（杰瑞（天津）石油工程技术有限公司天津300457）
摘要：伴随着我国工业经济的发展及科技的进步，自动化在石油天然气和化工行业中被不断的扩大应用并且占有着越来越重的地位，自动化技术在石化行业中由原来的仅仅方便操作慢慢转向为更合理、更安全、更可靠。本文通过对自动化技术在石化行业中的应用情况进行总结和介绍，并探讨自动化技术在石化行业中的发展趋势，让读者更好的了解石化行业中自动化的定位方向，以供参考。
关键词：自动化；石化行业；应用与发展
几十年来，随着石油天然气化工行业中自动化技术被不断扩大应用，以至配套的相关自动化设备、仪表、控制系统、网络通信技术和设备、安防技术和设备等等也都在不断的发展和改善。这样不单单是给人们的生活工作提供了方便，也在某些程度上提升了人工智能化，从而人们能够越来越精确的把握和控制生产环节上使用的各种各样的生产设备和种类繁多的仪表。自动化已经成为了各个企业的核心竞争优势的体现，为企业提供了更加广阔的发展和生存空间。当前自动化技术在石油化工行业中的应用，不仅保障了石油化工生存的安全型，也极大了提高了其生产效率。
1.自动化在石化行业中的基本概述
1.1自动化的定义
自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。自动化应用领域可分为：办公自动化，机械自动化，信息自动化，工业自动化，污水处理自动化等等。
1.2自动化技术应用概况
在信息化技术的影响下，与自动化工程相关的技术、内容都有了长足的变化。自动化技术更广泛地与现代化技术相结合、特别是与计算机技术及控制论结合，从物理活动的自动化向着信息活动的自动化发展。使用自动化技术可以将以往的需要重复并且复杂劳累的人力劳动、需要在高危环境或者极端环境下操作的劳动或者是经常需要违背正常生活作息的劳动转换为相对轻松、安全、有效的普通劳动。简单地说，自动化就是尽量在不需要人的情况下，用各种元件和仪表执行控制，以减少劳力活动。
2.自动化在石化行业中的应用现状
近年来，石油天然气化工工业自动化技术随着工艺和装备技术的不断发展而发展，已经由现场手工操作发展到自动控制，由原始的单回路控制发展到高级复杂系统控制，直到管控一体化。自动化水平、作用、机器、厂区、规模等方面都有了很大提高：测量和控制装置不断更新升级，使用的控制工具从早期的气动单元组合仪表逐渐发展为电动单元组合仪表以至到现在被广泛应用的DCS及PLC系统。
2.1自动化仪表系统
大力发展综合自动化整体解决方案以及集成技术是提升石化工业企业经济效益、增强企业竞争力的关键。自动化技术的智能化不断需求，全面共同发展应用自动化设备及产品，规划产品结构及优化方案的提出，这些都成为自动化仪表系统能够在石化行业中地位上升的主要功臣。由于石化行业在操作使用环境一般都是容易发生燃烧、爆炸、高温高压等工况的环境，工艺设备的调试、使用往往要避免人员的频繁进入，以免造成人身伤害。故此自动化仪表和系统往往用来代替人工操作。石化行业的装置的不断扩大，安全性要求也是日益提高。根据使用的经验和归纳，人们将现场仪表、智能仪表、控制方案及硬件控制系统DCS、SIS、PLC等急性一体化规整，并依托现代的计算机系统，构成石化企业的自动化解决方案。
2.2自动化应用现状
