和试剂
• 2.2.1 仪器设备
• 2.2.2 试剂
• 2.3 试验内容与方法
• 2.3.1 汉麻籽化学成分的测定
• 2.3.2 液压压榨法提取汉麻籽油的工艺
• 2萃取汉麻籽油的工艺研究'>2.3.3 超临界CO₂萃取汉麻籽油的工艺研究
• 2.3.4 汉麻籽油的品质分析
• 2.3.5 汉麻籽挥发油化学成分的测定（热脱附法）
• 2.3.6 汉麻籽油的自氧化试验
• 2.3.7 喷雾干燥汉麻籽油微胶囊化乳液配方工艺研究
• 3 结果与分析
• 3.1 汉麻籽化学成分的测定
• 3.2 液压压榨法制取汉麻籽油的工艺
• 2萃取汉麻籽油的工艺研究'>3.3 超临界CO₂萃取汉麻籽油的工艺研究
• 2萃取各工艺因素与萃取率的关系'>3.3.1 超临界CO₂萃取各工艺因素与萃取率的关系
• 2萃取汉麻籽油最佳工艺条件的确定'>3.3.2 超临界CO₂萃取汉麻籽油最佳工艺条件的确定
• 3.4 汉麻籽油的品质
• 3.4.1 油脂特性值
• 3.4.2 脂肪酸组成及含量分析
• 3.5 汉麻籽挥发油化学成分的测定
• 3.6 汉麻籽油的自氧化试验
• 3.7 喷雾干燥汉麻籽油微胶囊化乳液配方工艺研究
• 3.7.1 喷雾干燥汉麻籽油微胶囊乳液配方单因素试验
• 3.7.2 喷雾干燥汉麻籽油微胶囊乳液配方优化试验
• 4 讨论
• 2萃取汉麻籽油的工艺要点'>4.1 超临界CO₂萃取汉麻籽油的工艺要点
• 4.2 汉麻籽油的成分分析
• 4.3 汉麻籽油的氧化稳定性
• 4.4 喷雾干燥制备汉麻籽油微胶囊
• 4.5 汉麻籽油产品的开发
• 5 结论
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的论文
• 致谢