论文摘要
本文在固定床反应器实验装置上,研究了气化温度、催化剂种类、反应气氛和煤种对煤焦与C02气化性能的影响。实验结果表明,在煤焦中添加碳酸钾能降低煤焦与CO2气化反应的活化能,气化温度高于850℃时,碳酸钾对气化的促进作用才得以显现;催化剂对气化反应的促进作用的大小顺序为:K2CO3>KOH>Na2CO3>NaOH> Ca(NO3)2.4H2O;体系中CO的存在会对气化反应有一定的抑制作用;采用随机孔模型能较好地模拟煤焦在不同反应气氛下的反应过程;碳酸钾对褐煤和不粘煤的热解产物的生成速率影响较大,碳酸钾能提高H2的生成速率,降低CO和CH4的生成速率,使CH4最大的生成速率所对应的温度值向高温偏移;添加碳酸钾的煤焦气化活性大小为:褐煤焦>山西不粘煤焦>晋优煤焦>曲靖烟煤焦;通过EDX、BET和XRD技术对添加不同量的钾和钙的晋优煤焦进行分析,发现钾和钙添加至原煤制焦后,能改变煤焦的比表面积和晶相组成。对煤焦与CO2气化反应研究得到的适宜催化剂,应用到两段组合式气化热模装置上,得出碳酸钾能提高二段的气化反应速率;二段出口的煤气热值、碳转化率、C02转化率和有效气浓度,随着二段煤焦中碳酸钾用量的增加而增大,钾用量大于5%时,更能体现其对二段气化反应的促进作用。利用Aspen Plus模拟软件,对二段采用粉煤气化的新型两段组合式煤气化工艺进行了流程模拟,当二段碳转化率高于70%时,二段适宜的给煤比为8%-10%;二段碳转化率低于70%时,二段适宜的给煤比要低于8%。
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摘要Abstract第1章 引言1.1 课题研究背景1.2 课题研究目的及内容第2章 文献综述2.1 煤气化基础研究2.1.1 煤气化定义2.1.2 煤气化的基本化学反应2.1.3 煤气化反应机理2.1.4 煤气化反应动力学2.2 工艺条件对煤焦气化反应过程的影响2.2.1 气化温度2.2.2 气化剂2.2.3 反应气氛2.2.4 催化剂种类及用量2.3 两段气化工艺的进展2.3.1 国外两段气化工艺2.3.2 国内两段气化工艺第3章 煤焦与二氧化碳固定床气化试验3.1 合成气体的检测3.1.1 仪器与试剂3.1.2 色谱分析原理3.1.3 检测方法3.1.4 重复性测试结果3.2 试验部分3.2.1 实验装置与流程3.2.2 实验仪器3.2.3 数据处理3.2.4 气化原料和催化剂的添加3.2.5 焦样的制备3.3 温度对煤焦反应性的影响3.4 催化剂种类对煤焦反应性的影响3.5 反应气氛对煤焦气化性能的影响3.6 碳酸钾对不同煤种热解产物的影响3.7 碳酸钾对不同煤焦气化性能的影响3.8 催化剂对晋优煤焦表面形态,比表面积和晶体组成的影响3.8.1 晋优煤焦的EDX分析3.8.2 晋优煤焦的BET分析3.8.3 晋优煤焦的XRD分析3.9 本章小结第4章 化学热回收两段组合式煤气化热态试验研究4.1 热模试验装置改造及工艺流程4.1.1 热模实验装置的改造4.1.2 改造后的热模实验装置4.2 实验条件和空白实验4.2.1 实验条件4.2.2 空白实验4.3 煤焦粒径对高温煤气-煤焦反应的影响4.3.1 粒径对二段出口气体组成的影响4.3.2 粒径对二段出口有效气浓度和煤气热值的影响2平均转化率及其反应速率的影响'>4.3.3 粒径对CO2平均转化率及其反应速率的影响4.3.4 粒径对碳转化率的影响4.4 催化剂用量对高温煤气-煤焦反应的影响4.4.1 催化剂用量对二段出口气体组成的影响4.4.2 催化剂用量对二段出口有效气浓度和煤气热值的影响2平均转化率及其反应速率的影响'>4.4.3 催化剂用量对CO2平均转化率及其反应速率的影响4.4.4 催化剂用量对碳转化率的影响4.5 本章小结第5章 新型两段组合式气化工艺Aspen模拟5.1 气流床模型的建立5.2 二段采用粉煤进料的新型两段组合式气化工艺模型的建立5.3 二段采用粉煤进料工艺的模拟结果5.3.1 二段给煤比对二段出口温度的影响5.3.2 二段给煤比对二段出口气体组成和出口气体体积流量的影响5.3.3 二段给煤比对出口有效气组成的影响5.3.4 二段给煤比对有效气产率的影响5.3.5 二段给煤比对比煤耗和比氧耗的影响5.3.6 二段适宜的给煤比5.4 本章小节第6章 结论参考文献致谢
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