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摘要：化工厂的工作环境存在可燃可爆物质，决定了防爆电气设备的必须具备良好的质量和性能。防爆电气设备的安全和可靠，是化工厂安全生产的前提和基础，与化工厂的经济效益关系密切，更与工作人员的人身安全息息相关。本文分析了化工厂防爆电气设备管理工作的现状，并提出了相应的管理对策，以期为化工厂的安全管理提供有价值的参考意见。
关键词：化工厂；防爆电气设备；管理对策
引言
化工厂安全管理的重点和难点是对防爆电气设备的管理，一方面，国家法规及行业标准对防爆设备要求日趋明细、严格，一方面市场上的防爆设备生产制造厂数量较多、良莠不齐，同时防爆电气设备经过长年使用由于自身质量、操作方法和使用环境等因素综合影响，会出现老化、磨损、破坏等多种问题，影响了其防爆性能，存在较多安全隐患。一旦发生安全事故，对化工厂和职工造成巨大损失，产生严重不良的社会影响。分析化工厂对防爆电气设备管理工作中出现的问题，加强对设备的管理具有重要意义
1防爆电气设备标准体系分析
1.1未对防爆壳厚度与使用周期进行规定
目前，国内相关法律法规已对防爆设备情况做了相关的规定和要求，在国家的标准化法、质量法、工业产品生产许可证管理条例、安全生产法中，防爆设备被定义为可能危及人体健康和人身、财产安全的工业产品，关于防爆设备的条款被列为强制条款，并对制造厂做了法律的相关约束，安全生产法也同时对生产经营单位、检测检验等第三方机构职责进行了明确。在2011版的《电气产品生产许可证实施细则》中，将防爆电气产品划分为17个产品单元158个品种，GB3836、GB12476系列《爆炸性气体环境、可燃性粉尘环境用电气设备标准》和IEC60079、IEC61241标准相对应，规定了相应的防爆产品制造标准，GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》，规定了相应的设计即施工标准，GB3836和GB12476相关标准制定了相应的检测和使用方法，国内相关标准已成体系，但标准之间还存在一定的重叠和矛盾，部分标准还有待进一步的细化，如国内各大化工厂隔爆型防爆电气设备的作用原理为通过对防爆壳强度与隔爆焊接面结构参数的调控实现隔爆目标。为确保其具备良好的隔爆性能，隔爆外壳必须能有效担负内部的爆炸压力，避免防爆壳因此出现变形与破裂。根据以往实践经验可知，防爆外壳的防爆性能同其制作材料、外壳结构等诸多因素息息相关，在这些影响因素中防爆壳厚度对其防爆性能与使用周期的影响性最为显著。目前，国内对电气设备防爆性能的检测多是通过对设备防爆外壳耐压强度及内部不传爆性能等的检查所判定。但由于化工厂生产作业环境相对恶劣，处于高温高压腐蚀的环境，防爆电气设备在长时间的恶劣环境中运行不可避免会发生锈蚀，随着外壳的不断腐蚀，其防爆性能也必将不断降低。
1.2大容量、成套进口电气设备标准规定与国内标准不一致
通过对以往生产实践的调查统计，化工厂电气设备故障及其所引发的各类爆炸事故主要诱因在于电弧。随着化工厂生产现代化水平的不断提升，各类机械设备的装机容量也不断提高，为确保充足的电力供应，广泛运用了各类大功率设备。但这些电气设备长时间运行在化工厂腐蚀、高温、多粉尘的环境中，其电缆绝缘性能必将大受影响，严重的甚至出现电击穿事故，进而引发大功率电气设备放电出现弧光短路。而这些大功率电气设备一旦发生弧光短路现象，其防爆壳内部必将生成高压，严重的甚至会击穿外壳。但相关的认证和检测标准不够详细，有待进一步完善，同时部分进口设备只取得了国外的相关防爆认证，未取国内的防爆合格证，与国内相关法律法规要求存在冲突。
2化工厂防爆电气设备的管理工作现状
2.1一些陈旧防爆电气设备仍在使用
目前一些老化工厂尤其是小型化工厂，单纯基于经济利益的考虑，仍在继续使用需要被淘汰、超过使用年限的电气设备，设备的磨损和陈旧会对电气设备的防爆性能产生直接影响，使用时容易产生安全风险，不利于企业生产的安全和效率
2.2对防爆电气设备的管理并不到位
