（苏州市建设工程质量检测中心有限公司，江苏苏州215000）
摘要：近年来，我国建筑行业得到前所未有的发展，建筑行业的竞争越来越激烈，保证建筑工程质量对于提高建筑工程企业的市场竞争力具有非常重要的作用，尤其是混凝土质量，通过加强混凝土质量检测，能够有效提高建筑工程的整体质量，由此可见混凝土质量检测的重要性。文章分析了建筑质量检测中混凝土检测的意义，探析了建筑质量检测中混凝土检测方法，并进行了实证分析，希望能够为建筑质量检测人员提供一定的参考。
关键词：建筑质量检测；混凝土；检测
前言
自十九世纪下半期开始，混凝土成为现代工业应用最广泛的建筑材料，并且由于混凝土材料特性，在现代土木工程、房屋建筑工程中得到空间的发展与应用。混凝土的质量直接影响建筑结构的耐久性、安全性以及稳定性，为了控制混凝土质量，应该加强混凝土的质量检测，避免因为混凝土质量影响建筑工程的整体质量。
1建筑质量检测中混凝土检测的意义分析
1.1提高建筑工程整体质量
加强混凝土质量检测，能够在施工准备阶段及时、准确的发现建筑材料是否存在质量问题，避免不符合工程施工要求的劣质混凝土进入施工现场，同时还能够保证混凝土的所有参数满足工程的实际要求，以此提高建筑工程整体质量。
1.2明确建筑工程混凝土参数
混凝土质量检测是建筑质量检测的重要内容，通过质量检测能够明确建筑工程混凝土的所有参数，根据上述参数能够帮助施工企业明确混凝土的使用性能，为混凝土配合比以及施工方式的选择提供帮助，以此几块施工材料与施工方式的选择，保证建筑工程施工能够顺利、高效的进行。
1.3提高建筑工程经济效益
虽然在进行混凝土质量检测的过程中需要花费一定的金钱和实践，但是，从长远的角度来看，通过加强混凝土质量检测，能够及时、准确的发现混凝土材料是否存在问题，避免在后续施工的过程中出现质量问题，有效避免因为质量不合格导致的返工重建的问题，更能够避免因为质量事故造成的经济损失和人员伤亡，有效的提高建筑工程企业的经济效益和社会效益，这对于建筑工程企业的健康、可持续发展具有非常重要的作用。
2建筑质量检测中混凝土的检测分析
2.1混凝土质量检测的方法分析
现代建筑工程中，不论是砖混结构建筑、还是钢筋混凝土结构，都离不开混凝土，混凝土质量高低，直接影响建筑工程的安全与使用寿命。建筑工程中混凝土检测质量检测方法较多，具体表现为：
2.1.1混凝土强度等级检测方法
强度等级是反映混凝土质量的重要指标，目前，混凝土强度等级检测方法众多，常见的包括混凝土射钉强度检测法、超声波回弹检测法、钻芯检测法等，具体表现为：
（1）混凝土射钉强度检测法。混凝土射钉强度检测法是一种操作简便、快速、准确的检测混凝土抗压强度的方法，在建筑混凝土质量检测中的应用非常广泛。建筑工程质量检测人员在采用混凝土射钉强度检测法时，应该注意以下几个方面：其一，该种检测方法会对混凝土造成一定的影响或者破坏，在使用时应该严格按照检测流程进行检测；其二，应该重点检测混凝土表面和内部混凝土的强度，避免出现表层和内部强度不同的问题；其三，在采用混凝土射钉强度检测法时，应该注意监测点混凝土中的是否含有石头、钢筋以及其他杂质，因为上述这些物质会阻碍射钉进入混凝土中，不利于混凝土强度等级检测，或者影响强度等级检测结果，对此，如果采用混凝土射钉强度检测法，应该尽可能选择没有石头、钢筋的位置，以此保证检测结果的真实性和准确性。