自动化将控制论与工程系统结合在一起，研究控制科学和系统科学，了解被控对象和环境的特性，通过能动地采集和运用信息施加控制作用而使系统正常运行并具有预定的功能。在这个过程中，被控对象一般是指生产过程中需要进行控制的工作机械、装置或生产过程，比如油品质量或燃气质量；通过测量元件—即各种智能仪表，检测被控量或输出量，作为反馈信号（一般为模拟量或数字量）经过控制系统的逻辑处理元件，比较产生偏差，最后经由执行机构来响应以完成控制。石化行业应用的自动化产品主要包括过程控制仪表、执行机构、控制系统、传动系统等，其中过程控制仪表的市场应用规模最大，包括压力、温度、液位、流量、分析等等。我国作为能源大国，对于自动化的需求是非常大的。大中型石油和化工企业主要生产过程已在不同水平上实现自动化控制，并取得显著经济效益；小型骨干化工企业主要产品的主流程也已具有比较成熟的控制系统和低成本自动化成套技术，实现了生产信息在车间的集成。自动化技术因其在生产操作过程中巨大的优势，已经成为石化行业中的“必需品”。
虽然自动化技术的智能性越来越高，人们也在不断的优化这计算处理方式，但是，由于石油天然气化工行业的特殊性—工艺复杂、产品不稳定，也对自动化产品的质量提出了更高的要求，我们需要的摸索中谨慎前进，寻求生产效率的进一步上升。
3.自动化石化行业中的未来发展趋势
目前我国石油天然气化工行业自动化水平虽然就以前有了不少的进步，但是放眼全国其他发达国家，依旧是有着一段较长的追赶路途。历史遗留的那些无法解决的问题，造成石化企业自动化总体进程不快、自动化规模和水平含量的不均衡。虽然国有的那些大型石油天然气和化工企业的自动化水平相对较高，但是也有着其他方面的落后，比如信息的管理和共享与国外相比尚有差距。
3.1自动化硬件的发展趋势
自动化硬件向着数字化、智能化、网络化、集成化的方向发展的步伐是坚定的。微电子技术、计算机技术、网络通信技术和信息处理技术等逐渐新兴起的高新技术给自动化相关硬件的发展、升级带来了充分的动力和支持，已经成为石化行业中自动化硬件发展的新的推动力，突破了传统的技术的壁垒，以高速、可靠、安全、简易的方式，走向未来。智能化的处理，不仅可以处理信号，还可以自我诊断与调整来分散；总线化的系统，提供高精度、高稳定、高可靠、高适应、低消耗的信息共享平台；网络化的体系，使的控制网络能够实时连接并且方便扩展；开放性的核心，实现了多种智能设备的开放互联。
3.2自动化控制思想的发展趋势
石油天然气化工企业的生产能力越来越大，生产程序逐渐变得大型、连续、复杂，所以，对于工业的过程控制方法也提出了更高的要求。多年的实践证明，自动化已成为企业提高效率的有效手段之一。然而，在实际的生产过程中，控制方式和经济效益之间有着不可规避的矛盾，为此，就需要更加先进的控制方式和控制方法。随着信息技术的应用和发展，现代自动化的概念已不单是生产过程的自动化，还包括企业信息管理和实验室灾难性的综合自动化，将信息化技术充分应用到企业决策、产品设计、工艺管理、销售、物流及客户管理上，才能在未来的路上走得更高和更远。
发展是硬道理，对于石化整个行业是这样，对于自动化技术也是这样。只有不断的发展，不断的适应，才能够在国民经济中起到健康积极地作用，才能够满足市场竞争的要求，才能够给石化行业的发展带来足够的动力。
结束语：
化技术的应用，对于满足各项要求，都是不可或缺的。随着石化工业规模的进一步扩展，快速反应、临界稳定工艺、能量综合平衡等工艺的开发逐渐成功，对自动化技术都提出了更高的要求。另外，激烈的市场竞争也对自动化提出了新的目标与要求。我们应该相信，随着科技的不断进步，对自动化技术的不断创新和优化，在未来的石化行业中，自动化仍然会大有作为。
参考文献：
[1]宋薇.石油化工企业自动化仪表控制技术的探索.科技信息.2014.8
[2]电气自动化在石化行业的应用与发展趋势研究.中国学术期刊网
[3]浅析自动化仪表在石化行业的应用.中国化工仪器网