部分化工厂并没有建立完善的电气设备管理体系，重视生产工作忽视管理工作，对设备的管理仅停留在设备和使用环境的整洁上，缺乏对防爆电气设备使用过程中的检查和监督，辅助防爆设备的管理混乱。虽然整理了工作环境，但是没有对加强对设备本身和操作人员的管理。此外，对防爆电气设备的维修管理也有待提高，防爆电气设备经过厂房长期运行，需要定期进行维护和修理更换零件，甚至重新组装。
2.3防爆电气设备技术人员和管理人员的综合素质有待提高
化工厂管理人员和设备技术人员，对防爆电气设备的管理工作认识不足、责任心较差、安全生产的管理意识有待提高，管理人员的安全检查工作也只是为了应付上级的表面形式工作，对现场的管理不足。防爆电气设备的技术和维修人员的专业素质不一、业务不熟练，没有充分掌握相关的维修标准，也缺少维修时的检查和记录。甚至存在擅自变更电气设备的情况、私自增加或更换组成设备、延长连接电缆等现象较为普遍，可能造成电气设备丧失防爆性能。
3提高化工厂防爆电气设备的管理水平的对策
3.1从设备源头加强对防爆电气设备的管理
首先化工厂要对陈旧的、不符合技术要求的电气设备，及时进行更换。在选择新的设备时，禁止使用非正规厂家生产的防爆设备。化工厂挑选防爆电气设备时，必须保证设备符合国家的安全技术标准和规定，且与厂房的爆炸区域危险等级相适应，适用于化工厂的工作环境；其次，化工厂对投入使用的新设备，要严格进行检查，保证电气设备的具有良好的质量和防爆性能，通过带电负荷试验，进行电气试验检查，零件是否完整齐全、质量是否合格，并做好检查记录；再次，严格防爆电气设备的验收，由防爆检查人员、管理人员共同负责，测试设备的防爆参数做好验收记录，完全符合规定防爆标准的设备方可入库。如果发现设备出现失爆情况，要及时进行调换；最后，加强使用前的管理。使用环境注意清理干净，如果需要对防爆电气设备进行技术改造或改变额定值，必须经过国家相关质量监督部门的检验，合格之后方可投入使用未经批准，任何人不得对设备的结构进行更改。
3.2建立健全防爆电气设备的安全管理体系
化工厂要提高防爆电气设备的管理水平、加强安全管理，必须制定强制性的管理制度。建立完善的管理体系：第一，加强对现场的监督和检查，管理人员定期对防爆电气设备的运行状况进行检查，一旦发现问题，及时通知维修人员进行处理。每次做好检查记录并上报，如果发现电气设备的防爆性能丧失且无法修复，则可做报废处理。此外，还要注意检查设备的现场运行状况；第二，健全工作责任制度和培训机制，增强相关工作人员的责任心和技术水平，加强对防爆电气设备的全寿命运行过程的管理。明确安全事故发生的原因，分析每次事故的根本原因，提高设备的本质可靠性，强化相关工作人员的安全意识；第三，加强对设备本身的定期检查，包括运行设备、电缆密封件、小型电器、保护装置的循环检查，不定期检查设备的完好程度，避免设备腐蚀、密封件损坏，强化运行设备的巡检和问题处理；第四，加强对防爆电气设备的日常保养和维修，任何防爆电气设备都会受到环境因素、人为因素的直接影响，导致其结构和材料的变化，从而影响防爆性能，因此需要定期维护、修理及更换。
3.3加强对管理人员和相关技术人员的培训
化工厂要加强对防爆电气设备管理人员、技术人员和维修人员的培训和教育，提高他们的专业技能和安全生产知识。相关技术人员需要充分掌握防爆技术的规范和标准，培养管理人员的职业道德，使他们能够在现场管理工作中及时发现并解决问题，并加强对操作人员的指导。提高维修人员的业务技术，保证他们能够熟练掌握维修技能，提高维修工作的效率和质量。确保电气设备防爆性能达标，并在化工厂宣传普及防爆知识，加强对全体职工的安全培训提高，全员安全意识为化工厂的安全生产奠定基础。
结语
综上所述，针对化工厂防爆电气设备管理工作中存在的问题，采取相应的对策，从源头上加强对防爆电气设备的管理。建立完善的管理体系，提高相关人员的安全意识和专业素养，能够提高化工厂的整体管理水平，是保证化工厂安全生产的有效途径，为化工厂的长远发展提供了可靠支持。
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