（2）超声波回弹检测法。超声波回弹检测法是混凝土质量检测的重要方法之一，该种检测方法的原理是利用超声和回弹值之间的关联，通过材料应力和应变之间的强度关系来检测混凝土的质量，材料的内部相关构造信息以及弹性特点，能够比较准确的反映材料的质量，该种混泥土质量检测方法的优点在于强度检测结果精确度高，融合了超声波法和回弹法，利用两种检测方法的优点，对混凝土质量进行更加细致、精确的检测，并且检测过程中不会影响混凝土构件或者结构的质量，因此该种检测方法在建筑质量检测中最为常见。建筑工程质量检测人员在采用该种质量检测方法时应该综合运用超声波和回弹法，通过检测材料的弹性与塑性状况，综合分析混凝土的强度。
（3）钻芯检测法。当混凝土质量检测存在以下状况时采用钻芯检测法，由于混凝土外部因素或者自身因素导致的质量问题，例如，混凝土材料、施工以及养护不足导致的质量问题；建筑物使用超过一定年限，或者按照规定或者检测周期进行质量检测；怀疑混凝土试块结构或者抗压强度不准确；在不可抗力因素的影响下，导致混凝土受损。建筑工程质量检测人员在采用该种检测方法时，应该选择合适的部位，通常选定的位置包括以下几个方面：具有代表性的位置、受力较小的位置、便于安装钻心机的位置、便于操作的位置，在进行质量检测时，应该综合运用非破损综合法和钻芯检测法，然后在同一区域进行检测，尽可能的避免选择在管线、预埋件以及钢筋等部位进行检测。
2.1.2混凝土裂缝检测法
混凝土裂缝检测通常采用超声波检测法，当裂缝的深度超过50cm时，通常采用钻孔平测方法进行检测，也就是在混凝土裂缝的两边进行钻孔，钻孔的深度应该超过裂缝深度，分别在两个孔中安装换能器，然后将两个换能器同高度、同步的向空中移动，逐点读取换能器的深度、波幅以及声时值，如果波幅和声时值稳定不变，则换能器的深度即为混凝土裂缝的深度；当裂缝的深度不超过50cm时，通常采用不跨缝测点与跨缝测点同时检测的方法，通过测点之间的声值差，能够准确计算裂缝的深度。
2.1.3混凝土内部缺陷检测法
一旦混凝土存在内部缺陷，将会影响混凝土结合面和均匀性，对于内部缺陷，工程企业通常采用超声波检测法，主要包括两个方面：一方面，对于混凝土结合面的质量检测，通常选择在间距为15-35cm的测点进行检测，检测的内容包括频率、波幅以及声时等，然后统计分析检测结果与异常值，以此判断混凝土结合面是否存在问题；另一方面，对于混凝土均匀性的检测，在被测混凝土表面安装反射换能器，将超声波发射系统送出的电信号转变成脉冲声波，利用超声波可以重复、间断发射的特性连续不断的发出超声波，另一端的接受换能器接收混凝土表面发射的脉冲声波，根据脉冲声波的偏差系数、标准差等，判断混凝土的均匀性是否存在异常。
2.2实例分析。文章以某建筑工程为例，该建筑工程占地面积为2350m2，总建筑面积为17850m2，该工程持力层采用粘质粉土，筏板基础距离地面的高度为430公分，工程的抗震等级为8级，该工程使用一年之后，楼板时出现了混凝土强度降低的问题，并且导致分梁出现了许多不规则的裂缝，采用超声波回弹法进行检测，回弹数据表明混凝土的强度降低，不能够满足相关标准。在实际操作的过程中，质量检测人员严格按照超声波回弹检测法的流程进行操作，保证所有数据的准确性和真实性，针对超声波回弹检测法检测出的问题，采取针对性的措施进行处理，并将问题消除，以此保证该工程的整体质量，避免影响居民的正常生活。
3结语
总而言之，混凝土质量直接影响整个建筑的质量和使用寿命，为了保证建筑工程在规定的期限内安全、稳定的运行，就应该加强混凝土质量检测，针对不同的问题采用相应的质量检测方法，保证质量检测结果的真实性和准确性，然后采取针对性的措施进行处理，以此保证混凝土质量以及整个建筑工程的质量，延长建筑工程的使用寿命，同时提高建筑工程企业的社会效益和经济效益。
参考文献：
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